Os principios da soldadura láser
Soldadura láserutiliza as excelentes características direccionais e de alta densidade de potencia dun raio láser para traballar.A través dun sistema óptico, o raio láser céntrase nunha área moi pequena, creando unha fonte de calor moi concentrada nun período moi curto.Este proceso funde o material no punto de soldadura, formando un punto de soldadura e costura solidificados.
·A soldadura con láser divídese xeralmente en soldadura por condución e soldadura por penetración profunda.
·Densidade de potencia do láser de 105~106w/cm2resulta en soldadura por condución láser.
·Densidade de potencia do láser de 105~106w/cm2resulta en soldadura de penetración profunda con láser.
As características da soldadura láser
En comparación con outros métodos de soldadura, a soldadura con láser posúe as seguintes características:
·Enerxía enfocada, alta eficiencia de soldadura, alta precisión de procesamento e unha gran relación entre profundidade e ancho da costura de soldadura.
·Baixa entrada de calor, pequena zona afectada pola calor, tensión residual mínima e baixa deformación da peza.
·Soldadura sen contacto, transmisión por fibra óptica, boa accesibilidade e alto nivel de automatización.
·Deseño de unión flexible, aforro de materias primas.
·A enerxía de soldadura pódese controlar con precisión, garantindo resultados de soldadura estables e un bo aspecto de soldadura.
Soldadura de aceiro e as súas aliaxes
·O aceiro inoxidable pode conseguir bos resultados de soldadura usando unha onda cadrada estándar.
·Ao deseñar estruturas soldadas, intente manter os puntos de soldadura lonxe de substancias non metálicas o máximo posible.
·Para cumprir os requisitos de resistencia e aspecto, é recomendable reservar suficiente área de soldadura e grosor da peza.
·Durante a soldadura, é fundamental garantir a limpeza da peza e a sequedade do ambiente.
Soldadura de aluminio e as súas aliaxes
·Os materiais de aliaxe de aluminio teñen unha alta reflectividade;polo tanto, é necesaria unha potencia máxima de láser durante a soldadura.
·As gretas son propensas a producirse durante a soldadura por puntos de pulso, afectando a resistencia da soldadura.
·A composición do material é propensa á segregación, o que leva a salpicaduras.É aconsellable escoller materias primas de alta calidade.
·En xeral, usar un gran tamaño de punto e un longo pulso pode conseguir mellores resultados de soldadura.
Soldadura de cobre e as súas aliaxes
·Os materiais de cobre teñen unha maior reflectividade en comparación coas aliaxes de aluminio, polo que requiren unha potencia máxima de láser para soldar.A cabeza do láser debe inclinarse nun determinado ángulo.
·Para certas aliaxes de cobre, como o latón e o bronce, a dificultade de soldeo aumenta debido á influencia dos elementos de aliaxe.Debe prestarse atención á selección dos parámetros do proceso de soldadura.
Soldadura de metais diferentes
·Pódese formar unha solución sólida.
·Existe unha diferenza significativa na electronegatividade entre metais diferentes?
·Outros factores que inflúen.
Se metais diferentes poden formar xuntas de soldadura de alta calidade depende principalmente das propiedades físicas, propiedades químicas, composición química e medidas do proceso dos metais que se van soldar.Normalmente, isto considérase dende os seguintes aspectos:
·Se se pode formar unha disolución sólida depende de que metais diferentes se poidan disolver mutuamente nos estados líquido e sólido.Só cando se poden disolver un no outro indefinidamente, pódese formar unha unión de soldadura forte e sólida.Xeralmente, só se pode conseguir unha solubilidade significativa, ou mesmo unha solubilidade ilimitada, cando a diferenza de radio atómico entre os dous metais é inferior ao 14% ao 15% aproximadamente.
·Tamén é crucial se hai unha diferenza significativa na electronegatividade entre metais diferentes.Canto maior sexa a diferenza, maior será a súa afinidade química, o que tende a levar á formación de compostos en lugar de solucións sólidas.Como resultado, a solubilidade da solución sólida que se forma redúcese e a resistencia da unión de soldadura tamén é menor.
·Ademais, a soldadura de metais diferentes vese moi afectada por propiedades como puntos de fusión, coeficientes de expansión térmica, condutividades térmicas, calor específico, oxidabilidade e reflectividade dos materiais implicados.Canto maior sexa a diferenza destas propiedades físicas, máis difícil será soldar, e máis débil adoita ser a resistencia da unión de soldadura resultante.
·Normalmente, a soldadura con láser de materiais metálicos diferentes, como o aceiro con cobre, aluminio e níquel, así como o cobre con níquel, presenta unha boa soldabilidade, o que leva a unha calidade de soldadura satisfactoria.
A soldadura con láser atopa amplas aplicacións en varios sectores, incluíndo, entre outros, as seguintes áreas:
1: Soldadura de metais diferentes
A soldadura con láser utilízase amplamente en industrias de fabricación como a automoción, a aeroespacial, a electrónica e a enxeñaría mecánica.Utilízase para soldar compoñentes e montar estruturas, mellorando a eficiencia da produción e a calidade do produto.
2: Dispositivos médicos
Na fabricación de dispositivos médicos, a soldadura con láser utilízase para conectar e ensamblar pequenos compoñentes de precisión, garantindo produtos de alta calidade e evitando o impacto excesivo da calor nos materiais.
3: Electrónica
Debido á súa alta precisión e baixa entrada de calor, a soldadura con láser aplícase amplamente na fabricación de dispositivos electrónicos, incluíndo a soldadura de placas de circuíto e compoñentes microelectrónicos.
4: Aeroespacial
A soldadura con láser utilízase no sector aeroespacial para a fabricación de aeronaves e compoñentes aeroespaciais, o que permite un deseño lixeiro e conexións de alta resistencia.
5: Sector Enerxético
Na industria enerxética, a soldadura con láser emprégase para a fabricación de paneis solares, equipos de enerxía nuclear e outros compoñentes relacionados coa produción de enerxía.
6: Xoiería e Reloxería
Dada a súa adaptabilidade a estruturas finas e intrincadas, a soldadura con láser utilízase a miúdo na fabricación de xoias e reloxos para conectar e reparar compoñentes delicados.
7: Industria da automoción
Na fabricación de automóbiles, a soldadura con láser emprégase para conectar compoñentes de automóbiles, mellorar a eficiencia da soldadura e mellorar a calidade do produto.
En xeral, a alta precisión, velocidade e versatilidade da soldadura con láser fan que sexa amplamente aplicable nos campos de fabricación e produción.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Hora de publicación: 17-xan-2024