Solución para el grabado superficial con láser de láminas de electrodos de batería
Con los crecientes requisitos de automatización e inteligencia de fabricación industrial en China, La tecnología de control de procesamiento láser ha estado innovando y actualizándose continuamente, el procesamiento láser tiene excelentes características de procesamiento que se han aplicado ampliamente en varios campos.
En el proceso de producción y fabricación de baterías, la tecnología de procesamiento láser se utiliza cada vez en más etapas. El láser se ha convertido en una tecnología muy eficaz para reducir costes y aumentar la eficiencia en la producción de baterías.
Para mejorar el rendimiento de la batería, En el proceso de producción y fabricación de láminas de electrodos de batería, Proceso de producción de grabado láser mediante tecnología de marcado láser en la capa de recubrimiento de láminas de electrodos de batería. Este proceso graba uniformemente el recubrimiento en ambos lados de las láminas de electrodos, formando líneas grabadas uniformemente profundas en la capa de revestimiento de la lámina de electrodos.
El procesamiento láser es un método de procesamiento sin contacto que no causa deformación mecánica en las láminas de los electrodos de la batería. Sus ajustes flexibles de parámetros de proceso láser pueden cumplir con diferentes requisitos de profundidad y longitud de grabado.El procesamiento láser es muy eficiente y puede igualar la velocidad del material del mecanismo de bobina a bobina, lo que permite el procesamiento de grabado en vuelo.
JCZ Technology tiene una amplia experiencia en el control de espejos láser y domina varias tecnologías patentadas y una rica experiencia en aplicaciones de procesamiento láser en el campo del procesamiento láser de baterías. En base a esto, JCZ Technology ha lanzado el sistema de procesamiento de líneas de electrodos específicamente para la aplicación de grabado superficial con láser de láminas de electrodos de baterías.
Características clave
Procesamiento sincrónico en vuelo con múltiples cabezales, con control de hasta 32galvoprocesos.
Procesamiento adaptable de la velocidad de marcha para garantizar un buen espaciado de líneas y precisión de empalme en el modo de velocidad variable.
Soporte para varias estructuras de recubrimiento de láminas de electrodos, incluidas MMT/ASC/USC/SFC.
Soporte para la función de bloqueo de posición del área de recubrimiento.
Admite evitar ranuras, admite varias reglas de grabado.
Tecnologías centrales
Tecnología de control en vuelo de cabezales múltiples
Algoritmo de compensación dinámica de posición de vuelo desarrollado independientemente y tecnología de control de espejos múltiples, Admite procesamiento de empalme de compensación para posiciones de movimiento de velocidad variable de múltiples espejos.
Tecnología de calibración de espejos de alta precisión
Con función de calibración multipunto, que permite a los usuarios personalizar los puntos de calibración para la corrección de la distorsión del espejo, con una alta precisión de calibración del espejo de cara completa de hasta±10um (área de 250*250 mm).
Tecnología de control láser
Interfaz de control láser integral, que admite control láser común, monitoreo de potencia y estado del láser y compensación de retroalimentación de potencia.
Tecnología de compensación de deflexión
Basado en la información de posición de la lámina del electrodo detectada por el sensor de deflexión, controla la compensación en tiempo real del espejo de la desviación de la posición de la dirección Y de la lámina del electrodo, asegurando un posicionamiento preciso de las líneas grabadas.
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Hora de publicación: 29 de diciembre de 2023