Laserskurðurhefur gjörbylt því hvernig iðnaðurinn sker og mótar mismunandi efni.Þetta er mjög nákvæmt, skilvirkt ferli sem notar aflmikla leysigeisla til að skera margs konar efni með mjög mikilli nákvæmni.Þessi háþróaða tækni hefur orðið fastur liður í framleiðslu, bifreiðum, geimferðum og öðrum atvinnugreinum.Í þessari grein munum við kanna leysiskurðarferlið, verkfærin og vélarnar sem notaðar eru og kosti þess umfram hefðbundnar skurðaraðferðir.
Thelaserskurðurferli felur í sér að nota einbeittan leysigeisla til að skera ýmis efni.Lasergeislinn er gefinn frá laserskurðarvél og er venjulega stjórnað af tölvu.Lasergeislanum er beint á efnið sem verið er að skera og hinn mikli hiti sem myndast af leysinum gufar upp, bráðnar eða brennir efnið eftir fyrirfram ákveðnum farvegi.Þetta skilar sér í hreinum, nákvæmum skurðum og lágmarkar hitaáhrifasvæði og efnissóun.
Það eru margar mismunandi gerðir af leysiskerum, hver með sína sérstöku notkun og kosti.Algengustu tegundirnar eru CO2 leysir, trefja leysir og neodymium (Nd) leysir.CO2 leysir eru mikið notaðir til að klippa efni sem ekki eru úr málmi eins og tré, plast og akrýl, en ljósleiðara og Nd leysir henta betur til að skera málma og málmblöndur.
Thelaserskurðarferlihefst með hönnun hlutans eða íhlutarins sem á að skera.Hönnunin er síðan færð inn í tölvustýrða hönnun (CAD) forrit, sem býr til stafræna skrá sem inniheldur slóðir fyrir laserskurðina.Þessi stafræna skrá er síðan flutt yfir í leysiskerann, sem notar skrána til að leiða leysigeislann eftir fyrirfram ákveðnum farvegi til að skera efnið.
Einn helsti kostur laserskurðar er hæfileikinn til að gera mjög nákvæma og flókna skurð með lágmarks efnisúrgangi.Erfitt er að ná þessu nákvæmni með hefðbundnum skurðaraðferðum eins og sagum eða klippum, sem getur valdið grófum og ónákvæmum brúnum.Að auki er hægt að nota leysiskurð til að skera margs konar efni, þar á meðal málma, plast, keramik og samsett efni, sem gerir það að fjölhæfri og hagkvæmri lausn fyrir margar atvinnugreinar.
Laserskurðarferlið býður einnig upp á nokkra aðra kosti fram yfir hefðbundnar skurðaraðferðir.Til dæmis er leysiskurður snertilaust ferli, sem þýðir að efnið sem verið er að skera verður ekki fyrir vélrænum krafti eða þrýstingi, sem leiðir til minni aflögunar og aflögunar.Að auki er hitaáhrifasvæðið sem myndast við leysisskurð mjög lítið, sem þýðir að nærliggjandi efni verða ekki fyrir of miklum hita, sem lágmarkar hættuna á vindi eða öðrum hitauppstreymi.
Að auki,laserskurðurer skilvirkt ferli sem krefst lágmarks uppsetningar og afgreiðslutíma.Ólíkt hefðbundnum skurðaraðferðum sem kunna að krefjast notkunar á mörgum verkfærum og uppsetningum, er hægt að forrita leysiskurð á fljótlegan og auðveldan hátt til að klippa ýmsa hluti og íhluti.Þetta gerir það að tilvalinni lausn fyrir fyrirtæki sem vilja hagræða framleiðsluferlum og draga úr framleiðslukostnaði.
Í stuttu máli er leysiskurðarferlið mjög nákvæm og skilvirk aðferð sem hægt er að nota til að skera margs konar efni.Það býður upp á marga kosti fram yfir hefðbundnar skurðaraðferðir, þar á meðal yfirburða nákvæmni, lágmarks sóun efnis og minni hitaáhrifasvæði.Þar sem leysiskurðartækni heldur áfram að þróast er líklegt að það verði áfram lykilferli fyrir margar atvinnugreinar á næstu árum.Hvort sem þú ert framleiðandi, hönnuður eða verkfræðingur, þá hefur leysiskurður möguleika á að breyta því hvernig þú vinnur.
Birtingartími: 23-jan-2024