ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಂದ ಚಾರ್ಜರ್‌ನಂತಹ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆಕೆತ್ತನೆs, ಸೆಲ್ಫೋನ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಕೆತ್ತನೆಗಳು, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಕೆತ್ತನೆಬಟ್ಟೆ, ಮತ್ತು ಆಭರಣ ಕೆತ್ತನೆಗಳಿಗೆ ರು.ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಲೇಸರ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಕಾದಂಬರಿ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
QR ಕೋಡ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆ, ಸ್ಪೀಡೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶವರ್‌ಹೆಡ್ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಂತಹ ದೈನಂದಿನ ವಸ್ತುಗಳ ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಿದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿ ಅದರ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯಲ್ಲಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ನಕಲಿ-ವಿರೋಧಿ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ ಶೇಖರಣಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬಯಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಲವಾದ ನಾಡಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು, ಕೆತ್ತಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಸವೆತ.ವಸ್ತುವಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ತರಂಗಾಂತರ, ನಾಡಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಅದರಾಚೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಸಹಯೋಗದ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹಂತಗಳು
ಹಂತ 1: ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಲೇಸರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಕೆತ್ತನೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯೊಳಗೆ ನಾಡಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಂತರದಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಹಂತ 2: ವಸ್ತುವು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಹುಪಾಲು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ಕೆತ್ತನೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹಂತ 3: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಒರಟುತನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತು ರಚನೆ.ವಸ್ತುವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಿದಾಗ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಸಂಕೇತಗಳು, ಲೋಗೊಗಳು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆಕೆತ್ತನೆ, EZCAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ಕೆತ್ತನೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆತ್ತನೆ ವಸ್ತುಗಳು.EZCAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಲೇಸರ್ ಮೂಲ, ಒಂದು ಕೋರ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್, ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಕೆತ್ತನೆ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.
EZCAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ವೃತ್ತಿಪರಕೆತ್ತನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಕೆತ್ತನೆ ಅದರ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳು.
ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್ಗಳುಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಡುವಿನ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯ ಸಂಕೇತಗಳಾಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸುತ್ತದೆಕೆತ್ತನೆ.
ಗಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ, ಸಂಕೀರ್ಣದ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಕೆತ್ತನೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಂಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಗಳು.
ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
ಲೇಸರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸವಾಲುಗಳುಕೆತ್ತನೆ, ವಸ್ತು ಏಕರೂಪತೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರಬರಬಹುದು.
ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು
ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು ಲೇಸರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳುಕೆತ್ತನೆ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದುಕೆತ್ತನೆ ವೇಗಗಳು, ವಿಶಾಲವಾದ ವಸ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆಕೆತ್ತನೆ ಪರಿಣಾಮಗಳು.EZCAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು,ಲೇಸರ್ಗಳು,ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೊಸತನವನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ.
ತೀರ್ಮಾನ: ಲೇಸರ್ ಸಾಧಿಸುವುದುಕೆತ್ತನೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಹಯೋಗದ ಪ್ರಯತ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತವೂ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.EZCAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಲೇಸರ್ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಸರ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಲೇಸರ್ಕೆತ್ತನೆ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಪ್ರಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-15-2024