Лазерлік дәнекерлеудің принциптері
Лазерлік дәнекерлеужұмыс істеу үшін лазер сәулесінің тамаша бағытталған және жоғары қуат тығыздық сипаттамаларын пайдаланады.Оптикалық жүйе арқылы лазер сәулесі өте аз аумаққа шоғырланып, өте қысқа мерзімде жоғары шоғырланған жылу көзін жасайды.Бұл процесс материалды дәнекерлеу нүктесінде ерітіп, қатайтылған дәнекерлеу нүктесі мен тігісті қалыптастырады.
·Лазерлік дәнекерлеу негізінен өткізгіш дәнекерлеу және терең ену дәнекерлеу болып екіге бөлінеді.
·Лазер қуатының тығыздығы 105~106в/см2лазерлік өткізгіштік дәнекерлеуге әкеледі.
·Лазер қуатының тығыздығы 105~106в/см2лазерлік терең ену дәнекерлеуіне әкеледі.
Лазерлік дәнекерлеудің сипаттамалары
Басқа дәнекерлеу әдістерімен салыстырғанда лазерлік дәнекерлеу келесі сипаттамаларға ие:
·Фокусталған энергия, дәнекерлеудің жоғары тиімділігі, өңдеудің жоғары дәлдігі және дәнекерлеу тігісінің үлкен тереңдігі мен еніне қатынасы.
·Төмен жылу шығыны, шағын жылу әсер ететін аймақ, минималды қалдық кернеу және дайындаманың төмен деформациясы.
·Контактсыз дәнекерлеу, талшықты оптикалық беру, жақсы қолжетімділік және автоматтандырудың жоғары деңгейі.
·Шикізатты үнемдейтін икемді буын дизайны.
·Дәнекерлеу қуатын дәл бақылауға болады, бұл дәнекерлеудің тұрақты нәтижелерін және дәнекерлеудің жақсы көрінісін қамтамасыз етеді.
Болат пен оның қорытпаларын дәнекерлеу
·Тот баспайтын болат стандартты шаршы толқынды пайдаланып жақсы дәнекерлеу нәтижелеріне қол жеткізе алады.
·Дәнекерленген конструкцияларды жобалау кезінде дәнекерлеу нүктелерін металл емес заттардан мүмкіндігінше алыс ұстауға тырысыңыз.
·Беріктік пен сыртқы түрге қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін жеткілікті дәнекерлеу алаңы мен дайындаманың қалыңдығын сақтаған жөн.
·Дәнекерлеу кезінде дайындаманың тазалығын және қоршаған ортаның құрғақтығын қамтамасыз ету өте маңызды.
Алюминий мен оның қорытпаларын дәнекерлеу
·Алюминий қорытпасының материалдары жоғары шағылыстыру қабілетіне ие;сондықтан дәнекерлеу кезінде жоғары лазерлік қуат қажет.
·Дәнекерлеу беріктігіне әсер ететін импульстік нүктелік дәнекерлеу кезінде жарықтар пайда болады.
·Материалдық композиция сегрегацияға бейім, бұл шашырауға әкеледі.Жоғары сапалы шикізатты таңдаған жөн.
·Әдетте, үлкен нүкте өлшемі мен ұзын импульс енін пайдалану жақсы дәнекерлеу нәтижелеріне қол жеткізуге болады.
Мыс және оның қорытпаларын дәнекерлеу
·Мыс материалдары алюминий қорытпаларымен салыстырғанда жоғары шағылыстыру қабілетіне ие, дәнекерлеу үшін ең жоғары лазер қуатын қажет етеді.Лазер басын белгілі бір бұрышқа еңкейту керек.
·Жез және қола сияқты белгілі бір мыс қорытпалары үшін қорытпа элементтерінің әсерінен дәнекерлеу қиындығы артады.Дәнекерлеу процесінің параметрлерін таңдауға назар аудару керек.
Бір-біріне ұқсамайтын металды дәнекерлеу
·Қатты ерітінді түзілуі мүмкін.
·Бір-біріне ұқсамайтын металдар арасында электртерістілікте айтарлықтай айырмашылық бар ма?
·Басқа әсер ететін факторлар.
