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ग्लास प्रसंस्करण में लेजर के अनुप्रयोग

शीर्षक
बंटी हुई रेखा

लेज़र ग्लास काटना

कांच का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैफ़ील्ड, जैसेऑटोमोटिव, फोटोवोल्टिक,स्क्रीन, और घरेलू उपकरणs होने के कारण इसकीलाभ सहितबहुमुखी आकार,उच्चहस्तांतरणविटी, और नियंत्रणीय लागत।इन क्षेत्रों में उच्च परिशुद्धता, तेज गति और अधिक लचीलेपन (जैसे वक्र प्रसंस्करण और अनियमित पैटर्न प्रसंस्करण) के साथ ग्लास प्रसंस्करण की मांग बढ़ रही है।हालाँकि, कांच की नाजुक प्रकृति कई प्रसंस्करण चुनौतियाँ भी पैदा करती है, जैसे दरारें, चिप्स,औरअसमान किनारे.यहाँ हैकैसेलेजर कर सकते हैंप्रक्रियाग्लास सामग्री और ग्लास प्रसंस्करण को बेहतर बनाने में मदद करती हैउत्पादन.

लेज़र ग्लास काटना

पारंपरिक कांच काटने के तरीकों में, यांत्रिक कटिंग, फ्लेम कटिंग, अधिक सामान्य हैं।औरवॉटरजेट काटना.इन तीन पारंपरिक कांच काटने के तरीकों के फायदे और नुकसाननिम्नानुसार हैं.

आवेदन मामला1

यांत्रिक कटाई
लाभ
1. कम लागत और आसान संचालन
2. चिकना चीरा हानियाँ
नुकसान
1. चिप्स और माइक्रो-क्रैक का आसान उत्पादन, जिसके परिणामस्वरूप एज कट की ताकत कम हो जाती है और एज कट की सीएनसी बारीक पीसने की आवश्यकता होती है
2. उच्च काटने की लागत: उपकरण पहनने में आसान और नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता
3. कम उत्पादन: केवल सीधी रेखाओं में काटना संभव है और आकार के पैटर्न में कटौती करना कठिन है

लौ से काटना
लाभ
1. कम लागत और आसान संचालन
नुकसान
1. उच्च तापीय विरूपण, जो सटीक प्रसंस्करण को रोकता है
2. कम गति और कम दक्षता, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन को रोकती है
3.ईंधन जलाना, जो पर्यावरण के अनुकूल नहीं है

आवेदन मामला 2
आवेदन केस3

वॉटरजेट काटना
लाभ
1. विभिन्न जटिल पैटर्न की सीएनसी कटिंग
2.कोल्ड कटिंग: कोई थर्मल विरूपण या थर्मल प्रभाव नहीं
3. चिकनी कटिंग: सटीक ड्रिलिंग, कटिंग और मोल्डिंग प्रसंस्करण खत्म और माध्यमिक प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं है
नुकसान
1.उच्च लागत: बड़ी मात्रा में पानी और रेत का उपयोग और उच्च रखरखाव लागत
2.उत्पादन वातावरण में उच्च प्रदूषण और शोर
3. उच्च प्रभाव बल: पतली शीट के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है

पारंपरिक ग्लास कटिंग में बड़ी संख्या में नुकसान हैं, जैसे धीमी गति, उच्च लागत, सीमित प्रसंस्करण, कठिन स्थिति और ग्लास चिप्स, दरारें और असमान किनारों का आसान उत्पादन।इसके अलावा, इन समस्याओं को कम करने के लिए विभिन्न पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों (जैसे कि धोना, पीसना और पॉलिश करना) की आवश्यकता होती है, जो अनिवार्य रूप से अतिरिक्त उत्पादन समय और लागत को बढ़ाता है।

