Principperne for lasersvejsning
Lasersvejsningudnytter en laserstråles fremragende retnings- og højeffekttæthedskarakteristika til at arbejde.Gennem et optisk system fokuseres laserstrålen på et meget lille område, hvilket skaber en højkoncentreret varmekilde på meget kort tid.Denne proces smelter materialet ved svejsepunktet og danner en størknet svejseplet og søm.
·Lasersvejsning er generelt opdelt i ledningssvejsning og dyb penetrationssvejsning.
·En lasereffekttæthed på 105~106w/cm2resulterer i laserledningssvejsning.
·En lasereffekttæthed på 105~106w/cm2resulterer i laser dyb penetration svejsning.
Karakteristika ved lasersvejsning
Sammenlignet med andre svejsemetoder har lasersvejsning følgende egenskaber:
·Fokuseret energi, høj svejseeffektivitet, høj bearbejdningspræcision og et stort dybde-til-bredde-forhold af svejsesømmen.
·Lav varmetilførsel, lille varmepåvirket zone, minimal restspænding og lav deformation af emnet.
·Berøringsfri svejsning, fiberoptisk transmission, god tilgængelighed og høj grad af automatisering.
·Fleksibelt samlingsdesign, sparer råmaterialer.
·Svejseenergien kan styres præcist, hvilket sikrer stabile svejseresultater og et godt svejseudseende.
Svejsning af stål og dets legeringer
·Rustfrit stål kan opnå gode svejseresultater ved brug af en standard firkantbølge.
·Når du designer svejsede strukturer, skal du prøve at holde svejsepunkterne væk fra ikke-metalliske stoffer så meget som muligt.
·For at opfylde kravene til styrke og udseende, er det tilrådeligt at reservere tilstrækkeligt svejseareal og emnetykkelse.
·Under svejsning er det vigtigt at sikre renheden af emnet og tørheden i miljøet.
Svejsning af aluminium og dets legeringer
·Aluminiumslegeringsmaterialer har en høj reflektionsevne;derfor er en høj laserspidseffekt nødvendig under svejsning.
·Revner er tilbøjelige til at opstå under pulspunktsvejsning, hvilket påvirker svejsestyrken.
·Materialesammensætningen er tilbøjelig til adskillelse, hvilket fører til sprøjt.Det er tilrådeligt at vælge råvarer af høj kvalitet.
·Generelt kan brug af en stor pletstørrelse og lang pulsbredde opnå bedre svejseresultater.
Svejsning af kobber og dets legeringer
·Kobbermaterialer har en højere reflektionsevne sammenlignet med aluminiumslegeringer, hvilket kræver højere maksimal lasereffekt til svejsning.Laserhovedet skal vippes i en bestemt vinkel.
·For visse kobberlegeringer, såsom messing og bronze, øges svejsebesværet på grund af påvirkningen af legeringselementer.Vær opmærksom på udvælgelsen af svejseprocesparametre.
Ulig metalsvejsning
·Kan der dannes en fast opløsning.
·Er der en signifikant forskel i elektronegativitet mellem forskellige metaller.
·Andre påvirkningsfaktorer.
Hvorvidt uens metaller kan danne svejsesamlinger af høj kvalitet, afhænger hovedsageligt af de fysiske egenskaber, kemiske egenskaber, kemiske sammensætning og procesmål for de metaller, der skal svejses.Dette betragtes typisk ud fra følgende aspekter:
·Hvorvidt der kan dannes en fast opløsning afhænger af, om uens metaller kan opløses gensidigt i flydende og fast tilstand.Først når de kan opløses i hinanden i det uendelige, kan der dannes en stærk og solid svejsesamling.Generelt er en betydelig opløselighed, eller endda ubegrænset opløselighed, kun opnåelig, når atomradiusforskellen mellem de to metaller er mindre end ca. 14% til 15%.
·Om der er en signifikant forskel i elektronegativitet mellem uens metaller er også afgørende.Jo større forskellen er, jo stærkere er deres kemiske affinitet, hvilket har en tendens til at føre til dannelse af forbindelser i stedet for faste opløsninger.Som følge heraf reduceres opløseligheden af den faste opløsning, der dannes, og styrken af svejseforbindelsen er også lavere.
·Derudover påvirkes svejsningen af uens metaller i høj grad af egenskaber såsom smeltepunkter, termisk udvidelseskoefficienter, termiske ledningsevner, specifikke varme, oxiderbarhed og reflektivitet af de involverede materialer.Jo større forskellen er i disse fysiske egenskaber, jo mere udfordrende er det at svejse, og jo svagere er styrken af den resulterende svejsesamling.
·Normalt udviser lasersvejsning af forskellige metalmaterialer, såsom stål med kobber, aluminium og nikkel, samt kobber med nikkel, god svejsbarhed, hvilket fører til tilfredsstillende svejsekvalitet.
Lasersvejsning finder omfattende anvendelser på tværs af forskellige sektorer, herunder, men ikke begrænset til, følgende områder:
1: Ulig metalsvejsning
Lasersvejsning er meget udbredt i fremstillingsindustrier som bilindustrien, rumfart, elektronik og maskinteknik.Det bruges til at svejse komponenter og samle strukturer, hvilket øger produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
2: Medicinsk udstyr
Ved fremstilling af medicinsk udstyr bruges lasersvejsning til at forbinde og samle små præcisionskomponenter, hvilket sikrer produkter af høj kvalitet, samtidig med at man undgår overdreven varmepåvirkning på materialer.
3: Elektronik
På grund af dens høje præcision og lave varmetilførsel anvendes lasersvejsning i vid udstrækning til fremstilling af elektroniske enheder, herunder printkortsvejsning og mikroelektroniske komponenter.
4: Luftfart
Lasersvejsning bruges i rumfartssektoren til fremstilling af fly- og rumfartskomponenter, hvilket muliggør letvægtsdesign og højstyrkeforbindelser.
5: Energisektoren
I energiindustrien anvendes lasersvejsning til fremstilling af solpaneler, atomkraftudstyr og andre komponenter relateret til energiproduktion.
6: Smykker og urmageri
På grund af dets tilpasningsevne til fine og indviklede strukturer, bruges lasersvejsning ofte til fremstilling af smykker og ure til at forbinde og reparere sarte komponenter.
7: Bilindustrien
I bilfremstilling anvendes lasersvejsning til at forbinde bilkomponenter, forbedre svejseeffektiviteten og forbedre produktkvaliteten.
Overordnet set gør lasersvejsningens høje præcision, hastighed og alsidighed det bredt anvendeligt inden for fremstillings- og produktionsområder.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Indlægstid: 17-jan-2024