Laser Soldaduraren Printzipioak
Laser soldaduralaser izpi baten norabide eta potentzia handiko dentsitate ezaugarri bikainak erabiltzen ditu lan egiteko.Sistema optiko baten bidez, laser izpia oso eremu txiki batera bideratzen da, oso epe laburrean oso kontzentratuta dagoen bero-iturri bat sortuz.Prozesu honek materiala soldadura puntuan urtzen du, solidotutako soldadura-puntu eta jostura bat osatuz.
·Laser soldadura, oro har, eroaleko soldadura eta sartze sakoneko soldaduratan banatzen da.
·Laser potentzia 10eko dentsitatea5~106w/cm2laser eroaleko soldadura eragiten du.
·Laser potentzia 10eko dentsitatea5~106w/cm2laser bidezko sartze sakoneko soldadura eragiten du.
Laser Soldaduraren Ezaugarriak
Beste soldadura metodo batzuekin alderatuta, laser bidezko soldadura ezaugarri hauek ditu:
·Energia bideratua, soldadura-eraginkortasun handia, prozesatzeko doitasun handia eta soldadura-joduraren sakonera-zabalera erlazio handia.
·Bero sarrera txikia, beroak eragindako zona txikia, hondar-esfortzu minimoa eta piezaren deformazio txikia.
·Ukipenik gabeko soldadura, zuntz optikoko transmisioa, irisgarritasun ona eta automatizazio maila altua.
·Junturaren diseinu malgua, lehengaiak aurreztuz.
·Soldadura-energia zehatz-mehatz kontrolatu daiteke, soldadura emaitza egonkorrak eta soldadura itxura ona ziurtatuz.
Altzairuaren eta bere aleazioen soldadura
·Altzairu herdoilgaitzak soldadura emaitza onak lor ditzake uhin karratu estandarra erabiliz.
·Soldatutako egiturak diseinatzerakoan, saiatu soldadura-puntuak substantzia ez-metalikoetatik urrun mantentzen ahal den neurrian.
·Indar eta itxura eskakizunak betetzeko, soldadura-eremu eta piezaren lodiera nahikoa gordetzea komeni da.
·Soldaduran, ezinbestekoa da piezaren garbitasuna eta ingurunearen lehortasuna bermatzea.
Aluminioaren eta bere aleazioen soldadura
·Aluminiozko aleazio materialek isladagarritasun handia dute;hortaz, soldadura garaian laser gailur potentzia handia behar da.
·Pultsu puntuko soldaduran zehar pitzadurak gerta daitezke, soldadura indarrari eraginez.
·Materialaren osaera bereizketarako joera du, zipriztinak eraginez.Kalitate handiko lehengaiak aukeratzea komeni da.
·Orokorrean, puntu tamaina handia eta pultsu zabalera luzea erabiliz soldadura emaitza hobeak lor daitezke.
Kobrearen eta bere aleazioen soldadura
·Kobrezko materialek erreflektibitate handiagoa dute aluminiozko aleazioekin alderatuta, eta soldadurako laser potentzia gailur handiagoa behar dute.Laser burua angelu jakin batean okertu behar da.
·Kobrezko aleazio jakin batzuetarako, hala nola letoia eta brontzea, soldadura-zailtasuna areagotzen da aleazio-elementuen eraginez.Arreta jarri behar da soldadura-prozesuaren parametroak hautatzean.
Metalen Soldadura Desberdintasuna
·Disoluzio solido bat sor daiteke.
·Ba al dago desberdintasun nabarmenik elektronegatibitatean metal desberdinen artean.
·Eragin beste faktore batzuk.