Бір-біріне ұқсамайтын металдар жоғары сапалы дәнекерлеу қосылыстарын жасай алады ма, негізінен дәнекерленетін металдардың физикалық қасиеттеріне, химиялық қасиеттеріне, химиялық құрамына және технологиялық шараларына байланысты.Бұл әдетте келесі аспектілер бойынша қарастырылады:
·Қатты ерітіндінің түзілуі бір-біріне ұқсамайтын металдардың сұйық және қатты күйде өзара ери алатындығына байланысты.Олар бір-біріне шексіз еріген кезде ғана берік және берік дәнекерлеу қосылысы пайда болуы мүмкін.Әдетте, екі металдың атомдық радиусының айырмашылығы шамамен 14%-дан 15%-ға дейін аз болғанда ғана айтарлықтай ерігіштікке немесе тіпті шексіз ерігіштікке қол жеткізуге болады.
·Бір-біріне ұқсамайтын металдар арасындағы электртерістілікте айтарлықтай айырмашылық бар-жоғы да маңызды.Айырмашылық неғұрлым көп болса, олардың химиялық жақындығы соғұрлым күшті болады, бұл қатты ерітінділерден гөрі қосылыстардың түзілуіне әкеледі.Нәтижесінде түзілетін қатты ерітіндінің ерігіштігі төмендейді, ал дәнекерлеу қосылысының беріктігі де төмен болады.
·Сонымен қатар, әртүрлі металдарды дәнекерлеуге балқу нүктелері, жылу кеңею коэффициенттері, жылу өткізгіштіктер, меншікті жылулар, тотықтырғыштық және тартылатын материалдардың шағылыстыру қабілеті сияқты қасиеттер қатты әсер етеді.Бұл физикалық қасиеттердің айырмашылығы неғұрлым көп болса, дәнекерлеу соғұрлым қиын болады және нәтижесінде дәнекерленген қосылыстардың беріктігі әлсіз болады.
·Әдетте, мыс, алюминий және никель қосылған болат, сондай-ақ никель бар мыс сияқты бір-біріне ұқсамайтын металл материалдарды лазермен дәнекерлеу жақсы дәнекерлеу қабілетін көрсетеді, бұл қанағаттанарлық дәнекерлеу сапасына әкеледі.
Лазерлік дәнекерлеу әртүрлі секторларда, соның ішінде келесі салаларда, бірақ олармен шектелмей, кең қолданбаларды табады:
1: Бір-біріне ұқсамайтын металды дәнекерлеу
Лазерлік дәнекерлеу автомобиль жасау, аэроғарыш, электроника және машина жасау сияқты өндіріс салаларында кеңінен қолданылады.Ол құрамдас бөліктерді дәнекерлеу және конструкцияларды құрастыру, өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын арттыру үшін қолданылады.
2: Медициналық құрылғылар
Медициналық құрылғыларды өндіруде лазерлік дәнекерлеу материалдарға шамадан тыс жылу әсерінен аулақ бола отырып, жоғары сапалы өнімдерді қамтамасыз ету үшін шағын, дәл компоненттерді қосу және жинау үшін қолданылады.
3: Электроника
Жоғары дәлдікке және төмен жылу енгізуіне байланысты лазерлік дәнекерлеу электронды құрылғыларды, соның ішінде платаларды дәнекерлеуді және микроэлектрондық компоненттерді өндіруде кеңінен қолданылады.
4: Аэроғарыш
Лазерлік дәнекерлеу аэроғарыш секторында ұшақтар мен аэроғарыштық бөлшектерді өндіру үшін қолданылады, бұл жеңіл дизайн мен жоғары берік қосылымдарды қамтамасыз етеді.
5: Энергетика секторы
Энергетика өнеркәсібінде лазерлік дәнекерлеу күн панельдерін, ядролық энергетикалық жабдықты және энергия өндіруге қатысты басқа компоненттерді өндіру үшін қолданылады.
6: Зергерлік бұйымдар және сағат жасау
Жұқа және күрделі құрылымдарға бейімделу қабілетін ескере отырып, лазерлік дәнекерлеу көбінесе зергерлік бұйымдар мен нәзік компоненттерді қосу және жөндеуге арналған сағаттарды өндіруде қолданылады.
7: Автомобиль өнеркәсібі
Автокөлік өндірісінде лазерлік дәнекерлеу автомобиль компоненттерін қосу, дәнекерлеу тиімділігін арттыру және өнім сапасын арттыру үшін қолданылады.
Жалпы, лазерлік дәнекерлеудің жоғары дәлдігі, жылдамдығы және әмбебаптығы оны өндіріс пен өндіріс салаларында кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Жіберу уақыты: 17 қаңтар 2024 ж