• ຊອບແວຄວບຄຸມເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ
  • ຕົວຄວບຄຸມເລເຊີ
  • ຫົວເຄື່ອງສະແກນເລເຊີ Galvo
  • Fiber/UV/CO2/Green/Picosecond/Femtosecond Laser
  • ເລເຊີ Optics
  • ເຄື່ອງຈັກເລເຊີ OEM/OEM |ເຄື່ອງຫມາຍ |ການເຊື່ອມໂລຫະ |ຕັດ |ທໍາຄວາມສະອາດ |ຕັດ

ວິທີການປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ

ເສັ້ນແບ່ງ

ເທກໂນໂລຍີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນແຄບ, ເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ.ໂດຍຜ່ານຜົນກະທົບລວມຂອງການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງໄວວາ, vaporization, decomposition, ແລະການປອກເປືອກ plasma, ການປົນເປື້ອນ, stains rust, ຫຼືການເຄືອບຢູ່ດ້ານ undergo evaporation ທັນແລະ detachment, ບັນລຸການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຂໍ້ດີເຊັ່ນການບໍ່ຕິດຕໍ່, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະບໍ່ທໍາລາຍ substrate, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນສະຖານະການຕ່າງໆ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ

ICON3

ສີຂຽວແລະປະສິດທິພາບ

ອຸດສາຫະກໍາຢາງລົດ, ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານໃຫມ່, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ແລະອື່ນໆ, ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງການທໍາຄວາມສະອາດ laser.ໃນຍຸກຂອງ "ສອງຄາບອນ" ເປົ້າຫມາຍ, ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີກໍາລັງເກີດຂື້ນເປັນການແກ້ໄຂໃຫມ່ໃນຕະຫຼາດທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ແລະລັກສະນະທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ວິທີການປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ.1

ແນວຄວາມຄິດຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ Laser:

ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີກ່ຽວຂ້ອງກັບການສຸມໃສ່ beams laser ເທິງພື້ນຜິວວັດສະດຸທີ່ຈະ vaporize ຢ່າງໄວວາຫຼືປອກເປືອກອອກຈາກການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ບັນລຸການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວວັດສະດຸ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືທາງເຄມີແບບດັ້ງເດີມ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ບໍ່ມີເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ.

ຫຼັກການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ:

ຫຼັກການຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີ.ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຄອບງໍາ, ປະກອບດ້ວຍປະຕິກິລິຍາເຄມີບາງສ່ວນ.ຂະບວນການຕົ້ນຕໍສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ຂະບວນການ vaporization, ຂະບວນການຊ໊ອກ, ແລະຂະບວນການ oscillation.

ຂະບວນການກ໊າຊ:

ເມື່ອການ irradiation laser ພະລັງງານສູງຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ດ້ານການດູດຊຶມພະລັງງານ laser ແລະປ່ຽນເປັນພະລັງງານພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ໄປຮອດ ຫຼືເກີນອຸນຫະພູມ vaporization ຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກພື້ນຜິວວັດສະດຸໃນຮູບແບບຂອງ vapor.vaporization ການຄັດເລືອກມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນໄປຫາເລເຊີແມ່ນສູງກວ່າຂອງ substrate ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຕົວຢ່າງການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຝຸ່ນເທິງຫນ້າກ້ອນຫີນ.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້, ສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານກ້ອນຫີນຈະດູດຊຶມເລເຊີຢ່າງແຂງແຮງ ແລະຖືກລະລາຍໄວ.ເມື່ອສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງສົມບູນ, ແລະເລເຊີ irradiates ດ້ານແກນ, ການດູດຊຶມແມ່ນອ່ອນເພຍ, ແລະພະລັງງານ laser ຫຼາຍແມ່ນກະແຈກກະຈາຍໂດຍພື້ນຜິວຫີນ.ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງພື້ນຜິວຫີນມີການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ປົກປ້ອງມັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.

ວິທີການປະຕິບັດການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ.2

ຂະບວນການປົກກະຕິຕົ້ນຕໍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິບັດທາງເຄມີເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດສິ່ງປົນເປື້ອນທາງອິນຊີດ້ວຍເລເຊີ ultraviolet wavelength, ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ laser ablation.ເລເຊີ ultraviolet ມີຄວາມຍາວຄື້ນສັ້ນກວ່າ ແລະພະລັງງານ photon ສູງກວ່າ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ KrF excimer laser ທີ່ມີຄວາມຍາວຄື່ນ 248 nm ມີພະລັງງານ photon 5 eV, ເຊິ່ງສູງກວ່າ 40 ເທົ່າຂອງ photons laser CO2 (0.12 eV).ພະລັງງານ photon ສູງດັ່ງກ່າວແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະທໍາລາຍພັນທະບັດໂມເລກຸນໃນວັດສະດຸອິນຊີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ CC, CH, CO, ແລະອື່ນໆ, ພັນທະບັດໃນສານປົນເປື້ອນອິນຊີແຕກຫັກເມື່ອດູດເອົາພະລັງງານ photon ຂອງເລເຊີ, ນໍາໄປສູ່ການເປັນທາດອາຍແກັສ pyrolytic ແລະການໂຍກຍ້າຍອອກຈາກສານ. ດ້ານ.

