Prinsip Pengelasan Laser
Pengelasan lasermemanfaatkan karakteristik terarah dan kepadatan daya tinggi yang sangat baik dari sinar laser untuk bekerja.Melalui sistem optik, sinar laser difokuskan pada area yang sangat kecil, sehingga menciptakan sumber panas yang sangat terkonsentrasi dalam waktu yang sangat singkat.Proses ini melelehkan material pada titik pengelasan, membentuk titik las dan jahitan yang mengeras.
·Pengelasan laser umumnya dibagi menjadi pengelasan konduksi dan pengelasan penetrasi dalam.
·Kepadatan daya laser 105~106dengan cm2menghasilkan pengelasan konduksi laser.
·Kepadatan daya laser 105~106dengan cm2menghasilkan pengelasan penetrasi dalam laser.
Karakteristik Pengelasan Laser
Dibandingkan dengan metode pengelasan lainnya, pengelasan laser memiliki karakteristik sebagai berikut:
·Energi terfokus, efisiensi pengelasan tinggi, presisi pemrosesan tinggi, dan rasio kedalaman-lebar lapisan las yang besar.
·Masukan panas rendah, zona terkena panas kecil, tegangan sisa minimal, dan deformasi benda kerja rendah.
·Pengelasan non-kontak, transmisi serat optik, aksesibilitas yang baik, dan otomatisasi tingkat tinggi.
·Desain sambungan yang fleksibel, menghemat bahan baku.
·Energi pengelasan dapat dikontrol secara tepat, memastikan hasil pengelasan yang stabil dan tampilan pengelasan yang baik.
Pengelasan Baja dan Paduannya
·Baja tahan karat dapat mencapai hasil pengelasan yang baik menggunakan gelombang persegi standar.
·Saat merancang struktur yang dilas, usahakan sebisa mungkin menjauhkan titik las dari bahan non-logam.
·Untuk memenuhi persyaratan kekuatan dan penampilan, disarankan untuk menyediakan area pengelasan dan ketebalan benda kerja yang cukup.
·Selama pengelasan, penting untuk memastikan kebersihan benda kerja dan kekeringan lingkungan.
Pengelasan Aluminium dan Paduannya
·Bahan paduan aluminium memiliki reflektifitas yang tinggi;oleh karena itu, diperlukan daya puncak laser yang tinggi selama pengelasan.
·Retakan rentan terjadi selama pengelasan titik pulsa, sehingga mempengaruhi kekuatan pengelasan.
·Komposisi material rentan terhadap segregasi sehingga menyebabkan percikan.Dianjurkan untuk memilih bahan baku yang berkualitas tinggi.
·Umumnya, menggunakan ukuran titik yang besar dan lebar pulsa yang panjang dapat mencapai hasil pengelasan yang lebih baik.
Pengelasan Tembaga dan Paduannya
·Bahan tembaga memiliki reflektifitas yang lebih tinggi dibandingkan dengan paduan aluminium, sehingga memerlukan daya laser puncak yang lebih tinggi untuk pengelasan.Kepala laser perlu dimiringkan pada sudut tertentu.
·Untuk paduan tembaga tertentu, seperti kuningan dan perunggu, kesulitan pengelasan meningkat karena pengaruh unsur paduan.Perhatian harus diberikan pada pemilihan parameter proses pengelasan.
Pengelasan Logam Berbeda
·Dapatkah larutan padat terbentuk.
·Apakah terdapat perbedaan keelektronegatifan yang nyata antara logam-logam yang berbeda.
·Faktor lain yang mempengaruhi.
Apakah logam yang berbeda dapat membentuk sambungan las berkualitas tinggi terutama bergantung pada sifat fisik, sifat kimia, komposisi kimia, dan ukuran proses logam yang akan dilas.Hal ini biasanya dipertimbangkan dari aspek-aspek berikut:
·Terbentuknya larutan padat bergantung pada apakah logam-logam yang berbeda dapat larut dalam wujud cair dan padat.Hanya ketika mereka dapat larut satu sama lain tanpa batas waktu, sambungan las yang kuat dan kokoh dapat terbentuk.Umumnya, kelarutan yang signifikan, atau bahkan kelarutan tak terbatas, hanya dapat dicapai jika perbedaan jari-jari atom antara kedua logam tersebut kurang dari sekitar 14% hingga 15%.
·Apakah terdapat perbedaan keelektronegatifan yang signifikan antara logam-logam yang berbeda juga merupakan hal yang penting.Semakin besar perbedaannya, semakin kuat afinitas kimianya, yang cenderung mengarah pada pembentukan senyawa dibandingkan larutan padat.Akibatnya kelarutan larutan padat yang terbentuk berkurang, dan kekuatan sambungan las juga semakin rendah.
·Selain itu, pengelasan logam yang berbeda sangat dipengaruhi oleh sifat-sifat seperti titik leleh, koefisien muai panas, konduktivitas termal, panas spesifik, kemampuan oksidasi, dan reflektifitas bahan yang terlibat.Semakin besar perbedaan sifat fisik ini, semakin sulit proses pengelasannya, dan cenderung semakin lemah kekuatan sambungan las yang dihasilkan.
·Biasanya, pengelasan laser pada bahan logam yang berbeda seperti baja dengan tembaga, aluminium, dan nikel, serta tembaga dengan nikel, menunjukkan kemampuan las yang baik, sehingga menghasilkan kualitas pengelasan yang memuaskan.
Pengelasan laser dapat diterapkan secara luas di berbagai sektor, termasuk namun tidak terbatas pada bidang berikut:
1: Pengelasan Logam Berbeda
Pengelasan laser banyak digunakan di industri manufaktur seperti otomotif, dirgantara, elektronik, dan teknik mesin.Ini digunakan untuk mengelas komponen dan merakit struktur, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
2: Alat Kesehatan
Dalam pembuatan peralatan medis, pengelasan laser digunakan untuk menyambung dan merakit komponen kecil dan presisi, memastikan produk berkualitas tinggi sekaligus menghindari dampak panas berlebihan pada material.
3: Elektronik
Karena presisi tinggi dan masukan panas yang rendah, pengelasan laser banyak diterapkan dalam pembuatan perangkat elektronik, termasuk pengelasan papan sirkuit dan komponen mikroelektronik.
4: Luar Angkasa
Pengelasan laser digunakan di sektor kedirgantaraan untuk pembuatan komponen pesawat terbang dan kedirgantaraan, memungkinkan desain yang ringan dan sambungan berkekuatan tinggi.
5: Sektor Energi
Dalam industri energi, pengelasan laser digunakan untuk pembuatan panel surya, peralatan tenaga nuklir, dan komponen lain yang terkait dengan produksi energi.
6: Perhiasan dan Pembuatan Jam
Mengingat kemampuannya beradaptasi terhadap struktur halus dan rumit, pengelasan laser sering digunakan dalam pembuatan perhiasan dan jam tangan untuk menyambung dan memperbaiki komponen halus.
7: Industri Otomotif
Dalam manufaktur otomotif, pengelasan laser digunakan untuk menyambung komponen otomotif, meningkatkan efisiensi pengelasan, dan meningkatkan kualitas produk.
Secara keseluruhan, pengelasan laser dengan presisi tinggi, kecepatan, dan keserbagunaan membuatnya dapat diterapkan secara luas di bidang manufaktur dan produksi.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Waktu posting: 17 Januari 2024