ሌዘር ብየዳ መርሆዎች እና ሂደት መተግበሪያዎች

የሌዘር ብየዳ መርሆዎች

ሌዘር ብየዳየሌዘር ጨረር ለመስራት እጅግ በጣም ጥሩውን የአቅጣጫ እና ከፍተኛ የሃይል ጥግግት ባህሪያትን ይጠቀማል።በኦፕቲካል ሲስተም አማካኝነት የሌዘር ጨረር በጣም ትንሽ በሆነ ቦታ ላይ ያተኮረ ሲሆን ይህም በአጭር ጊዜ ውስጥ በጣም የተከማቸ የሙቀት ምንጭ ይፈጥራል.ይህ ሂደት ቁሳቁሱን በመገጣጠም ቦታ ላይ በማቅለጥ የተጠናከረ የመገጣጠሚያ ቦታ እና ስፌት ይፈጥራል።

·ሌዘር ብየዳ በአጠቃላይ conduction ብየዳ እና ጥልቅ ዘልቆ ብየዳ የተከፋፈለ ነው.

·የሌዘር ሃይል ጥግግት 10⁵~10⁶ወ/ሴሜ²የሌዘር ማስተላለፊያ ብየዳ ያስከትላል.

·የሌዘር ሃይል ጥግግት 10⁵~10⁶ወ/ሴሜ²የሌዘር ጥልቅ ዘልቆ ብየዳ ያስከትላል.

የሌዘር ብየዳ ባህሪያት

ከሌሎች የብየዳ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር, ሌዘር ብየዳ የሚከተሉትን ባሕርያት አሉት:

·ያተኮረ ጉልበት፣ ከፍተኛ የብየዳ ቅልጥፍና፣ ከፍተኛ የማቀነባበር ትክክለኛነት፣ እና ትልቅ ከጥልቅ-ወደ-ስፋት ጥምርታ የብየዳ ስፌት።

·ዝቅተኛ የሙቀት ግቤት፣ አነስተኛ ሙቀት-የተጎዳ ዞን፣ አነስተኛ ቀሪ ጭንቀት፣ እና የስራ ክፍሉ ዝቅተኛ መበላሸት።

·ግንኙነት የሌለው ብየዳ፣ የፋይበር ኦፕቲክ ማስተላለፊያ፣ ጥሩ ተደራሽነት እና ከፍተኛ አውቶሜሽን።

·ተጣጣፊ የጋራ ንድፍ, ጥሬ ዕቃዎችን መቆጠብ.

·የብየዳ ኃይል የተረጋጋ ብየዳ ውጤት እና ጥሩ ብየዳ መልክ በማረጋገጥ, በትክክል ቁጥጥር ይቻላል.

ለብረታ ብረት ዕቃዎች የሌዘር ብየዳ ሂደት

የአረብ ብረት ብየዳ እና ውህዶች

·አይዝጌ ብረት መደበኛውን የካሬ ሞገድ በመጠቀም ጥሩ የመገጣጠም ውጤቶችን ሊያመጣ ይችላል.

·የተገጣጠሙ መዋቅሮችን በሚሠሩበት ጊዜ የመበየድ ነጥቦቹን በተቻለ መጠን ከብረት ካልሆኑ ንጥረ ነገሮች ለማራቅ ይሞክሩ።

·የጥንካሬ እና የመልክ መስፈርቶችን ለማሟላት በቂ የሆነ የመገጣጠም ቦታ እና የስራ ክፍል ውፍረት ማስቀመጥ ጥሩ ነው.

·በመበየድ ጊዜ የሥራውን ንፅህና እና የአካባቢን ደረቅነት ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.

የአሉሚኒየም እና ውህደቶቹ ብየዳ

·የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶች ከፍተኛ አንጸባራቂ አላቸው;ስለዚህ, በመበየድ ጊዜ ከፍተኛ የሌዘር ጫፍ ኃይል ያስፈልጋል.

