લેસર માર્કિંગ મશીનો અને લેસર કોતરણી મશીનો એ બંને ઉપકરણો છે જે પ્રક્રિયા માટે લેસર ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ તેઓના ઉપયોગ અને કામગીરીના સિદ્ધાંતોમાં કેટલાક મુખ્ય તફાવતો છે.અહીં તેમના મુખ્ય તફાવતો છે:
1. અરજી ક્ષેત્રો:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: મુખ્યત્વે ટેક્સ્ટ, ગ્રાફિક્સ, બારકોડ્સ, વગેરે જેવા ઉત્પાદનોની સપાટીને ચિહ્નિત કરવા અથવા કોતરણી કરવા માટે વપરાય છે. સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી, ઓટોમોટિવ વગેરે જેવા ઓળખ અને શોધી શકાય તેવી ઉચ્ચ જરૂરિયાતો ધરાવતા ઉદ્યોગોમાં લાગુ પડે છે.
લેસર કોતરણી મશીનો: વધુ ગહન પ્રક્રિયા હાંસલ કરીને, વિવિધ સામગ્રીની સપાટીઓમાં ઊંડાઈ કોતરવા માટે વપરાય છે.સામાન્ય રીતે કોતરણી આર્ટવર્ક, હસ્તકલા, લાકડું, ચામડું અને અન્ય સામગ્રી માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
2. કાર્યકારી સિદ્ધાંતો:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: મુખ્યત્વે વર્કપીસની સપાટીને ચિહ્નિત કરવા માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.લેસરના ઇરેડિયેશન દ્વારા, સામગ્રીની સપાટી રાસાયણિક અથવા ભૌતિક ફેરફારોમાંથી પસાર થાય છે, એક નિશાન બનાવે છે.
લેસર કોતરણી મશીનો: સામગ્રીની સપાટી પર લેસર બીમની હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે, જેના કારણે ઊંડી કોતરણી બનાવવા માટે સામગ્રીને દૂર કરવામાં અથવા બાષ્પીભવન થાય છે.લેસર પાવર અને ઝડપને સમાયોજિત કરીને કોતરણીની વિવિધ ઊંડાણો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
3. પ્રક્રિયા ઝડપ:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: સામાન્ય રીતે વધુ ઝડપી ગતિએ કામ કરે છે કારણ કે તેઓ મુખ્યત્વે સપાટીનું માર્કિંગ કરે છે અને તેને ઊંડા કોતરણીની જરૂર હોતી નથી.
લેસર કોતરણી મશીનો: સામગ્રીની સપાટી પર ઊંડા ગુણ બનાવવાની જરૂરિયાતને કારણે, કામ કરવાની ગતિ પ્રમાણમાં ધીમી છે.
લેસર માર્કિંગ મશીનો: સામાન્ય રીતે વધુ ઝડપી ગતિએ કામ કરે છે કારણ કે તેઓ મુખ્યત્વે સપાટીનું માર્કિંગ કરે છે અને તેને ઊંડા કોતરણીની જરૂર હોતી નથી.
લેસર કોતરણી મશીનો: સામગ્રીની સપાટી પર ઊંડા ગુણ બનાવવાની જરૂરિયાતને કારણે, કામ કરવાની ગતિ પ્રમાણમાં ધીમી છે.
4. ચોકસાઈ અને ઠરાવ:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: સામાન્ય રીતે, તેમની પાસે ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને રીઝોલ્યુશન હોય છે, જે ચોક્કસ માર્કિંગની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
લેસર કોતરણી મશીનો: એ જ રીતે ઉચ્ચ ચોકસાઈ ધરાવે છે, પરંતુ રીઝોલ્યુશન આવશ્યકતાઓ લેસર માર્કિંગ મશીનો જેટલી ઊંચી ન હોઈ શકે.
5. સામગ્રી લાગુ પડે છે:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક, સિરામિક્સ વગેરે સહિત વિવિધ સામગ્રીને લાગુ પડે છે.
લેસર કોતરણી મશીનો: બહુવિધ સામગ્રીઓ માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ લાકડું, ચામડું, કાચ વગેરે જેવી બિન-ધાતુની સામગ્રી માટે વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
નિષ્કર્ષમાં, લેસર માર્કિંગ મશીનો મુખ્યત્વે માર્કિંગ અને ટ્રેસીબિલિટી માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યારે લેસર કોતરણી મશીનો ઊંડા કોતરણી અને પ્રક્રિયાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે વધુ યોગ્ય છે.યોગ્ય ઉપકરણની પસંદગી ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અને તેમાં સામેલ સામગ્રીના પ્રકાર પર આધારિત હોવી જોઈએ.લેસર ટેક્નોલોજી ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વિવિધ આવશ્યકતાઓને પૂરી કરીને નોંધપાત્ર વર્સેટિલિટી અને લવચીકતા દર્શાવે છે.
