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Cumu implementà a pulizia laser

Split line

Tecnulugia di pulizia laser utilizeghja stritta larghezza di impulsu, laser d'alta densità di putenza nantu à a superficia di l'ughjettu per esse pulita.Attraversu l'effetti cumminati di a vibrazione rapida, a vaporizzazione, a descomposizione è a sbucciatura di plasma, i contaminanti, e macchie di ruggine, o i rivestimenti nantu à a superficia sottumettenu l'evaporazione è u distaccu istantaneu, ottenendu a pulizia di a superficia.

A pulizia laser offre vantaghji cum'è senza cuntattu, amichevule à l'ambiente, precisione efficiente, è senza danni à u sustrato, facendu applicabile in diversi scenarii.

Pulizia laser

ICONA 3

Verde è Efficiente

L'industria di i pneumatici, l'industria di l'energia nova è l'industria di i machini di custruzzione, trà l'altri, applicanu largamente a pulizia laser.In l'era di l'ugettivi "dual carbon", a pulizia laser hè emergente cum'è una nova suluzione in u mercatu di pulizia tradiziunale per via di a so alta efficienza, di a cuntrullabilità precisa è di e caratteristiche ecologiche.

How to Implementà Laser Cleaning.1

Cuncepimentu di Pulizia Laser:

A pulizia laser implica l'enfasi di i raggi laser nantu à a superficia di materiale per vaporizà rapidamente o sbucciate i contaminanti di a superficia, ottenendu a pulizia di a superficia di u materiale.Paragunatu à vari metudi tradiziunali di pulizia fisica o chimica, a pulizia laser hè carattarizata da senza cuntattu, senza consumabili, senza contaminazione, alta precisione è danni minimi o micca, facendu una scelta ideale per a nova generazione di tecnulugia di pulizia industriale.

Principiu di Pulizia Laser:

U principiu di a pulizia laser hè cumplessu è pò esse implicati prucessi fisichi è chimichi.In parechji casi, i prucessi fisichi dominanu, accumpagnati da riazzioni chimichi parziali.I prucessi principali ponu esse categurizzati in trè tippi: prucessu di vaporizazione, prucessu di scossa è prucessu d'oscillazione.

Prucessu di gassificazione:

Quandu l'irradiazione laser d'alta energia hè appiicata à a superficia di un materiale, a superficia assorbe l'energia laser è a cunvertisce in energia interna, facendu chì a temperatura di a superficia aumenta rapidamente.Questa crescita di a temperatura righjunghji o supera a temperatura di vaporizzazione di u materiale, facendu chì i contaminanti si staccanu da a superficia materiale in forma di vapore.A vaporizazione selettiva spessu accade quandu a rata di assorbimentu di i contaminanti à u laser hè significativamente più altu ch'è quellu di u sustrato.Un esempiu tipicu di l'applicazione hè a pulizia di a terra nantu à e superfici di petra.Cum'è mostra in u diagramma sottu, i contaminanti nantu à a superficia di petra assorbanu assai u laser è sò rapidamente vaporizzati.Una volta i contaminants sò sguassati cumplettamente, è u laser irradiate a superficia di petra, l'absorzione hè più debule, è più energia laser hè spargugliata da a superficia di petra.In cunseguenza, ci hè un cambiamentu minimu in a temperatura di a superficia di petra, cusì prutegge da i danni.

How to Implementà Laser Cleaning.2

Un prucessu tipicu chì implica principalmente l'azzione chimica si trova quandu si pulisce i contaminanti organici cù laser di lunghezza d'onda ultravioletta, un prucessu cunnisciutu cum'è ablazione laser.I laser ultravioletti anu lunghezze d'onda più brevi è energia fotonica più alta.Per esempiu, un laser excimer KrF cù una lunghezza d'onda di 248 nm hà una energia di fotoni di 5 eV, chì hè 40 volte più altu di quellu di i fotoni laser CO2 (0,12 eV).Una tale energia di fotoni elevata hè abbastanza per rompe i ligami molecolari in materiali organici, facendu chì i ligami CC, CH, CO, etc., in i contaminanti organici si fratturanu dopu l'assorbimentu di l'energia fotonica di u laser, purtendu à a gasificazione pirolitica è a rimozione da u laser. superficia.

Prucessu di Shock in Laser Cleaning:

U prucessu di scossa in a pulizia laser implica una seria di reazzioni chì si verificanu durante l'interazzione trà u laser è u materiale, risultatu in onde di scossa chì impactanu a superficia di u materiale.Sutta l'influenza di sti onde di scossa, i contaminanti di a superficia si sguassate in polvere o frammenti, sbucciandu da a superficia.I miccanismi chì causanu sti onde di scossa sò variati, cumprese plasma, vapore è fenomeni di espansione termica rapida è cuntrazione.