·በ pulse spot welding ወቅት ስንጥቆች የመከሰት ዕድላቸው ከፍተኛ ሲሆን ይህም የብየዳውን ጥንካሬ ይነካል።

·የቁሳቁስ ስብጥር ለመለያየት የተጋለጠ ነው, ወደ መበታተን ይመራል.ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ጥሬ ዕቃዎችን መምረጥ ተገቢ ነው.

·በአጠቃላይ ትልቅ የቦታ መጠን እና ረጅም የልብ ምት ስፋትን በመጠቀም የተሻለ የብየዳ ውጤት ያስገኛል ።

የመዳብ እና ውህዶች ብየዳ

·የመዳብ ቁሳቁሶች ከአሉሚኒየም ውህዶች ጋር ሲነፃፀሩ ከፍተኛ አንጸባራቂ አላቸው, ለመገጣጠም ከፍተኛ ከፍተኛ የሌዘር ሃይል ያስፈልጋቸዋል.የሌዘር ጭንቅላት በተወሰነ ማዕዘን ላይ መታጠፍ አለበት.

·እንደ ናስ እና ነሐስ ላሉ የተወሰኑ የመዳብ ውህዶች ፣ በአሎይ ንጥረ ነገሮች ተጽዕኖ ምክንያት የመገጣጠም ችግር ይጨምራል።ትኩረት ብየዳ ሂደት መለኪያዎች ምርጫ መከፈል አለበት.

የማይመሳሰል የብረት ብየዳ

·ጠንካራ መፍትሄ ሊፈጠር ይችላል.

·በማይመሳሰሉ ብረቶች መካከል በኤሌክትሮኔጋቲቭነት ላይ ከፍተኛ ልዩነት አለ?

·ሌሎች ተጽዕኖ ፈጣሪዎች.

የማይመሳሰሉ ብረቶች ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የመገጣጠም መገጣጠሚያዎች መፈጠር አለመቻላቸው በዋናነት የሚወሰነው በሚገጣጠሙ ብረቶች አካላዊ ባህሪያት፣ ኬሚካላዊ ባህሪያት፣ ኬሚካላዊ ቅንብር እና የሂደት መለኪያዎች ላይ ነው።ይህ በተለምዶ ከሚከተሉት ገጽታዎች ግምት ውስጥ ይገባል.

·ጠንከር ያለ መፍትሄ መፈጠር አለመቻል የሚወሰነው ተመሳሳይ የሆኑ ብረቶች በፈሳሽ እና በጠንካራ ግዛቶች ውስጥ እርስ በርስ ሊሟሟሉ እንደሚችሉ ላይ ነው.እርስ በርስ ላልተወሰነ ጊዜ መሟሟት ሲችሉ ብቻ, ጠንካራ እና ጠንካራ የመገጣጠሚያ መገጣጠሚያ ሊፈጠር ይችላል.በአጠቃላይ ጉልህ የሆነ መሟሟት አልፎ ተርፎም ያልተገደበ መሟሟት ሊገኝ የሚችለው በሁለቱ ብረቶች መካከል ያለው የአቶሚክ ራዲየስ ልዩነት በግምት ከ14 በመቶ እስከ 15 በመቶ ያነሰ ሲሆን ብቻ ነው።

·በማይመሳሰሉ ብረቶች መካከል በኤሌክትሮኔጋቲቭነት ላይ ከፍተኛ ልዩነት አለመኖሩም ወሳኝ ነው።ልዩነቱ እየጨመረ በሄደ መጠን የኬሚካላዊ ግኑኝነታቸው እየጨመረ ይሄዳል, ይህም ከጠንካራ መፍትሄዎች ይልቅ ወደ ውህዶች መፈጠር ያመራል.በውጤቱም, የሚፈጠረው የጠንካራ መፍትሄ መሟሟት ይቀንሳል, እና የመገጣጠሚያው ጥንካሬም ዝቅተኛ ነው.

·በተጨማሪም፣ የማይመሳሰሉ ብረቶች መገጣጠም እንደ መቅለጥ ነጥቦች፣ የሙቀት መስፋፋት ቅንጅቶች፣ የሙቀት ማስተላለፊያዎች፣ የተወሰኑ ሙቀቶች፣ ኦክሳይድ አቅም እና በተካተቱት ቁሳቁሶች ነጸብራቅ በመሳሰሉት ባህሪያት በእጅጉ ይጎዳል።በእነዚህ አካላዊ ባህሪያት ውስጥ ያለው ልዩነት የበለጠ, ለመበየድ የበለጠ ፈታኝ ነው, እና የተፈጠረው የመበየድ መገጣጠሚያ ጥንካሬ ደካማ ይሆናል.