અને લેસર કોતરણી મશીનો એ બંને ઉપકરણો છે જે પ્રોસેસિંગ માટે લેસર ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ તેમની એપ્લિકેશન અને ઓપરેશનના સિદ્ધાંતોમાં કેટલાક મુખ્ય તફાવત છે.અહીં તેમના મુખ્ય તફાવતો છે:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: મુખ્યત્વે ટેક્સ્ટ, ગ્રાફિક્સ, બારકોડ્સ, વગેરે જેવા ઉત્પાદનોની સપાટીને ચિહ્નિત કરવા અથવા કોતરણી કરવા માટે વપરાય છે. સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી, ઓટોમોટિવ વગેરે જેવા ઓળખ અને શોધી શકાય તેવી ઉચ્ચ જરૂરિયાતો ધરાવતા ઉદ્યોગોમાં લાગુ પડે છે.
લેસર કોતરણી મશીનો: વધુ ગહન પ્રક્રિયા હાંસલ કરીને, વિવિધ સામગ્રીની સપાટીઓમાં ઊંડાઈ કોતરવા માટે વપરાય છે.સામાન્ય રીતે કોતરણી આર્ટવર્ક, હસ્તકલા, લાકડું, ચામડું અને અન્ય સામગ્રી માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
2. કાર્યકારી સિદ્ધાંતો:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: મુખ્યત્વે વર્કપીસની સપાટીને ચિહ્નિત કરવા માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.લેસરના ઇરેડિયેશન દ્વારા, સામગ્રીની સપાટી રાસાયણિક અથવા ભૌતિક ફેરફારોમાંથી પસાર થાય છે, એક નિશાન બનાવે છે.
લેસર કોતરણી મશીનો: સામગ્રીની સપાટી પર લેસર બીમની હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે, જેના કારણે ઊંડી કોતરણી બનાવવા માટે સામગ્રીને દૂર કરવામાં અથવા બાષ્પીભવન થાય છે.લેસર પાવર અને ઝડપને સમાયોજિત કરીને કોતરણીની વિવિધ ઊંડાણો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
3. પ્રક્રિયા ઝડપ:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: સામાન્ય રીતે વધુ ઝડપી ગતિએ કામ કરે છે કારણ કે તેઓ મુખ્યત્વે સપાટીનું માર્કિંગ કરે છે અને તેને ઊંડા કોતરણીની જરૂર હોતી નથી.
લેસર કોતરણી મશીનો: સામગ્રીની સપાટી પર ઊંડા ગુણ બનાવવાની જરૂરિયાતને કારણે, કામ કરવાની ગતિ પ્રમાણમાં ધીમી છે.
4. ચોકસાઈ અને ઠરાવ:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: સામાન્ય રીતે, તેમની પાસે ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને રીઝોલ્યુશન હોય છે, જે ચોક્કસ માર્કિંગની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
લેસર કોતરણી મશીનો: એ જ રીતે ઉચ્ચ ચોકસાઈ ધરાવે છે, પરંતુ રીઝોલ્યુશન આવશ્યકતાઓ લેસર માર્કિંગ મશીનો જેટલી ઊંચી ન હોઈ શકે.
5. સામગ્રી લાગુ પડે છે:
લેસર માર્કિંગ મશીનો: ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક, સિરામિક્સ વગેરે સહિત વિવિધ સામગ્રીને લાગુ પડે છે.
લેસર કોતરણી મશીનો: બહુવિધ સામગ્રીઓ માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ લાકડું, ચામડું, કાચ વગેરે જેવી બિન-ધાતુની સામગ્રી માટે વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
નિષ્કર્ષમાં, લેસર માર્કિંગ મશીનો મુખ્યત્વે માર્કિંગ અને ટ્રેસીબિલિટી માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યારે લેસર કોતરણી મશીનો ઊંડા કોતરણી અને પ્રક્રિયાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે વધુ યોગ્ય છે.યોગ્ય ઉપકરણની પસંદગી ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અને તેમાં સામેલ સામગ્રીના પ્રકાર પર આધારિત હોવી જોઈએ.લેસર ટેક્નોલોજી ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વિવિધ આવશ્યકતાઓને પૂરી કરીને નોંધપાત્ર વર્સેટિલિટી અને લવચીકતા દર્શાવે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-13-2023