ლაზერული მარკირების მანქანები და ლაზერული გრავირების აპარატები ორივე მოწყობილობაა, რომელიც იყენებს ლაზერულ ტექნოლოგიას დამუშავებისთვის, მაგრამ მათ აქვთ გარკვეული ძირითადი განსხვავებები აპლიკაციებსა და მუშაობის პრინციპებში.აქ არის მათი ძირითადი განსხვავებები:
1. განაცხადის სფეროები:
ლაზერული მარკირების მანქანები: ძირითადად გამოიყენება პროდუქტების ზედაპირის მარკირებისთვის ან გრავირებისთვის, როგორიცაა ტექსტი, გრაფიკა, შტრიხკოდები და ა.შ. ჩვეულებრივ გამოიყენება იდენტიფიკაციისა და მიკვლევადობის მაღალი მოთხოვნების მქონე ინდუსტრიებში, როგორიცაა ელექტრონიკა, სამედიცინო, საავტომობილო და ა.შ.
ლაზერული გრავირების მანქანები: გამოიყენება სხვადასხვა მასალის ზედაპირებზე სიღრმის ჩასაჭრელად, უფრო ღრმა დამუშავების მისაღწევად.ჩვეულებრივ გამოიყენება ნამუშევრების, ხელნაკეთობების, ხის, ტყავის და სხვა მასალების გრავიურაზე.
2. მუშაობის პრინციპები:
ლაზერული მარკირების მანქანები: ძირითადად მოიცავს ლაზერის სხივის გამოყენებას სამუშაო ნაწილის ზედაპირის აღსანიშნავად.ლაზერის დასხივების შედეგად მასალის ზედაპირი განიცდის ქიმიურ ან ფიზიკურ ცვლილებებს და ქმნის ნიშანს.
ლაზერული გრავირების მანქანები: აკონტროლებს ლაზერის სხივის მოძრაობას მასალის ზედაპირზე, რაც იწვევს მასალის მოცილებას ან აორთქლებას ღრმა გრავიურის შესაქმნელად.გრავიურის სხვადასხვა სიღრმე მიიღწევა ლაზერული სიმძლავრის და სიჩქარის რეგულირებით.
3. დამუშავების სიჩქარე:
ლაზერული მარკირების მანქანები: როგორც წესი, მუშაობენ უფრო მაღალი სიჩქარით, რადგან ისინი ძირითადად ასრულებენ ზედაპირის მარკირებას და არ საჭიროებს ღრმა გრავირებას.
ლაზერული გრავირების მანქანები: მასალის ზედაპირზე ღრმა ნიშნების შექმნის აუცილებლობის გამო, სამუშაო სიჩქარე შედარებით ნელია.
ლაზერული მარკირების მანქანები: როგორც წესი, მუშაობენ უფრო მაღალი სიჩქარით, რადგან ისინი ძირითადად ასრულებენ ზედაპირის მარკირებას და არ საჭიროებს ღრმა გრავირებას.
ლაზერული გრავირების მანქანები: მასალის ზედაპირზე ღრმა ნიშნების შექმნის აუცილებლობის გამო, სამუშაო სიჩქარე შედარებით ნელია.
4. სიზუსტე და გარჩევადობა:
ლაზერული მარკირების მანქანები: ჩვეულებრივ, მათ აქვთ მაღალი სიზუსტე და გარჩევადობა, შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტ მარკირებას.
ლაზერული გრავირების მანქანები: ანალოგიურად აქვს მაღალი სიზუსტე, მაგრამ რეზოლუციის მოთხოვნები შეიძლება არ იყოს ისეთი მაღალი, როგორც ლაზერული მარკირების მანქანებისთვის.
5. მასალის გამოყენებადობა:
ლაზერული მარკირების მანქანები: გამოიყენება სხვადასხვა მასალებზე, მათ შორის ლითონებზე, პლასტმასებზე, კერამიკაზე და ა.შ.
ლაზერული გრავირების მანქანები: ასევე შესაფერისია მრავალი მასალისთვის, მაგრამ უფრო ხშირად გამოიყენება არალითონის მასალებისთვის, როგორიცაა ხე, ტყავი, მინა და ა.შ.
დასასრულს, ლაზერული მარკირების მანქანები ძირითადად გამოიყენება მარკირებისა და მიკვლევადობისთვის, ხოლო ლაზერული გრავირების მანქანები უფრო შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ღრმა გრავირებას და დამუშავებას.სწორი მოწყობილობის არჩევა უნდა ეფუძნებოდეს სპეციფიკურ დამუშავების საჭიროებებს და ჩართული მასალების ტიპს.ლაზერული ტექნოლოგია აჩვენებს საოცარ მრავალფეროვნებას და მოქნილობას, რომელიც აკმაყოფილებს წარმოების ინდუსტრიის მრავალფეროვან მოთხოვნებს.
