• Laser Marking Control Software
  • Laser Controller
  • Laser Galvo Scanner Head
  • Fiber / UV / CO2 / Grien / Picosecond / Femtosecond Laser
  • Laser Optics
  • OEM / OEM Laser Machines |Markearje |Welding |Snijden |Reiniging |Trimmen

De tapassingen fan laser yn glêsferwurking

Titel
Split line

Laser Glass Cutting

Glês wurdt in soad brûkt ynfjilden, lykasautomotive, fotovoltaïsche,skermen, en húshâldlik apparaats fanwege synfoardielen ynklusyfalsidige foarm,heechtransmissivity, en kontrolearbere kosten.D'r is in tanimmende fraach nei glêsferwurking mei hegere presyzje, flugger snelheid en gruttere fleksibiliteit (lykas krommeferwurking en unregelmjittige patroanferwurking) yn dizze fjilden.De kwetsbere aard fan glês soarget lykwols ek foar in oantal ferwurkingsútdagings, lykas barsten, chips,enoneffen rânen.Hjir ishoedelaser kinprosesglêzen materialen en helpe glêsferwurking te ferbetterjenproduksje.

Laser Glass Cutting

Under tradisjonele glêssnijmetoaden binne de meast foarkommende meganysk snijden, flammesnijen,enwaterjet cutting.De foardielen en neidielen fan dizze trije tradisjonele glêssnijmetoadenbinne as folget.

Oanfraachsaak 1

Mechanyske cutting
Foardielen
1. Lege kosten en maklike operaasje
2. Smooth incision Neidielen
Neidielen
1.Easy produksje fan chips en mikro-barsten, resultearret yn 'e fermindere sterkte fan' e râne cut en CNC fyn slypjen fan 'e râne cut nedich
2.High cutting kosten: it ark maklik te dragen en reguliere ferfanging nedich
3.Low produksje: allinnich rjochte linen cutting mooglik en dreech te snijen foarmige patroanen

Flamme Cutting
Foardielen
1. Lege kosten en maklike operaasje
Neidielen
1.High thermyske deformation, dy't foarkomt foar presys ferwurking
2.Low snelheid en lege effisjinsje, dy't massa produksje foarkomme
3.Fuel burning, dat is net miljeufreonlik

Applikaasje gefal 2
Oanfraachsaak 3

Waterjet Cutting
Foardielen
1.CNC-snijen fan ferskate komplekse patroanen
2.Cold cutting: gjin thermyske deformation of thermyske effekten
3.Smooth cutting: sekuere boarring, cutting, en moulding ferwurkjen finishes en gjin ferlet fan sekundêre ferwurking
Neidielen
1.High kosten: gebrûk fan grutte hoemannichten wetter en sân en hege ûnderhâldskosten
2.High fersmoarging en lûd oan 'e produksjeomjouwing
3.High impact force: net geskikt foar it ferwurkjen fan tinne blêden

Tradisjoneel glêssnijen hat in grut oantal neidielen, lykas stadige snelheid, hege kosten, beheinde ferwurking, lestige posysje, en maklike produksje fan glêzen chips, skuorren en ûngelikense rânen.Dêrnjonken binne ferskate postferwurkingsstappen (lykas spoelen, slypjen en polearjen) nedich om dizze problemen te ferleegjen, wat ûnûntkomber ekstra produksjetiid en kosten fergruttet.

Mei de ûntwikkeling fan laser technology, laser glês cutting, non-kontakt ferwurking, is ûntwikkele.De wurkjende dissipline is om de laser te fokusjen op 'e middelste glêslaach en it longitudinale en laterale burstpunt te foarmjen troch termyske fúzje, om de molekulêre bân fan it glês te feroarjen.Op dizze manier kin ekstra ynfloedkrêft yn it glês foarkommen wurde sûnder stoffersmoarging en taper snijden.Boppedat kinne oneffen rânen wurde regele binnen 10um.Laser glêzen cutting is maklik te betsjinjen en miljeufreonlik en foarkomt in protte neidielen fan tradisjonele glêzen cutting.

BJJCZ lansearret JCZ Glass Cutting System, ôfkoarte as P2000, foar laser glês cutting.It systeem omfiemet PSO funksje (punt spacing krektens fan 'e bôge oant ± 0.2um by snelheid fan 500mm / s), dat kin snije glês mei hege snelheid en hege presyzje.Troch dizze foardielen te kombinearjen en de splitsing nei it ferwurkjen, kinne heechweardige oerflakfinishen wurde berikt.It systeem hat de foardielen fan hege presyzje, gjin mikro-barsten, gjin brekken, gjin chips, hege rânebestriding tsjin brekken, en gjin ferlet fan sekundêre ferwurking lykas spoelen, slypjen en polearjen, wat allegear de produksje en effisjinsje signifikant ferbettert wylst ferminderjen fan kosten.

                                                                                                                                                                                                                         Ferwurkjen Foto fan Laser Glass Cutting

Applikaasje gefal 4

ICON3Oanfraach

JCZ Glass Cutting System kin tapast wurde om ultra-tinne glês en komplekse foarmen en patroanen te ferwurkjen.It wurdt faak brûkt yn mobile tillefoans, konsuminteelektronika, 3C elektroanyske produkten, isolearjend glês foar auto's, smart home skermen, glêswurk, linzen, en oare fjilden.

Applikaasje gefal 5

Laser Glass Drilling

Lasers kinne tapast wurde net allinnich yn glês cutting, mar ek yn it ferwurkjen fan troch-gatten mei ferskillende apertures op glês, likegoed as mikro-gaten.

JCZ laser glêzen drilling oplossing kin tapast wurde te ferwurkjen ferskate glês materialen, lykas kwarts glês, bûgde glês, ultra-tinne glês punt foar punt, line foar line, en laach foar laach mei hege controlability.It hat in protte foardielen, ynklusyf hege fleksibiliteit, hege snelheid, hege presyzje, hege stabiliteit, en it ferwurkjen fan ferskate patroanen, lykas fjouwerkante gatten, rûne gatten, en listello gatten.

Oanfraachsaak 6

ICON3Oanfraach

JCZ laserglêsboaroplossing kin tapast wurde op fotovoltaïsk glês, skermen, medysk glês, konsuminteelektronika, en 3C-elektronika.

Oanfraachsaak 7

Mei de fierdere ûntwikkeling fan glêsfabryk en de technology fan glêsferwurking en it ûntstean fan lasers, binne nije metoaden foar glêsferwurking hjoeddedei beskikber.Under de krekte kontrôle fan it laserkontrôlesysteem wurdt krekter en effisjinter ferwurking in nije kar.


Post tiid: mei-06-2022