Laserkaiverrustekniikka on vähitellen siirtynyt teollisista sovelluksista päivittäisiin tuotteisiin, kuten laturiinkaiverruss, matkapuhelimen kotelon kaiverrukset, kangaskaiverruss vaatteiden ja korujen kaiverruksiin.Laser kaiverrus on uusi, kosketukseton, saastumaton ja vahingoittumaton tekniikka, joka yhdistää laserin, tietokoneen ja sähkömekaanisen integraation.Se on tällä hetkellä laajimmin käytetty edistynyt valmistustekniikka laserkäsittelyssä.
Olipa kyseessä QR-koodin tunnistuskomponenttien käyttö, nopeusmittareihin ja suihkupään toimintoihin liittyvä tunnistaminen tai päivittäisten tavaroiden, kuten todistusten tai kosmetiikan, henkilökohtainen käsittely, laserkaiverruksen vahvuus on sen monimuotoisuus.Laserkaiverrus ei ainoastaan täytä korkeampia vaatimuksia jäljitettävyyden, raaka-aineiden, väärennössuojan ja henkilökohtaisten tuotteiden suhteen, vaan myös toiveen käyttää komponentteja erityisinä tallennusvälineinä älykkäissä tehtaissa.
Laserkaiverrusprosessissa voimakasta pulssilasersädettä käytetään merkitsemään suoraan pintaan.Fokusoidun säteen ja pinnan välinen vuorovaikutus voi aiheuttaa materiaalissa muutoksia, kuten värimuutoksia, rakenteellisia muutoksia, kaiverrettuja kuvioita tai materiaalin eroosiota.Materiaalin muutokset riippuvat suurelta osin lasersäteen aallonpituudesta, pulssin leveydestä ja säteilyn intensiteetistä polttopisteessä.
Nykyaikaisena prosessointiteknologiana laserkaiverrus tarjoaa korkean tarkkuuden, erinomaisia tuloksia, laajan valikoiman sovelluksia, ympäristöystävällisyyttä ja nolla kulutusta, mikä tekee siitä edullisemman verrattuna perinteisiin käsittelymenetelmiin.Se on löytänyt laajalle levinneitä sovelluksia valmistuksessa, lääketieteellisissä instrumenteissa, elektroniikkateollisuudessa ja muualla.Laserkaiverruksen menestys johtuu edistyneiden ohjelmistojen, ohjauskorttien ja galvanometrijärjestelmien yhteistyöstä.
Laserkaiverrusprosessin vaiheet
Vaihe 1: Laser on vuorovaikutuksessa materiaalin pinnan kanssa.Laserissa käytetty lasersädekaiverrus on tyypillisesti pulssilaser, joka tuottaa pulssin tietyn ajanjakson sisällä.Lasersäteen vuorovaikutuksen ohjaamiseksi materiaalin kanssa on säädettävä tärkeitä parametreja, kuten skannausnopeutta ja väliä.
Vaihe 2: Materiaali imee laserenergiaa.Kun lasersäde vaikuttaa materiaalin pintaan, suurin osa laserenergiasta heijastuu, ja materiaali absorboi vain pienen osan ja muuntaa lämmöksi.Laserkaiverrus vaatii absorboimaan riittävästi energiaa pintamateriaalin sulattamiseksi ja höyrystämiseksi.
Vaihe 3: Materiaalin pinnan paikallinen laajeneminen, karheuden muutokset ja jäljen muodostuminen.Kun materiaali sulaa ja jäähtyy nopeasti, pinnan epätasaisuus muuttuu, jolloin muodostuu pysyviä jälkiä, kuten koodeja, logoja, grafiikkaa jne.
Tässä artikkelissa käsitellään koko laserin käyttöönottoprosessiakaiverrus, jossa keskitytään avainteknologioihin, kuten EZCAD-ohjelmistoon, ohjauskortteihin ja galvanometrijärjestelmiin.
Laserkaiverrus on erittäin tarkka käsittelytekniikka, johon sisältyykaiverrus ja kaiverrusmateriaalit lasersäteellä.Avainkomponenteilla, kuten EZCAD-ohjelmistolla, ohjauskorteilla ja galvanometrijärjestelmillä, on ratkaiseva rooli tässä prosessissa.
Laserlähteen valinta
Laserlähde, ydinkomponentti, vaatii huolellista valintaa materiaalityypin ja ominaisuuden perusteellakaiverrus vaatimukset, mukaan lukien aallonpituus ja teho.
EZCAD ohjelmisto, ammattilainenkaiverrus ohjaustyökalu, helpottaa suunnittelua ja säätöäkaiverrus kuvioita intuitiivisella käyttöliittymällä ja tehokkailla ominaisuuksilla.
Ohjauskortittoimii siltana tietokoneen ja galvanometrijärjestelmän välillä, vastaanottaen ohjeita ja muuntaen ne liikesignaaleiksi tarkkojenkaiverrus.
Galvanometrijärjestelmät ovat kriittisiä tarkalle lasersäteen paikannukselle, mikä mahdollistaa monimutkaisen toteuttamisenkaiverrus kuvioita nopeiden tärinänsäätöjen avulla.
Tekniset haasteet ja ratkaisut käytännössä
Käytännön haasteita laserissakaiverrus, kuten materiaalin epätasaisuus ja monimutkaisten kuvioiden käsittely, voidaan voittaa laserparametreja säätämällä ja optimoiduilla kuviosuunnitelmilla.
Tulevaisuuden kehityssuunnat
Tulevaisuuden kehityssuunnat Jatkuva teknologinen kehitys laserissakaiverrus voi johtaa korkeampaankaiverrus nopeudet, laajempi materiaalin käyttökelpoisuus ja hienompikaiverrus tehosteita.Keskeiset tekniikat, mukaan lukien EZCAD-ohjelmisto,laserit,ohjauskortit ja galvanometrijärjestelmät jatkavat innovaatioita.
Johtopäätös: Laserin saavuttaminenkaiverrus vaatii eri avainteknologioiden yhteistoimintaa.Laserlähteen valinnasta galvanometrijärjestelmän säätämiseen jokainen vaihe on ratkaiseva.Ydinkomponenteilla, kuten EZCAD-ohjelmistolla, lasereilla, ohjauskorteilla ja galvanometrijärjestelmillä, on korvaamaton rooli koko laserissakaiverrus käsitellä asiaa.Tulevaisuudessa, kun tekniikka kehittyy jatkuvasti, laserkaiverrus osoittaa vahvat kykynsä eri aloilla.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Postitusaika: 15.1.2024