Pigliendu l'onda di scossa di plasma cum'è un esempiu, pudemu capisce brevemente cumu u prucessu di scossa in a pulizia laser elimina i contaminanti di a superficia.Cù l'applicazione di laser di larghezza di impulsu ultra-cortu (ns) è di putenza di punta ultra-alta (107-1010 W/cm2), a temperatura di a superficia pò aumentà bruscamente à a temperatura di vaporizazione ancu s'è l'assorbimentu di a superficia di u laser hè debule.Stu rapidu aumentu di a temperatura forma vapore sopra a superficia di u materiale, cum'è mostra in l'illustrazione (a).A temperatura di u vapore pò ghjunghje à 104 - 105 K, abbastanza per ionizà u vapore stessu o l'aria circundante, furmendu un plasma.U plasma impedisce à u laser di ghjunghje à a superficia materiale, possibbilmente frenendu a vaporizzazione di a superficia.Tuttavia, u plasma cuntinueghja à assorbe l'energia laser, aumentendu ancu a so temperatura è creendu un statu localizatu di temperatura è pressione estremamente alta.Questu genera un impattu momentaneo di 1-100 kbar nantu à a superficia materiale è trasmette progressivamente in l'internu, cum'è mostra in illustrazioni (b) è (c).Sutta l'impattu di l'onda di scossa, i contaminanti di a superficia si fratturanu in polveri minuscule, particelle o frammenti.Quandu u laser si alluntanassi da u locu irradiatu, u plasma sparisce subitu, creendu una pressione negativa lucale, è e particelle o frammenti di i contaminanti sò eliminati da a superficia, cum'è mostra in l'illustrazione (d).

How to Implementà Laser Cleaning.3

Prucessu d'oscillazione in a pulizia laser:

In u prucessu d'oscillazione di a pulizia laser, sia u riscaldamentu è u rinfrescante di u materiale si trovanu estremamente rapidamente sottu l'influenza di laser à impulsi curti.A causa di i diversi coefficienti di espansione termale di diversi materiali, i contaminanti di a superficia è u sustrato sò sottumessi à espansione termale d'alta freccia è cuntrazione di varii gradi quandu sò esposti à l'irradiazione laser di cortu impulsu.Questu porta à un effettu oscillatory chì face chì i contaminanti si sbuccianu da a superficia materiale.

Duranti stu prucessu di sbucciatura, a vaporizazione di materiale ùn pò micca esse, nè plasma hè necessariamente furmatu.Invece, u prucessu s'appoghja nantu à e forze di cisura generate à l'interfaccia trà u contaminante è u sustrato sottu à l'azzione oscillatori, chì rompe u ligame trà elli.I studii anu dimustratu chì un pocu aumentu di l'angolo di l'incidenza di u laser pò rinfurzà u cuntattu trà u laser, i contaminanti particulati è l'interfaccia di u sustrato.Stu approcciu abbassa u sogliu per a pulizia laser, facendu l'effettu oscillatoriu più pronunzianu è migliurà l'efficienza di pulizia.Tuttavia, l'angolo d'incidenza ùn deve esse troppu grande, postu chì un angulu assai altu pò riduce a densità d'energia chì agisce nantu à a superficia di u materiale, debilitandu cusì a capacità di pulizia di u laser.

Applicazioni Industriali di Pulizia Laser:

1: Industria di muffa

A pulizia laser permette a pulizia senza cuntattu per i muffa, assicurendu a sicurità di e superfici di muffa.Garantisce a precisione è ponu pulizziari particelle di terra sottu-micronu chì i metudi di pulizia tradiziunali ponu fà difficultà per sguassà.Questu ottene una vera pulizia senza contaminazione, efficace è di alta qualità.

How to Implementà Laser Cleaning.4

2: Industria Strumenta di Precisione

In l'industrii meccanichi di precisione, i cumpunenti spessu anu bisognu di l'esteri è l'olii minerali usati per a lubricazione è a resistenza à a corrosione.I metudi chimichi sò cumunimenti impiegati per a pulizia, ma spessu lascianu residui.A pulizia laser pò sguassà cumplettamente esteri è olii minerali senza dannu a superficia di i cumpunenti.L'esplosioni indotte da laser di strati d'ossidu nantu à a superficia di i cumpunenti risultanu in onde di scossa, pruvucannu a rimozione di contaminanti senza interazzione meccanica.

How to Implementà Laser Cleaning.5

3: Industria Ferroviaria

Attualmente, a pulitura di rail prima di a saldatura usa principarmenti a triturazione è a sabbiatura di a rota, chì porta à danni severi di sustrato è stress residuale.Inoltre, cunsuma una quantità significativa di consumabili abrasivi, chì risultanu in costi elevati è contaminazione seria di polvere.A pulizia laser pò furnisce una tecnica di pulizia di alta qualità, efficiente è ecologica per a produzzione di binari d'alta velocità in Cina.Affronta prublemi cum'è i buchi di ferrovia senza saldatura, i punti grigi è i difetti di saldatura, aumentendu a stabilità è a sicurità di l'operazioni ferroviarie à alta velocità.

4: Industria di l'aviazione

A superficia di l'aeronautica deve esse ripintata dopu un certu periodu, ma prima di pittura, a vechja vernice deve esse eliminata completamente.L'immersione chimica / asciugatura hè un metudu maiò di sguazzatura di pittura in u settore di l'aviazione, chì causa una quantità di rifiuti chimichi è l'incapacità di ottene una rimozione di pittura localizzata per mantenimentu.A pulizia laser pò ottene una rimozione d'alta qualità di pittura da a superficia di a pelle di l'aeronave è hè facilmente adattabile à a produzzione automatizata.Attualmente, sta tecnulugia hà cuminciatu à esse appiicata in u mantenimentu di certi mudelli di aerei high-end à l'esteru.

5 : Industria marittima

A pulitura di pre-produzione in l'industria marittima usa cumunimenti metudi di sabbiatura, causendu una severa contaminazione di polvera à l'ambiente circondu.Siccomu a sabbiatura hè stata pruibita gradualmente, hà purtatu à una pruduzzione ridotta o ancu chjusi per e cumpagnie di custruzzione navale.A tecnulugia di pulizia laser furnisce una soluzione di pulizia verde è senza contaminazione per u revestimentu anticorrosione di e superfici di i navi.

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Tempu di post: 16-Jan-2024