• Softver za kontrolu laserskog označavanja
  • Laserski kontroler
  • Glava laserskog galvo skenera
  • Vlakna/UV/CO2/zeleni/pikosekundni/femtosekundni laser
  • Laserska optika
  • OEM/OEM laserske mašine |Označavanje |Zavarivanje |Rezanje |Čišćenje |Trimming

Kako postići lasersko graviranje

Split line

Tehnologija laserskog graviranja postupno je prešla iz industrijske primjene u svakodnevne proizvode poput punjačagraviranjes, gravure kućišta za mobitele, tkaninagraviranjes za odjeću i gravure nakita.Laser graviranje je nova, beskontaktna, nezagađujuća i neoštećujuća tehnologija koja integriše lasersku, kompjutersku i elektromehaničku integraciju.To je trenutno najraširenija napredna proizvodna tehnologija u laserskoj obradi.

Kako postići lasersko graviranje.2

Bilo da se radi o korištenju komponenti za prepoznavanje QR kodova, identifikaciji vezanoj za brzinomjere i funkcionalnosti tuša, ili personaliziranom tretmanu svakodnevnih predmeta poput certifikata ili kozmetike, ključna snaga laserskog graviranja leži u njegovoj raznolikosti.Lasersko graviranje ne samo da ispunjava veće zahtjeve u pogledu sljedivosti, sirovina, zaštite od krivotvorenja i personaliziranih proizvoda, već ispunjava i želju da se komponente koriste kao namjenski medij za skladištenje u pametnim fabrikama.

U procesu laserskog graviranja, jaki pulsni laserski snop se koristi za označavanje direktno na površini.Interakcija između fokusiranog snopa i površine može uzrokovati promjene u materijalu, kao što su promjene boje, strukturne modifikacije, ugravirani uzorci ili erozija materijala.Promjene u materijalu u velikoj mjeri zavise od talasne dužine, širine impulsa i intenziteta zračenja laserskog snopa u žarištu.

Kao moderna tehnologija obrade, lasersko graviranje se može pohvaliti visokom preciznošću, odličnim rezultatima, širokim spektrom primjena, ekološkom prihvatljivošću i nula potrošnog materijala, što ga čini povoljnijim u odnosu na tradicionalne metode obrade.Našao je široku primjenu u proizvodnji, medicinskim instrumentima, elektronskoj industriji i šire.Uspjeh laserskog graviranja pripisuje se zajedničkim naporima naprednog softvera, kontrolnih kartica i galvanometarskih sistema.

Koraci u procesu laserskog graviranja

Korak 1: Laser stupa u interakciju s površinom materijala.Laserski snop koji se koristi u laserugraviranje je obično impulsni laser, koji daje impuls u određenom vremenskom periodu.Da bi se kontrolisala interakcija laserskog snopa sa materijalom, moraju se kontrolisati ključni parametri kao što su brzina skeniranja i razmak.

Korak 2: Materijal upija lasersku energiju.Nakon što laserski snop djeluje na površinu materijala, većina laserske energije se reflektira, a samo mali dio se apsorbira od strane materijala i pretvara u toplinu.Lasergraviranje zahtijeva apsorpciju dovoljno energije da se otopi i ispari površinski materijal.

Korak 3: Lokalno širenje površine materijala, promjene u hrapavosti i formiranje oznake.Kada se materijal brzo topi i hladi, dolazi do promjena u hrapavosti površine, formirajući trajne oznake kao što su kodovi, logotipi, grafike itd.

Ovaj članak se bavi cjelokupnim procesom implementacije laseragraviranje, sa fokusom na ključne tehnologije kao što su EZCAD softver, kontrolne kartice i galvanometarski sistemi.

Lasergraviranje je tehnika visoke preciznosti koja uključujegraviranje i graviranje materijala pomoću laserskog snopa.Ključne komponente kao što su EZCAD softver, kontrolne kartice i galvanometarski sistemi igraju ključnu ulogu u ovom procesu.

Odabir izvora lasera

Laserski izvor, osnovna komponenta, zahtijeva pažljiv odabir na osnovu vrste materijala i specifičnostigraviranje zahtjeve, uključujući razmatranje talasne dužine i snage.

EZCAD softver, profesionalacgraviranje kontrolni alat, olakšava dizajn i podešavanjegraviranje uzorci sa svojim intuitivnim korisničkim interfejsom i moćnim karakteristikama.

Kontrolne karticesluže kao most između računara i galvanometarskog sistema, primajući uputstva i pretvarajući ih u signale pokreta za preciznegraviranje.

Galvanometarsistemi su kritični za precizno pozicioniranje laserskog zraka, omogućavajući realizaciju kompleksagraviranje uzorci kroz brza podešavanja vibracija.

Tehnički izazovi i rješenja u praksi

Praktični izazovi u laserugraviranje, kao što su neujednačenost materijala i rukovanje složenim uzorcima, mogu se prevazići podešavanjem laserskih parametara i optimizovanim dizajnom uzoraka.

Smjerovi budućeg razvoja

Pravci budućeg razvoja Tekući tehnološki napredak u laserugraviranje može dovesti do višihgraviranje brzine, širu primjenu materijala i finijegraviranje efekti.Ključne tehnologije, uključujući softver EZCAD,laseri,kontrolne kartice i galvanometarski sistemi će nastaviti da podstiču inovacije.

Zaključak: Postizanje laseragraviranje zahtijeva zajedničke napore različitih ključnih tehnologija.Od odabira laserskog izvora do podešavanja galvanometarskog sistema, svaki korak je ključan.Osnovne komponente kao što su EZCAD softver, laseri, kontrolne kartice i galvanometarski sistemi igraju nezamjenjivu ulogu u cijelom laserugraviranje proces.U budućnosti, kako tehnologija nastavlja da napreduje, lasergraviranje će pokazati svoje moćne sposobnosti u različitim oblastima.

由用户整理投稿发布,不代表本站观点及立场,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com),我们将在第一时间给予处理。


Vrijeme objave: Jan-15-2024