Teknologi laser engraving wis mboko sithik transisi saka aplikasi industri kanggo produk saben dinten kayata pangisi dayaukirans, ukiran casing ponsel, kainukirans kanggo sandhangan, lan ukiran perhiasan.Laser ukiran minangka teknologi novel, non-kontak, non-polusi, lan ora ngrusak sing nggabungake integrasi laser, komputer, lan elektromekanis.Saiki minangka teknologi manufaktur canggih sing paling akeh digunakake ing pangolahan laser.
Apa panggunaan komponen pangenalan kode QR, identifikasi sing ana gandhengane karo spedometer lan fungsi pancuran, utawa perawatan pribadi barang saben dina kaya sertifikat utawa kosmetik, kekuwatan utama ukiran laser ana ing macem-macem.Ukiran laser ora mung nyukupi panjaluk sing luwih dhuwur kanggo traceability, bahan mentah, perlindungan anti-pemalsuan, lan produk sing dipersonalisasi, nanging uga nyukupi kepinginan kanggo nggunakake komponen minangka media panyimpenan khusus ing pabrik cerdas.
Ing proses ukiran laser, sinar laser pulsa sing kuat digunakake kanggo menehi tandha langsung ing permukaan.Interaksi antarane sinar fokus lan permukaan bisa nyebabake owah-owahan ing materi, kayata owah-owahan warna, modifikasi struktur, pola ukiran, utawa erosi materi.Owah-owahan ing materi gumantung banget ing dawa gelombang, jembaré pulsa, lan intensitas radiasi sinar laser ing titik fokus.
Minangka teknologi Processing modern, engraving laser pamer tliti dhuwur, asil banget, sawetara saka sudhut aplikasi, ramah lingkungan, lan consumables nul, nggawe luwih mupangati dibandhingake cara Processing tradisional.Wis nemokake aplikasi sing nyebar ing manufaktur, instrumen medis, industri elektronik, lan liya-liyane.Sukses engraving laser digandhengake karo upaya kolaborasi piranti lunak canggih, kertu kontrol, lan sistem galvanometer.
Langkah-langkah ing Proses Laser Engraving
Langkah 1: Laser interaksi karo lumahing materi.Sinar laser digunakake ing laserukiran biasane laser pulsed, outputting pulsa ing periode wektu tartamtu.Kanggo ngontrol interaksi sinar laser karo materi, paramèter penting kayata kacepetan mindhai lan jarak kudu dikontrol.
Langkah 2: Material nyerep energi laser.Sawise sinar laser tumindak ing permukaan materi, mayoritas energi laser dibayangke, kanthi mung bagean cilik sing diserap dening materi lan diowahi dadi panas.Laserukiran mbutuhake nyerep energi cukup kanggo nyawiji lan nguap materi lumahing.
Langkah 3: Ekspansi lokal permukaan materi, owah-owahan kasar, lan pembentukan tandha.Nalika materi leleh lan adhem kanthi cepet, owah-owahan ing kasar lumahing dumadi, mbentuk tandha permanen kayata kode, logo, grafis, etc.
Artikel iki nylidiki kabeh proses ngleksanakake laserukiran, kanthi fokus ing teknologi utama kayata piranti lunak EZCAD, kertu kontrol, lan sistem galvanometer.
Laserukiran punika tliti dhuwur Processing technique nglibatnoukiran lan bahan engraving nggunakake sinar laser.Komponen utama kaya piranti lunak EZCAD, kertu kontrol, lan sistem galvanometer nduweni peran penting ing proses iki.
Pilih Sumber Laser
Sumber laser, komponen inti, mbutuhake pilihan ati-ati adhedhasar jinis materi lan tartamtuukiran syarat, kalebu dawa gelombang lan pertimbangan daya.
piranti lunak EZCAD, profesionalukiran alat kontrol, nggampangake desain lan imbuhan sakaukiran pola karo antarmuka panganggo intuisi lan fitur kuat.
kertu kontroldadi jembatan antarane komputer lan sistem galvanometer, nampa instruksi lan nerjemahake menyang sinyal gerakan kanthi akurat.ukiran.
Galvanometersistem kritis kanggo posisi sinar laser akurat, mbisakake realisasi Komplekukiran pola liwat pangaturan geter kacepetan dhuwur.
Tantangan Teknis lan Solusi ing Praktek
Tantangan praktis ing laserukiran, kayata materi non-seragam lan nangani pola Komplek, bisa diatasi liwat pangaturan ing paramèter laser lan desain pola optimized.
Arah Pembangunan Masa Depan
Arah Pangembangan Masa Depan Kemajuan teknologi ing laserukiran bisa nyebabake luwih dhuwurukiran kacepetan, aplikasi materi sing luwih jembar, lan luwih alusukiran efek.Teknologi utama, kalebu piranti lunak EZCAD,laser,kertu kontrol, lan sistem galvanometer, bakal terus inovasi drive.
Kesimpulan: Entuk laserukiran mbutuhake upaya kolaborasi saka macem-macem teknologi utama.Saka milih sumber laser kanggo nyetel sistem galvanometer, saben langkah iku wigati.Komponen inti kayata piranti lunak EZCAD, laser, kertu kontrol, lan sistem galvanometer nduweni peran sing ora bisa diganti ing kabeh laser.ukiran proses.Ing mangsa ngarep, minangka teknologi terus maju, laserukiran bakal nduduhake kemampuan sing kuat ing macem-macem lapangan.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Wektu kirim: Jan-15-2024