Metal desberdinek kalitate handiko soldadura-junturak sor ditzaketen ala ez, batez ere soldatu beharreko metalen propietate fisikoen, propietate kimikoen, konposizio kimikoen eta prozesu-neurrien araberakoa da.Normalean hau alderdi hauetatik hartzen da kontuan:
·Disoluzio solido bat eratu daitekeen ala ez metal desberdinak elkarren artean disolba daitezkeen likido eta solido egoeran araberakoa da.Elkarren artean mugagabean disolbatzen direnean soilik, soldadura-juntura sendo eta sendo bat sor daiteke.Orokorrean, disolbagarritasun esanguratsua, edo are mugagabea den disolbagarritasuna, bi metalen arteko erradio atomikoaren aldea gutxi gorabehera % 14-% 15 baino txikiagoa denean bakarrik lor daiteke.
·Metal desberdinen artean elektronegatibitate diferentzia esanguratsurik dagoen ala ez ere funtsezkoa da.Zenbat eta aldea handiagoa izan, orduan eta afinitate kimikoa sendoagoa izango da, eta horrek disoluzio solidoak baino konposatuak sortzea eragin ohi du.Ondorioz, sortzen den disoluzio solidoaren disolbagarritasuna murrizten da, eta soldadura-junturaren indarra ere txikiagoa da.
·Gainera, metal desberdinen soldatzeak eragin handia du, hala nola, urtze-puntuak, hedapen termikoaren koefizienteak, eroankortasun termikoak, bero espezifikoak, oxidagarritasuna eta inplikatutako materialen islagarritasuna.Propietate fisiko horien aldea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta zailagoa da soldatzea, eta orduan eta ahulagoa izan ohi da ondoriozko soldadura-junturaren indarra.
·Normalean, material metaliko desberdinen laser bidezko soldadura, hala nola, altzairua kobrearekin, aluminioarekin eta nikelarekin, baita kobrearekin nikelarekin ere, soldagarritasun ona erakusten du, soldadura-kalitate egokia lortzeko.
Laser soldadurak aplikazio zabalak aurkitzen ditu hainbat sektoretan, besteak beste, arlo hauek barne:
1: Metalen Soldadura desberdina
Laser soldadura asko erabiltzen da fabrikazio-industrietan, hala nola automozioan, aeroespazialean, elektronikan eta ingeniaritza mekanikoan.Osagaiak soldatzeko eta egiturak muntatzeko erabiltzen da, ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetuz.
2: Gailu medikoak
Gailu medikoen fabrikazioan, laser bidezko soldadura doitasun handiko osagai txikiak konektatzeko eta muntatzeko erabiltzen da, kalitate handiko produktuak bermatuz, materialen gehiegizko beroaren eragina saihestuz.
3: Elektronika
Bere zehaztasun handiko eta bero-ekarpen txikia dela eta, laser bidezko soldadura asko aplikatzen da gailu elektronikoen fabrikazioan, zirkuitu plaken soldadura eta osagai mikroelektronikoak barne.
4: Aeroespaziala
Laser soldadura sektore aeroespazialean hegazkinak eta osagai aeroespazialak fabrikatzeko erabiltzen da, diseinu arina eta sendotasun handiko konexioak ahalbidetuz.
5: Energiaren sektorea
Energiaren industrian, laser bidezko soldadura eguzki-panelak, energia nuklearraren ekipoak eta energia-ekoizpenarekin lotutako beste osagai batzuk fabrikatzeko erabiltzen da.
6: Bitxigintza eta Erlojugintza
Egitura fin eta korapilatsuetara egokitzeko gaitasuna dela eta, laser bidezko soldadura sarritan erabiltzen da bitxiak eta erlojuak fabrikatzeko osagai delikatuak konektatzeko eta konpontzeko.
7: Automobilgintza
Automobilgintzan, laser bidezko soldadura automozioko osagaiak konektatzeko, soldadura eraginkortasuna hobetzeko eta produktuaren kalitatea hobetzeko erabiltzen da.
Orokorrean, laser bidezko soldaduraren zehaztasun, abiadura eta aldakortasun handiari esker, oso aplikagarria da fabrikazio eta ekoizpen alorretan.
由用户整理投稿发布,不代表本站观点及立场,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com),我们将在第一时间给予处理。
Argitalpenaren ordua: 2024-01-17