D'Prinzipien vum Laser Schweess
Laser Schweessbenotzt déi exzellent Direktional an héich Kraaftdichteeigenschaften vun engem Laserstrahl fir ze schaffen.Duerch en opteschen System gëtt de Laserstrahl op e ganz klenge Gebitt fokusséiert, a schafft eng héich konzentréiert Hëtztquell a ganz kuerzer Zäit.Dëse Prozess schmëlzt d'Material um Schweißpunkt, bildt e verstäerkten Schweißfleck a Saum.
·Laser Schweißen ass allgemeng ënnerdeelt an Leedung Schweess an Déift Pénétratioun Schweess.
·Laser Muecht Dicht vun 105~106w/cm2Resultater am Laser Leedung Schweess.
·Laser Muecht Dicht vun 105~106w/cm2Resultater an Laser déif Pénétratioun Schweess.
D'Charakteristiken vun Laser Schweess
Am Verglach mat anere Schweißmethoden huet Laser Schweißen déi folgend Charakteristiken:
·Fokusséiert Energie, héich Schweesseffizienz, héich Veraarbechtungspräzisioun, an e grousst Déift-ze-Breet Verhältnis vun der Schweißnaht.
·Niddereg Hëtzt Input, kleng Hëtzt-betraff Zone, minimale Reschtoffall Stress, a niddereg Deformatioun vun der workpiece.
·Net-Kontakt Schweess, Léngen OPTIC Transmissioun, gutt Accessibilitéit, an héich Niveau vun Automatisatioun.
·Flexibel gemeinsame Design, spuert Matière première.
·D'Schweißenergie kann präzis kontrolléiert ginn, fir stabil Schweißresultater an e gudde Schweißerschein ze garantéieren.
Schweess vu Stol a seng Legierungen
·Edelstol kann gutt Schweessresultater mat enger Standard Quadratwelle erreechen.
·Wann Dir geschweißte Strukturen designt, probéiert d'Schweißpunkte sou vill wéi méiglech vun net-metallesche Substanzen ewech ze halen.
·Fir d'Stäerkt an d'Erscheinungsfuerderunge gerecht ze ginn, ass et unzeroden genuch Schweißfläch a Werkstéckdicke ze reservéieren.
·Beim Schweißen ass et essentiell fir d'Propperheet vum Werkstéck an d'Trockheet vun der Ëmwelt ze garantéieren.
Schweißen vun Aluminium a seng Legierungen
·Aluminiumlegierungsmaterialien hunn eng héich Reflexivitéit;dofir, eng héich Laser Biergspëtzten Muecht während Schweess néideg.
·Rëss sinn ufälleg fir optrieden während Pulsatiounsperiod Punkt Schweess, Afloss der Schweess Kraaft.
·D'Material Zesummesetzung ass ufälleg fir Segregatioun, wat zu Splatter féiert.Et ass unzeroden qualitativ héichwäerteg Matière première ze wielen.
·Am Allgemengen, mat enger grousser Plazgréisst a laanger Pulsbreed kann besser Schweessresultater erreechen.
Schweißen vu Kupfer a seng Legierungen
·Kupfermaterialien hunn eng méi héich Reflexivitéit am Verglach mat Aluminiumlegierungen, déi méi héich Peak-Laserkraaft fir Schweißen erfuerderen.De Laserkop muss an engem gewësse Wénkel gekippt ginn.
·Fir bestëmmte Kupferlegierungen, wéi Messing a Bronze, gëtt d'Schweißschwieregkeet erhéicht wéinst dem Afloss vun Legierungselementer.Opmierksamkeet sollt op d'Auswiel vu Schweessprozessparameter bezuelt ginn.
Verschidde Metal Schweess
·Kann eng zolidd Léisung geformt ginn.
·Gëtt et e wesentlechen Ënnerscheed an der Elektronegativitéit tëscht ongläiche Metaller.
·Aner Aflossfaktoren.
