La tecnologia de gravat làser ha passat gradualment d'aplicacions industrials a productes quotidians com el carregadorgravats, gravats de la carcassa del mòbil, telagravats per roba, i gravats de joies.Làser gravat és una tecnologia nova, sense contacte, no contaminant i no perjudicial que integra làser, ordinador i integració electromecànica.Actualment és la tecnologia de fabricació avançada més utilitzada en el processament làser.
Ja sigui l'ús de components de reconeixement de codis QR, la identificació relacionada amb els velocímetres i les funcionalitats del capçal de dutxa, o el tractament personalitzat d'articles quotidians com certificats o cosmètics, la força clau del gravat làser rau en la seva diversitat.El gravat làser no només compleix les demandes més elevades de traçabilitat, matèries primeres, protecció contra la falsificació i productes personalitzats, sinó que també compleix el desig d'utilitzar components com a suports d'emmagatzematge dedicats a les fàbriques intel·ligents.
En el procés de gravat làser, el feix làser de pols fort s'utilitza per marcar directament a la superfície.La interacció entre el feix enfocat i la superfície pot provocar canvis en el material, com ara alteracions del color, modificacions estructurals, patrons gravats o erosió del material.Els canvis en el material depenen en gran mesura de la longitud d'ona, l'amplada del pols i la intensitat de la radiació del raig làser al punt focal.
Com a tecnologia de processament moderna, el gravat làser compta amb una alta precisió, excel·lents resultats, una àmplia gamma d'aplicacions, respectuós amb el medi ambient i zero consumibles, cosa que el fa més avantatjós en comparació amb els mètodes de processament tradicionals.Ha trobat aplicacions generalitzades en la fabricació, instruments mèdics, la indústria electrònica i més enllà.L'èxit del gravat làser s'atribueix als esforços col·laboratius de programari avançat, targetes de control i sistemes de galvanòmetre.
Passos en el procés de gravat làser
Pas 1: el làser interacciona amb la superfície del material.El feix làser utilitzat en làsergravat normalment és un làser polsat, que emet un pols en un període de temps específic.Per controlar la interacció del raig làser amb el material, s'han de controlar paràmetres crucials com la velocitat d'escaneig i l'espaiat.
Pas 2: el material absorbeix l'energia del làser.Després que el raig làser actuï sobre la superfície del material, la majoria de l'energia làser es reflecteix, amb només una petita part absorbida pel material i convertida en calor.Làsergravat requereix absorbir prou energia per fondre i vaporitzar el material superficial.
Pas 3: Expansió local de la superfície del material, canvis en la rugositat i formació de la marca.Quan el material es fon i es refreda ràpidament, es produeixen canvis en la rugositat de la superfície, formant marques permanents com ara codis, logotips, gràfics, etc.
Aquest article aprofundeix en tot el procés d'implementació del làsergravat, amb un enfocament en tecnologies clau com ara el programari EZCAD, les targetes de control i els sistemes de galvanòmetre.
Làsergravat és una tècnica de processament d'alta precisió que implicagravat i gravar materials amb un raig làser.Els components clau com el programari EZCAD, les targetes de control i els sistemes de galvanòmetre tenen un paper crucial en aquest procés.
Selecció de la font làser
La font làser, un component bàsic, requereix una selecció acurada segons el tipus de material i l'específicgravat requisits, incloses les consideracions de longitud d'ona i potència.
Programari EZCAD, un professionalgravat eina de control, facilita el disseny i l'ajust degravat patrons amb la seva interfície d'usuari intuïtiva i funcions potents.
Targetes de controlservir de pont entre l'ordinador i el sistema galvanòmetre, rebent instruccions i traduint-les en senyals de moviment per a una precisió.gravat.
GalvanòmetreEls sistemes són crítics per a un posicionament precís del raig làser, permetent la realització de complexosgravat patrons mitjançant ajustos de vibració d'alta velocitat.
Reptes tècnics i solucions a la pràctica
Reptes pràctics en làsergravat, com ara la falta d'uniformitat del material i la manipulació de patrons complexos, es poden superar mitjançant ajustos en paràmetres làser i dissenys de patrons optimitzats.
Orientacions de desenvolupament futur
Orientacions de desenvolupament futur Avenços tecnològics en curs en làsergravat pot portar a mésgravat velocitats, aplicabilitat de material més àmplia i més finagravat efectes.Tecnologies clau, inclòs el programari EZCAD,làsers,Les targetes de control i els sistemes de galvanòmetre continuaran impulsant la innovació.
Conclusió: Aconseguint el làsergravat requereix els esforços col·laboratius de diverses tecnologies clau.Des de seleccionar la font làser fins a ajustar el sistema de galvanòmetre, cada pas és crucial.Els components bàsics, com ara el programari EZCAD, els làsers, les targetes de control i els sistemes de galvanòmetre, tenen un paper insubstituïble a tot el làser.gravat procés.En el futur, a mesura que la tecnologia segueix avançant, el làsergravat demostrarà les seves potents capacitats en diversos camps.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Hora de publicació: 15-gen-2024