Ang teknolohiya sa pag-ukit sa laser anam-anam nga nabalhin gikan sa industriyal nga mga aplikasyon ngadto sa adlaw-adlaw nga mga produkto sama sa chargerpagkulits, mga kinulit nga casing sa cellphone, telapagkulits alang sa sinina, ug alahas kinulit.Laser pagkulit mao ang usa ka nobela, non-contact, non-polluting, ug non-makadaot nga teknolohiya nga nag-integrate sa laser, computer, ug electromechanical integration.Kini karon ang labing kaylap nga gigamit nga advanced nga teknolohiya sa paggama sa pagproseso sa laser.
Bisan kung ang paggamit sa mga sangkap sa pag-ila sa QR code, pag-ila nga may kalabotan sa mga speedometer ug pagpaandar sa showerhead, o ang personal nga pagtambal sa adlaw-adlaw nga mga butang sama sa mga sertipiko o mga kosmetiko, ang panguna nga kusog sa pag-ukit sa laser naa sa pagkalainlain niini.Ang pag-ukit sa laser dili lamang makatubag sa mas taas nga mga panginahanglan alang sa pagsubay, hilaw nga materyales, proteksyon batok sa peke, ug personal nga mga produkto apan nagtuman usab sa tinguha sa paggamit sa mga sangkap isip gipahinungod nga storage media sa mga smart nga pabrika.
Sa proseso sa pagkulit sa laser, ang kusog nga pulso sa laser beam gigamit sa pagmarka direkta sa ibabaw.Ang interaksyon tali sa gipunting nga sagbayan ug sa nawong mahimong hinungdan sa mga pagbag-o sa materyal, sama sa pagbag-o sa kolor, pagbag-o sa istruktura, kinulit nga mga pattern, o pagkaguba sa materyal.Ang mga pagbag-o sa materyal nagdepende sa kadaghanan sa wavelength, gilapdon sa pulso, ug intensity sa radiation sa laser beam sa focal point.
Ingon usa ka modernong teknolohiya sa pagproseso, ang pag-ukit sa laser adunay taas nga katukma, maayo kaayo nga mga sangputanan, usa ka halapad nga aplikasyon, pagkamahigalaon sa kalikopan, ug mga zero consumable, nga naghimo niini nga labi ka mapuslanon kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagproseso.Nakaplagan niini ang kaylap nga mga aplikasyon sa paggama, mga instrumento sa medikal, industriya sa elektroniko, ug uban pa.Ang kalampusan sa pag-ukit sa laser gipahinungod sa pagtinabangay nga mga paningkamot sa advanced software, control card, ug mga sistema sa galvanometer.
Mga Lakang sa Proseso sa Laser Engraving
Lakang 1: Ang laser nakig-uban sa materyal nga nawong.Ang laser beam nga gigamit sa laserpagkulit kasagaran usa ka pulsed laser, nga nagpagawas sa usa ka pulso sulod sa usa ka piho nga yugto sa panahon.Aron makontrol ang interaksyon sa laser beam sa materyal, kinahanglan nga kontrolon ang hinungdanon nga mga parameter sama sa katulin sa pag-scan ug gilay-on.
Lakang 2: Ang materyal mosuhop sa enerhiya sa laser.Human nga ang laser beam molihok sa materyal nga nawong, ang kadaghanan sa enerhiya sa laser makita, nga adunay gamay nga bahin nga masuhop sa materyal ug mabag-o sa kainit.Laserpagkulit nagkinahanglan sa pagsuhop sa igong enerhiya sa pagtunaw ug pag-alisngaw sa ibabaw nga materyal.
Lakang 3: Lokal nga pagpalapad sa materyal nga nawong, mga pagbag-o sa kabangis, ug pagporma sa marka.Kung ang materyal matunaw ug kusog nga mobugnaw, ang mga pagbag-o sa kabangis sa nawong mahitabo, nga mahimong permanente nga mga marka sama sa mga code, logo, mga graphic, ug uban pa.
Kini nga artikulo naghisgot sa tibuok proseso sa pagpatuman sa laserpagkulit, nga adunay pagtutok sa mga importanteng teknolohiya sama sa EZCAD software, control card, ug galvanometer system.
Laserpagkulit kay usa ka high-precision processing technique nga naglambigitpagkulit ug mga materyales sa pagkulit gamit ang laser beam.Ang yawe nga mga sangkap sama sa software sa EZCAD, mga control card, ug mga sistema sa galvanometer adunay hinungdanon nga papel sa kini nga proseso.
Pagpili sa Laser Source
Ang gigikanan sa laser, usa ka kinauyokan nga sangkap, nanginahanglan mabinantayon nga pagpili base sa tipo sa materyal ug pihopagkulit mga kinahanglanon, lakip ang wavelength ug mga konsiderasyon sa kuryente.
EZCAD software, usa ka propesyonalpagkulit himan sa pagkontrolar, nagpadali sa disenyo ug pag-adjust sapagkulit mga pattern nga adunay intuitive user interface ug gamhanan nga mga bahin.
Pagkontrol sa mga kardnagsilbing tulay tali sa kompyuter ug sa sistema sa galvanometer, nga nagdawat sa mga instruksyon ug naghubad niini ngadto sa mga signal sa paglihok alang sa tukmapagkulit.
Galvanometermga sistema mao ang mga kritikal alang sa tukma nga laser beam positioning, nga makapahimo sa katumanan sa komplikadopagkulit mga pattern pinaagi sa high-speed nga pag-adjust sa vibration.
Teknikal nga mga Hagit ug Solusyon sa Practice
Praktikal nga mga hagit sa laserpagkulit, sama sa materyal nga dili pagkaparehas ug pagdumala sa komplikadong mga sumbanan, mahimong mabuntog pinaagi sa mga pag-adjust sa laser parameters ug optimized pattern designs.
Mga Direksyon sa Umaabot nga Pag-uswag
Mga Direksyon sa Umaabot nga Pag-uswag Nagpadayon nga pag-uswag sa teknolohiya sa laserpagkulit mahimong mosangpot sa mas taaspagkulit katulin, mas lapad nga pagkagamit sa materyal, ug mas maayopagkulit mga epekto.Panguna nga mga teknolohiya, lakip ang software sa EZCAD,mga laser,control card, ug galvanometer system, magpadayon sa pagduso sa kabag-ohan.
Panapos: Pagkab-ot sa laserpagkulit nanginahanglan sa pagtinabangay nga mga paningkamot sa lainlaing mga yawe nga teknolohiya.Gikan sa pagpili sa gigikanan sa laser hangtod sa pag-adjust sa sistema sa galvanometer, ang matag lakang hinungdanon.Ang kinauyokan nga mga sangkap sama sa software sa EZCAD, mga laser, mga control card, ug mga sistema sa galvanometer nagdula nga dili mapulihan nga mga tahas sa tibuuk nga laser.pagkulit proseso.Sa umaabot, samtang ang teknolohiya nagpadayon sa pag-uswag, laserpagkulit magpakita sa iyang kusog nga kapabilidad sa lainlaing natad.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Oras sa pag-post: Ene-15-2024