ગ્લાસ પ્રોસેસિંગમાં લેસરની એપ્લિકેશન

પરંપરાગત કાચ કાપવામાં મોટી સંખ્યામાં ગેરફાયદા છે, જેમ કે ધીમી ગતિ, ઊંચી કિંમત, મર્યાદિત પ્રક્રિયા, મુશ્કેલ સ્થિતિ અને કાચની ચિપ્સ, તિરાડો અને અસમાન કિનારીઓનું સરળ ઉત્પાદન.વધુમાં, આ સમસ્યાઓને દૂર કરવા માટે વિવિધ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પગલાં (જેમ કે કોગળા, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ) જરૂરી છે, જે અનિવાર્યપણે વધારાના ઉત્પાદન સમય અને ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

લેસર ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, લેસર ગ્લાસ કટીંગ, નોન-કોન્ટેક્ટ પ્રોસેસિંગનો વિકાસ થઈ રહ્યો છે.તેની કાર્યકારી શિસ્ત એ છે કે લેસરને કાચના મધ્ય સ્તર પર કેન્દ્રિત કરવું અને થર્મલ ફ્યુઝન દ્વારા રેખાંશ અને બાજુના વિસ્ફોટ બિંદુની રચના કરવી, જેથી કાચના મોલેક્યુલર બોન્ડને બદલી શકાય.આ રીતે, ધૂળના પ્રદૂષણ અને ટેપર કાપ્યા વિના કાચમાં વધારાની અસર બળ ટાળી શકાય છે.વધુમાં, અસમાન ધાર 10um ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.લેસર ગ્લાસ કટીંગ ચલાવવા માટે સરળ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે અને પરંપરાગત કાચ કાપવાના ઘણા ગેરફાયદાને ટાળે છે.

BJJCZ એ લેસર ગ્લાસ કટીંગ માટે JCZ ગ્લાસ કટીંગ સિસ્ટમ, P2000 તરીકે સંક્ષિપ્તમાં લોન્ચ કરી.સિસ્ટમમાં PSO ફંક્શન (500mm/s ની ઝડપે ±0.2um સુધીની ચાપની બિંદુ અંતરની ચોકસાઈ)નો સમાવેશ થાય છે, જે ઉચ્ચ ઝડપ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે કાચને કાપી શકે છે.આ ફાયદાઓ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વિભાજનને સંયોજિત કરીને, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ ચોકસાઈ, કોઈ સૂક્ષ્મ તિરાડો નહીં, કોઈ તૂટફૂટ, કોઈ ચિપ્સ, તૂટવા માટે ઉચ્ચ ધાર પ્રતિકાર, અને કોગળા, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ જેવી ગૌણ પ્રક્રિયાની જરૂર નથી, આ તમામ ફાયદાઓ ધરાવે છે, જે ઉત્પાદન અને કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારો કરે છે. ખર્ચ ઘટાડવા.