·ብዙውን ጊዜ እንደ ብረት ከመዳብ፣ ከአሉሚኒየም እና ከኒኬል ጋር እንዲሁም መዳብ ከኒኬል ጋር ያሉ ተመሳሳይ የብረት ቁሶች ሌዘር ብየዳ ጥሩ የመበየድ አቅምን ያሳያል፣ ይህም ወደ አጥጋቢ የብየዳ ጥራት ይመራል።

የሌዘር ብየዳ የመተግበሪያ መስኮች

ሌዘር ብየዳ በሚከተሉት ቦታዎች ላይ ጨምሮ በተለያዩ ዘርፎች ሰፊ መተግበሪያዎችን ያገኛል።

1: የማይመሳሰል የብረት ብየዳ

ሌዘር ብየዳ እንደ አውቶሞቲቭ፣ ኤሮስፔስ፣ ኤሌክትሮኒክስ እና ሜካኒካል ምህንድስና ባሉ የማምረቻ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በሰፊው ተቀጥሯል።ክፍሎችን ለመገጣጠም እና መዋቅሮችን ለመገጣጠም, የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ይጨምራል.

2: የሕክምና መሳሪያዎች

በሕክምና መሣሪያዎች ማምረቻ ውስጥ የሌዘር ብየዳ ትናንሽ ትክክለኛ ክፍሎችን ለማገናኘት እና ለመገጣጠም ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች በማረጋገጥ እና በእቃዎች ላይ ከመጠን በላይ የሙቀት ተፅእኖን በማስወገድ ይጠቅማል ።

3፡ ኤሌክትሮኒክስ

ምክንያት በውስጡ ከፍተኛ ትክክለኛነትን እና ዝቅተኛ ሙቀት ግብዓት, የሌዘር ብየዳ በስፋት የወረዳ ቦርድ ብየዳ እና microelectronic ክፍሎች ጨምሮ የኤሌክትሮኒክስ መሣሪያዎች, በማምረት ላይ ይተገበራል.

4፡ ኤሮስፔስ

ሌዘር ብየዳ ቀላል ክብደት ያለው ንድፍ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ግንኙነቶችን በማንቃት, የአውሮፕላን እና የኤሮስፔስ ክፍሎች ለማምረት, ኤሮስፔስ ዘርፍ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.

5፡ የኢነርጂ ዘርፍ

በኢነርጂ ኢንዱስትሪ ውስጥ የጨረር ብየዳ የፀሐይ ፓነሎች ፣ የኑክሌር ኃይል መሣሪያዎች እና ሌሎች ከኃይል ምርት ጋር የተያያዙ አካላት ለማምረት ተቀጥሯል።

6፡ ጌጣጌጥ እና የእጅ ሰዓት አሰራር

ከጥሩ እና ውስብስብ አወቃቀሮች ጋር የመላመድ አቅም ያለው በመሆኑ ሌዘር ብየዳ ብዙውን ጊዜ ጌጣጌጥ እና የእጅ ሰዓቶችን ለማምረት ለስላሳ ክፍሎችን ለማገናኘት እና ለመጠገን ያገለግላል.

7: አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ

በአውቶሞቲቭ ማምረቻ ውስጥ ሌዘር ብየዳ የአውቶሞቲቭ አካላትን ለማገናኘት፣ የብየዳ ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና የምርት ጥራትን ለማሳደግ ተቀጥሯል።

በአጠቃላይ የሌዘር ብየዳ ከፍተኛ ትክክለኛነት፣ ፍጥነት እና ሁለገብነት በአምራችነትና በምርት መስኮች በስፋት ተፈጻሚ እንዲሆን ያደርገዋል።

由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。

የልጥፍ ጊዜ: ጥር-17-2024