लेज़र प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, लेज़र ग्लास कटिंग, गैर-संपर्क प्रसंस्करण, विकसित हो रहा है।इसका कार्य अनुशासन लेजर को कांच की मध्य परत पर केंद्रित करना और थर्मल संलयन के माध्यम से अनुदैर्ध्य और पार्श्व विस्फोट बिंदु बनाना है, ताकि कांच के आणविक बंधन को बदल दिया जा सके।इस तरह, धूल प्रदूषण और टेपर कटिंग के बिना कांच में अतिरिक्त प्रभाव बल से बचा जा सकता है।इसके अलावा, असमान किनारों को 10um के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।लेजर ग्लास कटिंग को संचालित करना आसान है और पर्यावरण के अनुकूल है और पारंपरिक ग्लास कटिंग के कई नुकसानों से बचा जाता है।

BJJCZ ने लेजर ग्लास कटिंग के लिए JCZ ग्लास कटिंग सिस्टम लॉन्च किया, जिसे P2000 के रूप में संक्षिप्त किया गया है।सिस्टम में पीएसओ फ़ंक्शन (500 मिमी/सेकेंड की गति पर ±0.2um तक चाप की बिंदु रिक्ति सटीकता) शामिल है, जो उच्च गति और उच्च परिशुद्धता के साथ कांच को काट सकता है।इन फायदों और प्रसंस्करण के बाद के विभाजन को मिलाकर, उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश प्राप्त की जा सकती है।सिस्टम में उच्च परिशुद्धता, कोई सूक्ष्म दरारें नहीं, कोई टूटना नहीं, कोई चिप्स नहीं, टूटने के लिए उच्च धार प्रतिरोध और धोने, पीसने और पॉलिश करने जैसी माध्यमिक प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं है, जो सभी उत्पादन और दक्षता में काफी सुधार करते हैं। लागत कम करना.

                                                                                                                                                                                                                         लेज़र ग्लास कटिंग का प्रसंस्करण चित्र

आवेदन मामला4

ICON3आवेदन

जेसीजेड ग्लास कटिंग सिस्टम को अल्ट्रा-थिन ग्लास और जटिल आकृतियों और पैटर्न को संसाधित करने के लिए लागू किया जा सकता है।इसका उपयोग आमतौर पर मोबाइल फोन, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, 3सी इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, ऑटोमोबाइल के लिए इंसुलेटिंग ग्लास, स्मार्ट होम स्क्रीन, कांच के बर्तन, लेंस और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।

आवेदन मामला5

लेजर ग्लास ड्रिलिंग

लेजर का उपयोग न केवल कांच काटने में किया जा सकता है, बल्कि कांच पर विभिन्न एपर्चर के साथ-साथ सूक्ष्म छिद्रों के प्रसंस्करण में भी किया जा सकता है।

जेसीजेड लेजर ग्लास ड्रिलिंग समाधान को विभिन्न ग्लास सामग्रियों, जैसे क्वार्ट्ज ग्लास, घुमावदार ग्लास, अल्ट्रा-थिन ग्लास बिंदु दर बिंदु, लाइन दर लाइन और परत दर परत उच्च नियंत्रणीयता के साथ संसाधित करने के लिए लागू किया जा सकता है।इसके कई फायदे हैं, जिनमें उच्च लचीलापन, उच्च गति, उच्च परिशुद्धता, उच्च स्थिरता और विभिन्न पैटर्न का प्रसंस्करण शामिल है, जैसे कि चौकोर छेद, गोल छेद और लिस्टेलो छेद।

आवेदन मामला6

ICON3आवेदन

जेसीजेड लेजर ग्लास ड्रिलिंग समाधान को फोटोवोल्टिक ग्लास, स्क्रीन, मेडिकल ग्लास, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और 3सी इलेक्ट्रॉनिक्स पर लागू किया जा सकता है।

आवेदन मामला7

ग्लास निर्माण के आगे विकास और ग्लास प्रसंस्करण की तकनीक और लेजर के उद्भव के साथ, आजकल नई ग्लास प्रसंस्करण विधियां उपलब्ध हैं।लेजर नियंत्रण प्रणाली के सटीक नियंत्रण के तहत, अधिक सटीक और अधिक कुशल प्रसंस्करण एक नया विकल्प बन जाता है।


पोस्ट समय: मई-06-2022