

Lézeres üvegvágás
Az üveget széles körben használjákmezők, mint plautóipar, fotovoltaikus,képernyők, és háztartási géps miattelőnyei közé tartoziksokoldalú forma,magastransmissivity, és ellenőrizhető költség.Ezeken a területeken egyre nagyobb igény mutatkozik a nagyobb pontossággal, gyorsabban és nagyobb rugalmassággal (például görbe- és szabálytalan mintafeldolgozással) rendelkező üvegfeldolgozásra.Az üveg törékeny természete azonban számos feldolgozási kihívást is jelent, mint például repedések, forgácsok,ésegyenetlen élek.Itt vanhogyanalézeres dobozfolyamatüveganyagokat, és elősegíti az üvegfeldolgozás javításátTermelés.
Lézeres üvegvágás
A hagyományos üvegvágási módszerek közül elterjedtebb a mechanikus vágás, lángvágás,ésvízsugaras vágás.Ennek a három hagyományos üvegvágási módszernek az előnyei és hátrányaia következő.

Mechanikus vágás
Előnyök
1. Alacsony költség és egyszerű kezelés
2. Sima bemetszés Hátrányok
Hátrányok
1. A forgácsok és mikrorepedések egyszerű előállítása, ami csökkenti az élvágás szilárdságát és az élvágás CNC finomcsiszolását
2. Magas vágási költség: a szerszám könnyen viselhető, és rendszeres cserére van szükség
3. Alacsony termelés: csak egyenes vonalak vágása lehetséges és nehezen vágható alakú minták
Lángvágás
Előnyök
1. Alacsony költség és egyszerű kezelés
Hátrányok
1. Magas termikus deformáció, amely megakadályozza a precíziós feldolgozást
2. Alacsony sebesség és alacsony hatékonyság, ami megakadályozza a tömegtermelést
3. Üzemanyagégetés, ami nem környezetbarát


Vízsugaras vágás
Előnyök
1. Különféle összetett minták CNC vágása
2. Hidegvágás: nincs termikus deformáció vagy hőhatás
3. Sima vágás: precíz fúrási, vágási és fröccsöntési feldolgozási felületek, és nincs szükség másodlagos feldolgozásra
Hátrányok
1. Magas költség: nagy mennyiségű víz és homok felhasználása és magas karbantartási költségek
2. Magas szennyezés és zaj a termelési környezetre
3.Nagy ütőerő: nem alkalmas vékony lemezek feldolgozására
A hagyományos üvegvágásnak számos hátránya van, mint például a lassú sebesség, a magas költségek, a korlátozott megmunkálás, a nehéz pozicionálás, valamint az üvegforgácsok, repedések és egyenetlen élek könnyű előállítása.Ezenkívül különféle utófeldolgozási lépésekre (például öblítésre, csiszolásra és polírozásra) van szükség ezen problémák enyhítésére, ami elkerülhetetlenül növeli a további gyártási időt és költségeket.
A lézertechnológia fejlődésével fejlődött a lézeres üvegvágás, az érintésmentes megmunkálás.Működési tudománya az, hogy a lézert az üveg középső rétegére fókuszálja, és termikus fúzióval kialakítja a hosszirányú és oldalirányú robbanási pontot, hogy megváltoztassa az üveg molekuláris kötését.Ily módon elkerülhető a további ütési erő az üvegben porszennyezés és kúpos vágás nélkül.Ezenkívül az egyenetlen élek 10 um-on belül szabályozhatók.A lézeres üvegvágás könnyen kezelhető és környezetbarát, és elkerüli a hagyományos üvegvágás számos hátrányát.
A BJJCZ piacra dobja a JCZ Glass Cutting System-et, rövidítve P2000, lézeres üvegvágásra.A rendszer tartalmaz PSO funkciót (az ív ponttávolságának pontossága ±0,2 um-ig 500 mm/s sebességnél), amely nagy sebességgel és nagy pontossággal képes üveget vágni.Ezen előnyök és az utófeldolgozás utáni hasítás kombinálásával kiváló minőségű felületi minőség érhető el.A rendszer előnyei a nagy pontosság, a mikrorepedések, a törésmentesség, a forgácsmentesség, az élek nagy törésállósága, és nincs szükség másodlagos feldolgozásra, például öblítésre, csiszolásra és polírozásra, amelyek mindegyike jelentősen javítja a termelést és a hatékonyságot. költségek csökkentése.
A lézeres üvegvágás képe

A JCZ üvegvágó rendszer ultravékony üveg és összetett formák és minták feldolgozására alkalmazható.Általában mobiltelefonokban, szórakoztató elektronikai cikkekben, 3C elektronikai termékekben, autók szigetelőüvegében, intelligens otthoni képernyőkben, üvegárukban, lencsékben és más területeken használják.

Lézeres üvegfúrás
A lézerek nemcsak üvegvágásnál alkalmazhatók, hanem üvegen különböző nyílású átmenő furatok, valamint mikrolyukak megmunkálásánál is.
A JCZ lézeres üvegfúró megoldás különféle üveganyagok, például kvarcüveg, ívelt üveg, ultravékony üveg megmunkálására alkalmazható pontról pontra, vonalról vonalra és rétegről rétegre, nagy szabályozhatósággal.Számos előnye van, beleértve a nagy rugalmasságot, a nagy sebességet, a nagy pontosságot, a nagy stabilitást és a különféle minták feldolgozását, például négyzet alakú lyukakat, kerek furatokat és listello lyukakat.

A JCZ lézeres üvegfúró megoldás alkalmazható fotovoltaikus üvegre, képernyőkre, orvosi üvegekre, fogyasztói elektronikára és 3C elektronikára.

Az üveggyártás és az üvegfeldolgozás technológiájának továbbfejlődésével és a lézerek megjelenésével napjainkban új üvegfeldolgozási eljárások állnak rendelkezésre.A lézeres vezérlőrendszer precíz vezérlése mellett új választási lehetőséggé válik a precízebb és hatékonyabb feldolgozás.
Feladás időpontja: 2022. május 06