Prinsip Pengelasan Laser
Laser weldingnggunakke karakteristik Kapadhetan arah lan daya dhuwur banget saka sinar laser kanggo bisa.Liwat sistem optik, sinar laser fokus ing area sing cilik banget, nggawe sumber panas sing konsentrasi banget ing wektu sing cendhak.Proses iki nyawiji materi ing titik welding, mbentuk titik weld solidified lan jahitan.
·Welding laser umume dipérang dadi welding konduksi lan welding penetrasi jero.
·Kapadhetan daya laser 105~106w/cm2asil ing las konduksi laser.
·Kapadhetan daya laser 105~106w/cm2asil ing laser seng nembus jero welding.
Karakteristik Laser Welding
Dibandhingake karo cara welding liyane, welding laser nduweni ciri ing ngisor iki:
·Fokus energi, efisiensi welding dhuwur, tliti Processing dhuwur, lan rasio ambane-kanggo-jembaré gedhe saka lapisan las.
·Input panas sing sithik, zona sing kena pengaruh panas, stres sisa minimal, lan deformasi benda kerja sing sithik.
·Welding non-kontak, transmisi serat optik, aksesibilitas apik, lan otomatisasi tingkat dhuwur.
·Desain gabungan fleksibel, nyimpen bahan mentah.
·Energi welding bisa dikontrol kanthi tepat, njamin asil welding sing stabil lan penampilan welding sing apik.
Welding saka Steel lan Alloys sawijining
·Stainless steel bisa entuk asil welding apik nggunakake gelombang kothak standar.
·Nalika ngrancang struktur gandheng, nyoba supaya titik weld adoh saka bahan non-logam sabisa.
·Kanggo nyukupi syarat kekuatan lan penampilan, disaranake nyisihake area las sing cukup lan kekandelan workpiece.
·Sajrone welding, penting kanggo mesthekake karesikan workpiece lan kekeringan lingkungan.
Welding saka Aluminium lan Alloys sawijining
·Bahan paduan aluminium duwe reflektivitas sing dhuwur;mulane, daya puncak laser dhuwur dibutuhake sak welding.
·Retak sing rawan kedaden sak pulsa titik welding, mengaruhi kekuatan welding.
·Komposisi materi kasebut gampang dipisahake, nyebabake splattering.Disaranake milih bahan mentah sing berkualitas tinggi.
·Umumé, nggunakake ukuran titik gedhe lan jembaré pulsa dawa bisa entuk asil welding luwih.
Welding saka Tembaga lan Alloys sawijining
·Bahan tembaga duwe reflektivitas sing luwih dhuwur dibandhingake karo wesi aluminium, sing mbutuhake daya laser puncak sing luwih dhuwur kanggo welding.Kepala laser kudu diiringake ing sudut tartamtu.
·Kanggo wesi tembaga tartamtu, kayata kuningan lan tembaga, kangelan welding tambah amarga pengaruh unsur alloy.Manungsa waé kudu dibayar kanggo pilihan paramèter proses welding.
Welding Logam Beda
·Apa solusi sing padhet bisa dibentuk.
·Apa ana prabédan signifikan ing elektronegativitas antarane logam beda.
·Faktor pengaruh liyane.
Apa logam beda bisa mbentuk joints welding kualitas dhuwur utamané gumantung ing sifat fisik, kimia, komposisi kimia, lan langkah-langkah proses saka logam kanggo gandheng.Iki biasane dianggep saka aspek ing ngisor iki:
·Apa solusi sing padhet bisa dibentuk gumantung apa logam sing beda bisa larut ing negara cair lan padhet.Mung nalika padha bisa dissolve ing saben liyane moho, sambungan las kuwat lan ngalangi bisa kawangun.Umumé, kelarutan sing signifikan, utawa malah kelarutan sing ora winates, mung bisa digayuh nalika prabédan radius atom antarane rong logam kurang saka 14% nganti 15%.
·Apa ana prabédan signifikan ing elektronegativitas antarane logam beda uga wigati.Sing luwih gedhe bedane, luwih kuat afinitas kimia, sing cenderung nyebabake pembentukan senyawa tinimbang solusi sing padhet.Akibaté, kelarutan solusi padhet sing dibentuk dikurangi, lan kekuatan sambungan las uga luwih murah.
·Kajaba iku, welding logam sing beda banget kena pengaruh kayata titik leleh, koefisien ekspansi termal, konduktivitas termal, panas spesifik, oksidasi, lan reflektivitas bahan sing melu.Sing luwih gedhe prabédan ing sifat fisik iki, liyane tantangan iku kanggo welding, lan ora pati roso kekuatan saka gabungan weld asil cenderung.
·Biasane, welding laser saka bahan logam beda kayata baja karo tembaga, aluminium, lan nikel, uga tembaga karo nikel, nuduhake weldability apik, anjog kanggo kualitas welding puas.
Welding laser nemokake aplikasi ekstensif ing macem-macem sektor, kalebu nanging ora winates ing wilayah ing ngisor iki:
1: Welding logam beda
Welding laser akeh digunakake ing industri manufaktur kayata otomotif, aerospace, elektronik, lan teknik mesin.Iki digunakake kanggo komponen welding lan struktur assembling, nambah efisiensi produksi lan kualitas produk.
2: Piranti Medis
Ing manufaktur piranti medis, welding laser digunakake kanggo nyambungake lan ngrakit komponen cilik, presisi, njamin produk berkualitas tinggi nalika ngindhari pengaruh panas sing gedhe banget ing bahan.
3: Elektronika
Amarga tliti dhuwur lan input panas kurang, welding laser digunakake digunakake ing manufaktur piranti elektronik, kalebu welding papan sirkuit lan komponen microelectronic.
4: Aerospace
Welding laser digunakake ing sektor aerospace kanggo manufaktur pesawat lan komponen aerospace, mbisakake desain entheng lan sambungan dhuwur-kekuatan.
5: Sektor Energi
Ing industri energi, welding laser digunakake kanggo nggawe panel surya, peralatan tenaga nuklir, lan komponen liyane sing ana gandhengane karo produksi energi.
6: Perhiasan lan Watchmaking
Amarga kemampuan adaptasi kanggo struktur sing apik lan rumit, welding laser asring digunakake ing manufaktur perhiasan lan jam tangan kanggo nyambungake lan ndandani komponen sing alus.
7: Industri Otomotif
Ing manufaktur otomotif, welding laser digunakake kanggo nyambungake komponen otomotif, ningkatake efisiensi pengelasan, lan ningkatake kualitas produk.
Sakabèhé, tliti dhuwur, kacepetan, lan versatility saka welding laser wis digunakake digunakake ing lapangan Manufaktur lan produksi.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Posting wektu: Jan-17-2024