A lézergravírozási technológia fokozatosan áttért az ipari alkalmazásokról a mindennapi termékekre, például a töltőremetszéss, mobiltelefon burkolati metszetek, szövetmetszéss ruházati és ékszermetszetekhez.Lézer metszés egy újszerű, érintésmentes, nem szennyező és nem károsító technológia, amely integrálja a lézer-, számítógép- és elektromechanikus integrációt.Jelenleg ez a legszélesebb körben használt fejlett gyártási technológia a lézeres feldolgozásban.
Legyen szó QR-kód felismerő komponensek használatáról, sebességmérőkkel és zuhanyfej funkcióival kapcsolatos azonosításról, vagy olyan napi cikkek személyre szabott kezeléséről, mint a tanúsítványok vagy kozmetikumok, a lézergravírozás fő erőssége a sokszínűségében rejlik.A lézergravírozás nemcsak a nyomon követhetőség, a nyersanyagok, a hamisítás elleni védelem és a személyre szabott termékek iránti magasabb igényeket elégíti ki, hanem azt a vágyat is, hogy az alkatrészeket dedikált adathordozóként használják az intelligens gyárakban.
A lézergravírozási eljárás során az erős impulzusos lézersugarat közvetlenül a felületen történő jelölésre használják.A fókuszált nyaláb és a felület közötti kölcsönhatás az anyagban változásokat okozhat, például színváltozást, szerkezeti módosulásokat, gravírozott mintákat vagy anyageróziót.Az anyag változása nagymértékben függ a fókuszpontban lévő lézersugár hullámhosszától, impulzusszélességétől és sugárzási intenzitásától.
A lézergravírozás modern feldolgozási technológiaként nagy pontossággal, kiváló eredménnyel, széles körű alkalmazási lehetőséggel, környezetbarátsággal és nulla fogyóeszközzel büszkélkedhet, így a hagyományos feldolgozási módokhoz képest előnyösebb.Széles körben alkalmazzák a gyártásban, az orvosi műszerekben, az elektronikai iparban és azon túl.A lézergravírozás sikere a fejlett szoftverek, vezérlőkártyák és galvanométer-rendszerek együttműködésének köszönhető.
A lézergravírozási folyamat lépései
1. lépés: A lézer kölcsönhatásba lép az anyag felületével.A lézerben használt lézersugármetszés tipikusan egy impulzuslézer, amely meghatározott időtartamon belül impulzust ad ki.A lézersugárnak az anyaggal való kölcsönhatásának szabályozásához olyan kulcsfontosságú paramétereket kell szabályozni, mint a pásztázási sebesség és a távolság.
2. lépés: Az anyag elnyeli a lézerenergiát.Miután a lézersugár az anyag felületére hat, a lézerenergia nagy része visszaverődik, és csak egy kis részét nyeli el az anyag és alakítja át hővé.Lézermetszés elegendő energiát igényel a felületi anyag megolvasztásához és elpárologtatásához.
3. lépés: Az anyag felületének helyi tágulása, az érdesség változása és a nyom kialakulása.Amikor az anyag gyorsan megolvad és lehűl, megváltozik a felületi érdesség, ami állandó nyomokat képez, mint például kódok, logók, grafikák stb.
Ez a cikk a lézer megvalósításának teljes folyamatát tárgyaljametszés, olyan kulcsfontosságú technológiákra összpontosítva, mint az EZCAD szoftver, vezérlőkártyák és galvanométer rendszerek.
Lézermetszés egy nagy pontosságú feldolgozási technika, amely magában foglaljametszés és anyagok gravírozása lézersugár segítségével.A kulcsfontosságú összetevők, mint például az EZCAD szoftver, a vezérlőkártyák és a galvanométerrendszerek döntő szerepet játszanak ebben a folyamatban.
A lézerforrás kiválasztása
A lézerforrás, a központi elem, gondos kiválasztása az anyag típusától és a specifikustól függőenmetszés követelmények, beleértve a hullámhosszt és a teljesítményt.
EZCAD szoftver, professzionálismetszés vezérlőeszköz, megkönnyíti a tervezést és beállítástmetszés mintákat intuitív felhasználói felületével és hatékony funkcióival.
Ellenőrző kártyákhídként szolgál a számítógép és a galvanométer rendszer között, utasításokat fogadva és mozgásjelekké alakítva a pontos pontosság érdekébenmetszés.
Galvanométerrendszerek kritikusak a pontos lézersugár pozicionáláshoz, lehetővé téve a komplex megvalósításátmetszés minták a nagy sebességű rezgésbeállításokkal.
Technikai kihívások és megoldások a gyakorlatban
Gyakorlati kihívások a lézerbenmetszésA lézerparaméterek módosításával és az optimalizált mintatervezésekkel leküzdhetők, mint például az anyag egyenetlensége és az összetett minták kezelése.
Jövőbeli fejlesztési irányok
Jövőbeli fejlesztési irányok Folyamatos technológiai fejlődés a lézerbenmetszés magasabbra vezethetmetszés sebességek, szélesebb anyagfelhasználhatóság és finomabbmetszés hatások.Kulcsfontosságú technológiák, beleértve az EZCAD szoftvert,lézerek,A vezérlőkártyák és a galvanométerrendszerek továbbra is ösztönzik az innovációt.
Következtetés: A lézer elérésemetszés különböző kulcsfontosságú technológiák együttműködését igényli.A lézerforrás kiválasztásától a galvanométer rendszer beállításáig minden lépés kulcsfontosságú.Az olyan alapvető összetevők, mint az EZCAD szoftver, lézerek, vezérlőkártyák és galvanométer rendszerek pótolhatatlan szerepet töltenek be az egész lézerbenmetszés folyamat.A jövőben, ahogy a technológia folyamatosan fejlődik, a lézermetszés bemutatja hatalmas képességeit különböző területeken.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Feladás időpontja: 2024. január 15