A lézeres hegesztés alapelvei
Lézeres hegesztésa lézersugár kiváló irány- és nagy teljesítménysűrűségi jellemzőit használja fel a működéshez.Egy optikai rendszeren keresztül a lézersugarat nagyon kis területre fókuszálják, így rendkívül koncentrált hőforrást hoznak létre nagyon rövid idő alatt.Ez a folyamat megolvasztja az anyagot a hegesztési ponton, megszilárdult hegesztési pontot és varratot képezve.
·A lézeres hegesztést általában vezető hegesztésre és mély behatolású hegesztésre osztják.
·A lézer teljesítménysűrűsége 105~106w/cm2lézeres vezetéses hegesztést eredményez.
·A lézer teljesítménysűrűsége 105~106w/cm2lézeres mély behatolású hegesztést eredményez.
A lézeres hegesztés jellemzői
Más hegesztési módszerekkel összehasonlítva a lézeres hegesztés a következő jellemzőkkel rendelkezik:
·Összpontosított energia, magas hegesztési hatékonyság, nagy feldolgozási pontosság és a hegesztési varrat nagy mélység-szélesség aránya.
·Alacsony hőbevitel, kis hőhatás zóna, minimális maradó feszültség és alacsony a munkadarab deformációja.
·Érintésmentes hegesztés, száloptikai átvitel, jó hozzáférhetőség és magas szintű automatizálás.
·Rugalmas fugakialakítás, nyersanyag megtakarítás.
·A hegesztési energia pontosan szabályozható, ami stabil hegesztési eredményt és jó hegesztési megjelenést biztosít.
Acél és ötvözeteinek hegesztése
·A rozsdamentes acél jó hegesztési eredményeket érhet el szabványos négyszöghullámmal.
·A hegesztett szerkezetek tervezésekor a hegesztési pontokat lehetőleg távol tartsa a nem fémes anyagoktól.
·A szilárdsági és megjelenési követelmények teljesítése érdekében célszerű elegendő hegesztési területet és munkadarab vastagságot fenntartani.
·A hegesztés során elengedhetetlen a munkadarab tisztaságának és a környezet szárazságának biztosítása.
Alumínium és ötvözeteinek hegesztése
·Az alumíniumötvözet anyagok nagy fényvisszaverő képességgel rendelkeznek;ezért a hegesztés során nagy lézercsúcsteljesítményre van szükség.
·Az impulzusos ponthegesztés során hajlamosak repedések keletkezni, amelyek befolyásolják a hegesztési szilárdságot.
·Az anyagösszetétel hajlamos a szegregációra, ami fröccsenéshez vezet.Célszerű jó minőségű alapanyagokat választani.
·Általában nagy foltméret és hosszú impulzusszélesség használatával jobb hegesztési eredmények érhetők el.
Réz és ötvözeteinek hegesztése
·A rézanyagok fényvisszaverő képessége nagyobb, mint az alumíniumötvözeteknél, ezért nagyobb lézer csúcsteljesítményt igényelnek a hegesztéshez.A lézerfejet bizonyos szögben meg kell dönteni.
·Bizonyos rézötvözetek, például sárgaréz és bronz esetében a hegesztési nehézség az ötvözetelemek hatása miatt megnő.Figyelmet kell fordítani a hegesztési folyamat paramétereinek kiválasztására.
Különböző fémhegesztés
·Készülhet-e szilárd oldat.
·Van-e jelentős különbség az elektronegativitásban a különböző fémek között?
·Egyéb befolyásoló tényezők.
Az, hogy a különböző fémek kiváló minőségű hegesztési kötéseket képezhetnek-e, főként a hegesztendő fémek fizikai tulajdonságaitól, kémiai tulajdonságaitól, kémiai összetételétől és a folyamat mértékétől függ.Ezt általában a következő szempontokból veszik figyelembe:
·Az, hogy szilárd oldat képződhet-e, attól függ, hogy a különböző fémek képesek-e kölcsönösen feloldódni folyékony és szilárd halmazállapotban.Csak akkor jöhet létre erős és szilárd hegesztési kötés, ha korlátlan ideig képesek oldódni egymásban.Általában jelentős oldhatóság, sőt korlátlan oldhatóság csak akkor érhető el, ha a két fém atomsugár közötti különbség kisebb, mint körülbelül 14-15%.
·Az is döntő fontosságú, hogy van-e jelentős különbség az elektronegativitásban a különböző fémek között.Minél nagyobb a különbség, annál erősebb a kémiai affinitásuk, ami inkább vegyületek, mint szilárd oldatok képződéséhez vezet.Ennek eredményeként a képződő szilárd oldat oldhatósága csökken, és a hegesztési kötés szilárdsága is kisebb.
·Ezenkívül a különböző fémek hegesztését nagymértékben befolyásolják az olyan tulajdonságok, mint az olvadáspont, a hőtágulási együttható, a hővezető képesség, a fajhő, az oxidálhatóság és az érintett anyagok visszaverő képessége.Minél nagyobb a különbség ezekben a fizikai tulajdonságokban, annál nagyobb kihívást jelent a hegesztés, és annál gyengébb a keletkező hegesztési kötés szilárdsága.
·Általában a különböző fémanyagok, például acél rézzel, alumíniummal és nikkellel, valamint réz nikkellel történő lézerhegesztése jó hegeszthetőséget mutat, ami kielégítő hegesztési minőséget eredményez.
A lézeres hegesztés széles körben alkalmazható a különböző ágazatokban, beleértve, de nem kizárólagosan a következő területeket:
1: Különböző fémhegesztés
A lézeres hegesztést széles körben alkalmazzák az olyan gyártási iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és a gépipar.Alkotóelemek hegesztésére és szerkezetek összeszerelésére, a termelés hatékonyságának és a termékminőség javítására szolgál.
2: Orvosi eszközök
Az orvostechnikai eszközök gyártásában a lézerhegesztést kisméretű, precíziós alkatrészek csatlakoztatására és összeszerelésére alkalmazzák, biztosítva a kiváló minőségű termékeket, elkerülve az anyagok túlzott hőhatását.
3: Elektronika
Nagy pontosságának és alacsony hőbevitelének köszönhetően a lézeres hegesztést széles körben alkalmazzák az elektronikai eszközök gyártásában, beleértve az áramköri hegesztést és a mikroelektronikai alkatrészeket.
4: Repülés
A lézeres hegesztést a repülőgépiparban használják repülőgépek és repülőgép-alkatrészek gyártására, lehetővé téve a könnyű kialakítást és a nagy szilárdságú csatlakozásokat.
5: Energiaágazat
Az energiaiparban a lézeres hegesztést napelemek, atomenergetikai berendezések és egyéb energiatermeléshez kapcsolódó alkatrészek gyártására alkalmazzák.
6: Ékszerek és óragyártás
Tekintettel a finom és bonyolult szerkezetekhez való alkalmazkodóképességére, a lézeres hegesztést gyakran használják ékszerek és órák gyártásában a kényes alkatrészek csatlakoztatására és javítására.
7: Autóipar
Az autógyártásban a lézeres hegesztést az autóipari alkatrészek összekapcsolására, a hegesztési hatékonyság javítására és a termékminőség javítására használják.
Összességében a lézerhegesztés nagy pontossága, sebessége és sokoldalúsága széles körben alkalmazhatóvá teszi a gyártási és gyártási területeken.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Feladás időpontja: 2024. január 17