და ლაზერული გრავირების მანქანები ორივე მოწყობილობაა, რომელიც იყენებს ლაზერულ ტექნოლოგიას დამუშავებისთვის, მაგრამ მათ აქვთ გარკვეული ძირითადი განსხვავებები აპლიკაციებსა და მუშაობის პრინციპებში.აქ არის მათი ძირითადი განსხვავებები:
ლაზერული მარკირების მანქანები: ძირითადად გამოიყენება პროდუქტების ზედაპირის მარკირებისთვის ან გრავირებისთვის, როგორიცაა ტექსტი, გრაფიკა, შტრიხკოდები და ა.შ. ჩვეულებრივ გამოიყენება იდენტიფიკაციისა და მიკვლევადობის მაღალი მოთხოვნების მქონე ინდუსტრიებში, როგორიცაა ელექტრონიკა, სამედიცინო, საავტომობილო და ა.შ.
ლაზერული გრავირების მანქანები: გამოიყენება სხვადასხვა მასალის ზედაპირებზე სიღრმის ჩასაჭრელად, უფრო ღრმა დამუშავების მისაღწევად.ჩვეულებრივ გამოიყენება ნამუშევრების, ხელნაკეთობების, ხის, ტყავის და სხვა მასალების გრავიურაზე.
2. მუშაობის პრინციპები:
ლაზერული მარკირების მანქანები: ძირითადად მოიცავს ლაზერის სხივის გამოყენებას სამუშაო ნაწილის ზედაპირის აღსანიშნავად.ლაზერის დასხივების შედეგად მასალის ზედაპირი განიცდის ქიმიურ ან ფიზიკურ ცვლილებებს და ქმნის ნიშანს.
ლაზერული გრავირების მანქანები: აკონტროლებს ლაზერის სხივის მოძრაობას მასალის ზედაპირზე, რაც იწვევს მასალის მოცილებას ან აორთქლებას ღრმა გრავიურის შესაქმნელად.გრავიურის სხვადასხვა სიღრმე მიიღწევა ლაზერული სიმძლავრის და სიჩქარის რეგულირებით.
3. დამუშავების სიჩქარე:
ლაზერული მარკირების მანქანები: როგორც წესი, მუშაობენ უფრო მაღალი სიჩქარით, რადგან ისინი ძირითადად ასრულებენ ზედაპირის მარკირებას და არ საჭიროებს ღრმა გრავირებას.
ლაზერული გრავირების მანქანები: მასალის ზედაპირზე ღრმა ნიშნების შექმნის აუცილებლობის გამო, სამუშაო სიჩქარე შედარებით ნელია.
4. სიზუსტე და გარჩევადობა:
ლაზერული მარკირების მანქანები: ჩვეულებრივ, მათ აქვთ მაღალი სიზუსტე და გარჩევადობა, შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტ მარკირებას.
ლაზერული გრავირების მანქანები: ანალოგიურად აქვს მაღალი სიზუსტე, მაგრამ რეზოლუციის მოთხოვნები შეიძლება არ იყოს ისეთი მაღალი, როგორც ლაზერული მარკირების მანქანებისთვის.
5. მასალის გამოყენებადობა:
ლაზერული მარკირების მანქანები: გამოიყენება სხვადასხვა მასალებზე, მათ შორის ლითონებზე, პლასტმასებზე, კერამიკაზე და ა.შ.
ლაზერული გრავირების მანქანები: ასევე შესაფერისია მრავალი მასალისთვის, მაგრამ უფრო ხშირად გამოიყენება არალითონის მასალებისთვის, როგორიცაა ხე, ტყავი, მინა და ა.შ.
დასასრულს, ლაზერული მარკირების მანქანები ძირითადად გამოიყენება მარკირებისა და მიკვლევადობისთვის, ხოლო ლაზერული გრავირების მანქანები უფრო შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ღრმა გრავირებას და დამუშავებას.სწორი მოწყობილობის არჩევა უნდა ეფუძნებოდეს სპეციფიკურ დამუშავების საჭიროებებს და ჩართული მასალების ტიპს.ლაზერული ტექნოლოგია აჩვენებს საოცარ მრავალფეროვნებას და მოქნილობას, რომელიც აკმაყოფილებს წარმოების ინდუსტრიის მრავალფეროვან მოთხოვნებს.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-13-2023