Ob ënnerschiddlech Metaller qualitativ héichwäerteg Schweißverbindunge kënne bilden, hänkt haaptsächlech vun de physikaleschen Eegeschaften, chemeschen Eegeschaften, chemescher Zesummesetzung a Prozessmoossnamen vun de geschweeste Metaller of.Dëst gëtt normalerweis aus de folgenden Aspekter berücksichtegt:
·Ob eng zolidd Léisung ka geformt ginn, hänkt dovun of ob ënnerschiddlech Metaller sech géigesäiteg an de flëssege a festen Zoustand kënnen opléisen.Nëmme wann se onbestëmmend aneneen opléisen kënnen, kann e staarkt a feste Schweißverbindung geformt ginn.Allgemeng ass eng bedeitend Solubilitéit, oder souguer onlimitéiert Solubilitéit, nëmme erreechbar wann den Atomradius Ënnerscheed tëscht den zwee Metaller manner wéi ongeféier 14% bis 15% ass.
·Ob et e wesentlechen Ënnerscheed an der Elektronegativitéit tëscht ongläiche Metalle gëtt ass och entscheedend.Wat den Ënnerscheed méi grouss ass, dest méi staark ass hir chemesch Affinitéit, wat éischter zu der Bildung vu Verbindunge féiert wéi feste Léisungen.Als Resultat gëtt d'Léisbarkeet vun der fester Léisung déi geformt gëtt reduzéiert, an d'Kraaft vum Schweißverbindung ass och manner.
·Zousätzlech ass d'Schweißen vun ënnerschiddleche Metaller staark beaflosst vun Eegeschafte wéi Schmelzpunkten, thermesch Expansiounskoeffizienten, thermesch Konduktivitéiten, spezifesch Hëtzt, Oxidéierbarkeet a Reflexivitéit vun de betraffene Materialien.Wat den Ënnerscheed an dëse physikaleschen Eegeschaften méi grouss ass, wat méi usprochsvoll ass et ze schweizen, an wat méi schwaach d'Kraaft vun der resultéierender Schweißverbindung tendéiert.
·Normalerweis weist d'Laser-Schweißen vun ënnerschiddleche Metallmaterialien wéi Stahl mat Kupfer, Aluminium an Néckel, souwéi Kupfer mat Néckel, gutt Schweißbarkeet, wat zu zefriddestellend Schweißqualitéit féiert.
Laser Schweess fënnt extensiv Uwendungen a verschiddene Secteuren, dorënner awer net limitéiert op déi folgend Beräicher:
1: Verschidde Metal Schweess
Laser Schweess ass wäit an der Fabrikatioun Industrien wéi Automobile, Raumfaarttechnik, Elektronik, a mechanesch Ingenieur benotzt.Et gëtt benotzt fir Komponenten ze schweizen a Strukturen ze montéieren, d'Produktiounseffizienz a Produktqualitéit ze verbesseren.
2: Medezinesch Apparater
Bei der Fabrikatioun vu medizinesche Geräter gëtt Laser Schweißen benotzt fir kleng Präzisiounskomponenten ze verbannen an ze montéieren, fir qualitativ héichwäerteg Produkter ze garantéieren wärend exzessive Hëtzt Impakt op Materialien vermeit.
3: Elektronik
Wéinst senger héijer Präzisioun a gerénger Hëtztinput gëtt Laser-Schweißen wäit an der Fabrikatioun vun elektroneschen Apparater applizéiert, dorënner Circuitboard-Schweißen a mikroelektronesche Komponenten.
4: Loftfaart
Laser Schweess gëtt am Raumfaart Secteur fir d'Fabrikatioun vu Fligeren a Raumfaartkomponenten benotzt, wat e liichte Design an héichstäerkt Verbindungen erméiglecht.
5: Energie Secteur
An der Energieindustrie gëtt Laser Schweißen fir d'Fabrikatioun vu Solarpanneauen, Atomkraaftausrüstung an aner Komponenten am Zesummenhang mat der Energieproduktioun benotzt.
6: Bijouen an Iwwerwaachung
Wéinst senger Adaptabilitéit fir fein a komplizéiert Strukturen, gëtt Laser Schweißen dacks an der Fabrikatioun vu Bijouen a Uhren benotzt fir delikat Komponenten ze verbannen an ze reparéieren.
7: Automotive Industrie
An der Autosfabrikatioun gëtt Laser Schweißen benotzt fir Autoskomponenten ze verbannen, d'Schweiseffizienz ze verbesseren an d'Produktqualitéit ze verbesseren.
Insgesamt, déi héich Präzisioun, Geschwindegkeet a Villsäitegkeet vum Laser Schweißen maachen et wäit an der Fabrikatioun an der Produktiounsfeld applicabel.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Post Zäit: Jan-17-2024