Soluzione per l'incisione laser della superficie dei fogli di elettrodi delle batterie
Con le crescenti esigenze di automazione e intelligenza della produzione industriale in Cina, la tecnologia di controllo dell'elaborazione laser è stata continuamente innovata e aggiornata, l'elaborazione laser ha eccellenti caratteristiche di elaborazione ampiamente applicate in vari campi.
Nel processo di produzione e fabbricazione delle batterie, la tecnologia di lavorazione laser viene utilizzata in sempre più fasi, Il laser è diventata una tecnologia altamente efficace per ridurre i costi e aumentare l’efficienza nella produzione delle batterie.
Per migliorare le prestazioni della batteria, Nel processo di produzione e fabbricazione di fogli di elettrodi per batterie, Processo di produzione di incisione laser utilizzando la tecnologia di marcatura laser sullo strato di rivestimento dei fogli di elettrodi della batteria. Questo processo incide uniformemente il rivestimento su entrambi i lati dei fogli di elettrodi, formando linee incise uniformemente profonde sullo strato di rivestimento del foglio di elettrodi.
La lavorazione laser è un metodo di lavorazione senza contatto che non provoca deformazione meccanica ai fogli degli elettrodi della batteria, Le sue regolazioni flessibili dei parametri del processo laser possono soddisfare diversi requisiti di profondità e lunghezza di incisione.L'elaborazione laser è altamente efficiente e può eguagliare la velocità del materiale del meccanismo da bobina a bobina, consentendo l'elaborazione dell'incisione in volo.
JCZ Technology ha una profonda esperienza nel controllo degli specchi laser e ha padroneggiato diverse tecnologie brevettate e una ricca esperienza nelle applicazioni di lavorazione laser nel campo della lavorazione laser a batteria. Sulla base di ciò, JCZ Technology ha lanciato il sistema di elaborazione della linea di elettrodi specifico per l'applicazione dell'incisione superficiale al laser dei fogli di elettrodi delle batterie.
Caratteristiche principali
Elaborazione sincrona in volo multi-testa, con controllo fino a 32galvoprocessi.
Elaborazione adattiva della velocità di camminata per garantire una buona interlinea e precisione di giunzione in modalità a velocità variabile.
Supporto per varie strutture di rivestimento di fogli di elettrodi tra cui MMT/ASC/USC/SFC.
Supporto per la funzione di blocco della posizione dell'area di rivestimento.
Supporta l'evitamento degli slot, supporta varie regole di incisione.
Tecnologie fondamentali
Tecnologia di controllo in volo multitesta
Algoritmo di compensazione dinamica della posizione di volo sviluppato in modo indipendente e tecnologia di controllo multi-specchio, supporto dell'elaborazione della giunzione di compensazione per posizioni di movimento a velocità variabile multi-specchio.
Tecnologia di calibrazione dello specchio ad alta precisione
Dotato di funzione di calibrazione multipunto, che consente agli utenti di personalizzare i punti di calibrazione per la correzione della distorsione dello specchio, con un'elevata precisione di calibrazione dello specchio integrale fino a±10um (area 250*250 mm).
Tecnologia di controllo laser
Interfaccia di controllo laser completa, che supporta il controllo laser comune, il monitoraggio dello stato del laser e della potenza e la compensazione del feedback di potenza.
Tecnologia di compensazione della deflessione
Basato sulle informazioni sulla posizione del foglio dell'elettrodo rilevate dal sensore di deflessione, controllo della compensazione in tempo reale dello specchio della deviazione della posizione del foglio dell'elettrodo nella direzione Y, garantendo il posizionamento preciso delle linee incise.
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Orario di pubblicazione: 29 dicembre 2023