Laser skjinmeitsjen technology brûkt smelle puls breedte, hege macht tichtheid lasers op it oerflak fan it foarwerp te skjinmakke.Troch de kombineare effekten fan rappe trilling, ferdamping, ûntbining en plasmapeeling, ûndergeane kontaminanten, roestvlekken, as coating op it oerflak direkte ferdamping en loslitten, en berikke oerflakreiniging.
Laserreiniging biedt foardielen lykas net-kontakt, miljeufreonlik, effisjinte presyzje, en gjin skea oan it substraat, wêrtroch it fan tapassing is yn ferskate senario's.
Laser Cleaning
Grien en effisjint
De bannenyndustry, nije enerzjysektor, en yndustry foar bouwmasjines, ûnder oaren, tapasse laserreiniging in soad.Yn it tiidrek fan 'e "dûbele koalstof"-doelen komt laserreiniging op as in nije oplossing yn 'e tradisjonele skjinmakmerk fanwegen syn hege effisjinsje, krekte kontrolearberens en miljeufreonlike skaaimerken.
Konsept fan laserreiniging:
Laserreiniging omfettet it fokusjen fan laserstralen op it materiaal oerflak om rap oerflakkontaminanten te ferdampen of ôf te skiljen, en it berikken fan skjinmeitsjen fan materiaal oerflak.Yn ferliking mei ferskate tradisjonele fysike of gemyske skjinmeitsjen metoaden, laser skjinmeitsjen wurdt karakterisearre troch gjin kontakt, gjin verbruiksartikelen, gjin fersmoarging, hege presyzje, en minimale as gjin skea, wêrtroch't it in ideale kar foar de nije generaasje fan yndustriële skjinmeitsjen technology.
Prinsipe fan laserreiniging:
It prinsipe fan laserreiniging is kompleks en kin sawol fysike as gemyske prosessen belûke.Yn in protte gefallen dominearje fysike prosessen, begelaat troch parsjele gemyske reaksjes.De haadprosessen kinne wurde yndield yn trije soarten: ferdampingsproses, skokproses en oscillaasjeproses.
Fergassingsproses:
As hege-enerzjy laserbestraling wurdt tapast op it oerflak fan in materiaal, absorbearret it oerflak de laser-enerzjy en konvertearret it yn ynterne enerzjy, wêrtroch't de oerflaktemperatuer rap ferheget.Dizze stiging yn temperatuer berikt of grutter de ferdampingstemperatuer fan it materiaal, wêrtroch't de kontaminanten losmeitsje fan it materiaal oerflak yn 'e foarm fan damp.Selektive vaporization komt faak foar as de absorption rate fan 'e fersmoarging oan' e laser is signifikant heger as dy fan it substraat.In typysk foarbyld fan tapassing is it skjinmeitsjen fan smoargens op stiennen oerflakken.Lykas werjûn yn it diagram hjirûnder, fersmoarging op 'e stien oerflak sterk absorbearje de laser en wurde fluch vaporized.Sadree't de fersmoargingen binne folslein fuorthelle, en de laser irradiates de stien oerflak, de opname is swakker, en mear laser enerzjy wurdt ferspraat troch de stien oerflak.Dêrtroch is d'r minimale feroaring yn 'e temperatuer fan' e stiennen oerflak, wêrtroch it beskermje fan skea.
In typysk proses wêrby't benammen gemyske aksje is, komt foar by it skjinmeitsjen fan organyske kontaminanten mei ultraviolette golflingtelasers, in proses bekend as laserablaasje.Ultraviolet lasers hawwe koartere golflingten en hegere foton enerzjy.Bygelyks, in KrF excimer laser mei in golflingte fan 248 nm hat in foton enerzjy fan 5 eV, dat is 40 kear heger as dy fan CO2 laser fotonen (0,12 eV).Sokke hege fotonenerzjy is genôch om de molekulêre ferbiningen yn organyske materialen te brekken, wêrtroch't de CC, CH, CO, ensfh. oerflak.
Shockproses yn laserreiniging:
It skokproses yn laserreiniging omfettet in searje reaksjes dy't foarkomme tidens de ynteraksje tusken de laser en it materiaal, wat resulteart yn skokwellen dy't it oerflak fan it materiaal beynfloedzje.Under de ynfloed fan dizze skokwellen brekke oerflakkontaminanten yn stof of fragminten, peeling fuort fan it oerflak.De meganismen dy't dizze skokwellen feroarsaakje binne farieare, ynklusyf plasma, damp, en rappe thermyske útwreiding en ferskynsels.
Troch plasma-skokgolven as foarbyld te nimmen, kinne wy koart begripe hoe't it skokproses yn laserreiniging oerflakkontaminanten ferwideret.Mei it tapassen fan lasers mei ultra-koarte pulsbreedte (ns) en ultra-hege pykkrêft (107-1010 W / cm2), kin de oerflaktemperatuer skerp oprinne nei ferdampingstemperatueren, sels as de oerflakabsorption fan 'e laser swak is.Dizze rappe temperatuerferheging foarmet damp boppe it oerflak fan it materiaal, lykas werjûn yn 'e yllustraasje (a).De damptemperatuer kin 104 - 105 K berikke, genôch om de damp sels of de omlizzende loft te ionisearjen, en foarmje in plasma.It plasma blokkearret de laser fan it berikken fan it materiaal oerflak, mooglik stopje oerflak vaporization.It plasma bliuwt lykwols laser-enerzjy op te nimmen, it fergrutsjen fan syn temperatuer fierder en it meitsjen fan in pleatslike steat fan ekstreem hege temperatuer en druk.Dit genereart in momintlike ynfloed fan 1-100 kbar op it materiaal oerflak en stjoert stadichoan nei binnen, lykas werjûn yn yllustraasjes (b) en (c).Under de ynfloed fan 'e skokwelle brekke oerflakkontaminanten yn lytse stof, dieltsjes of fragminten.Doe't de laser beweecht fuort fan 'e bestrale lokaasje, ferdwynt it plasma prompt, it meitsjen fan in lokale negative druk, en de dieltsjes of fragminten fan de fersmoarging wurde fuortsmiten fan it oerflak, lykas werjûn yn yllustraasje (d).
Oscillaasjeproses yn laserreiniging:
Yn it oscillaasjeproses fan laserreiniging komt sawol de ferwaarming as it koeljen fan it materiaal ekstreem fluch foar ûnder ynfloed fan koarte-pulslasers.Troch de ferskillende termyske útwreidingskoëffisjinten fan ferskate materialen ûndergeane de oerflakkontaminanten en it substraat hege frekwinsje termyske útwreiding en krimp fan ferskate graden as se bleatsteld wurde oan koarte-puls laserbestraling.Dit liedt ta in oscillatory effekt dat feroarsaket de fersmoarging te skiljen ôf fan it materiaal oerflak.
Tidens dit peelingproses kin materiaalferdamping net foarkomme, en wurdt plasma net needsaaklik foarme.Ynstee dêrfan fertrout it proses op 'e skuorkrêften dy't ûntstien binne op' e ynterface tusken de fersmoarging en it substraat ûnder de oscillatory aksje, dy't de bân tusken har brekke.Stúdzjes hawwe oantoand dat in bytsje fergrutting fan 'e hoeke fan laserynfal it kontakt kin ferbetterje tusken de laser, de partikuliere kontaminanten en de ynterface fan it substraat.Dizze oanpak ferleget de drompel foar laserreiniging, wêrtroch it oscillerende effekt mear útsprutsen wurdt en de effisjinsje fan skjinmeitsjen ferbetterje.De ynfalshoek moat lykwols net te grut wêze, om't in heul hege hoeke de enerzjytichtens kin ferminderje dy't op it materiaal oerflak wurket, en dêrmei de reinigingsmooglikheid fan 'e laser ferswakke.
Yndustriële tapassingen fan laserreiniging:
1: Mold Yndustry
Laser skjinmeitsjen makket it mooglik net-kontakt skjinmeitsjen foar mallen, garandearje de feiligens fan skimmel oerflakken.It garandearret krektens en kin smoargenspartikels op sub-mikronnivo skjinmeitsje dy't tradisjonele skjinmakmetoaden kinne stride om te ferwiderjen.Dit berikt wiere fersmoarging-frije, effisjinte en hege kwaliteit skjinmeitsjen.
2: Precision Instrument Industry
Yn presys meganyske yndustry moatte komponinten faak esters en minerale oaljes hawwe dy't brûkt wurde foar smering en korrosjebestriding.Gemyske metoaden wurde faak brûkt foar skjinmeitsjen, mar se litte faak resten efter.Laserreiniging kin esters en minerale oaljes folslein ferwiderje sûnder it oerflak fan 'e komponinten te beskeadigjen.Laser-induzearre eksploazjes fan okside lagen op de ûnderdielen oerflakken resultearje yn skok weagen, wêrtroch it fuortheljen fan kontaminanten sûnder meganyske ynteraksje.
3: Rail Industry
Op it stuit brûkt spoarreiniging foar it lassen foaral wielslijpen en skuorjen, wat liedt ta slimme substraatskea en oerbliuwende stress.Boppedat verbruikt it in signifikant bedrach fan abrasive verbruiksartikelen, wat resulteart yn hege kosten en serieuze stoffersmoarging.Laserreiniging kin in heechweardige, effisjinte en miljeufreonlike skjinmaktechnyk leverje foar de produksje fan hege snelheidspoaren yn Sina.It behannelet problemen lykas naadleaze spoargatten, grize flekken, en lasdefekten, it ferbetterjen fan de stabiliteit en feiligens fan operaasjes mei hege snelheid.
4: Aviation Industry
Fleantúchflakken moatte nei in bepaalde perioade opnij skildere wurde, mar foar it skilderjen moat de âlde ferve hielendal fuorthelle wurde.Gemyske ûnderdompeling / wiping is in wichtige metoade foar fervestripping yn 'e loftfeartsektor, wêrtroch substansjeel gemysk ôffal feroarsaket en in ûnfermogen om pleatslike ferveferwidering te berikken foar ûnderhâld.Laser skjinmeitsjen kin berikke hege kwaliteit ferwidering fan ferve út it fleantúch hûd oerflak en is maklik oan te passen oan automatisearre produksje.Op it stuit is dizze technology begon te wurde tapast yn it ûnderhâld fan guon heechweardige fleantúchmodellen yn it bûtenlân.
5: Maritime Yndustry
Pre-produksje skjinmeitsjen yn 'e maritime yndustry brûkt faak sânblasting metoaden, wêrtroch't swiere stoffersmoarging foar it omlizzende miljeu.Om't sânblasting stadichoan ferbean wurdt, hat it laat ta fermindere produksje of sels shutdowns foar skipsboubedriuwen.Laser skjinmeitsjen technology sil soargje foar in griene en fersmoarging-frij skjinmeitsjen oplossing foar de anty-corrosie coating fan skip oerflakken.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Post tiid: Jan-16-2024