ຂະບວນການຊ໊ອກໃນການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ:

ຂະບວນການຊ໊ອກໃນການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີກ່ຽວຂ້ອງກັບຊຸດຂອງປະຕິກິລິຍາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງເລເຊີແລະວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄື້ນຊ໊ອກຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ.ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງຄື້ນຊ໊ອກເຫຼົ່ານີ້, ສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວຈະແຕກອອກເປັນຝຸ່ນຫຼືຊິ້ນ, ປອກເປືອກອອກຈາກຫນ້າດິນ.ກົນໄກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄື້ນຊ໊ອກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງ plasma, vapor, ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະການຫົດຕົວ.

ການເອົາຄື້ນຊ໊ອກ plasma ເປັນຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາສາມາດເຂົ້າໃຈສັ້ນໆວ່າຂະບວນການຊ໊ອກໃນ laser ທໍາຄວາມສະອາດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວແນວໃດ.ດ້ວຍການໃຊ້ເລເຊີຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນສັ້ນ (ns) ແລະ ພະລັງງານສູງສຸດສູງສຸດ (107 – 1010 W/cm2), ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຖິງອຸນຫະພູມການເປັນໄອ ເຖິງແມ່ນວ່າການດູດຊຶມພື້ນຜິວຂອງເລເຊີຈະອ່ອນແອ.ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນໄອຢູ່ເຫນືອພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (a).ອຸນ​ຫະ​ພູມ vapor ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ 104 – 105 K​, ພຽງ​ພໍ​ທີ່​ຈະ ionize vapor ຂອງ​ຕົນ​ເອງ​ຫຼື​ອາ​ກາດ​ອ້ອມ​ຂ້າງ​, ກອບ​ເປັນ plasma​.plasma ຂັດຂວາງເລເຊີຈາກການເຂົ້າຫາພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ອາດຈະເປັນການຢຸດເຊົາການເປັນໄອຂອງພື້ນຜິວ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, plasma ຍັງສືບຕໍ່ດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງມັນແລະສ້າງສະຖານະທ້ອງຖິ່ນຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນສູງທີ່ສຸດ.ອັນນີ້ສ້າງຜົນກະທົບຊົ່ວຄາວຂອງ 1-100 kbar ເທິງພື້ນຜິວວັດສະດຸ ແລະສົ່ງຜ່ານພາຍໃນເປັນກ້າວໆ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ (b) ແລະ (c).ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງຄື້ນຊ໊ອກ, ສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວຈະແຕກເປັນຂີ້ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ.ໃນເວລາທີ່ laser ຍ້າຍອອກໄປຈາກສະຖານທີ່ irradiated, plasma ຫາຍໄປທັນທີ, ການສ້າງຄວາມກົດດັນທາງລົບໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະອະນຸພາກຫຼື fragments ຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກຫນ້າດິນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕົວຢ່າງ (d).

ວິທີການປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ.3

ຂະບວນການ Oscillation ໃນການທໍາຄວາມສະອາດ Laser:

ໃນຂະບວນການ oscillation ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ laser, ທັງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຂອງອຸປະກອນການເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງ lasers ກໍາມະຈອນສັ້ນ.ເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ, ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແລະການຫົດຕົວຂອງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອສໍາຜັດກັບການ irradiation laser ກໍາມະຈອນສັ້ນ.ອັນນີ້ນໍາໄປສູ່ຜົນກະທົບ oscillatory ທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນປອກເປືອກອອກຈາກພື້ນຜິວວັດສະດຸ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປອກເປືອກນີ້, ການເກີດເປັນໄອຂອງວັດສະດຸອາດຈະບໍ່ເກີດຂື້ນ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນ plasma ຖືກສ້າງຂຶ້ນ.ແທນທີ່ຈະ, ຂະບວນການແມ່ນອີງໃສ່ກໍາລັງ shear ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງສິ່ງປົນເປື້ອນແລະ substrate ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດ oscillatory, ເຊິ່ງທໍາລາຍຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງພວກມັນ.ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມມຸມຂອງເລເຊີເລັກນ້ອຍສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເລເຊີ, ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ, ແລະການໂຕ້ຕອບຂອງ substrate.ວິທີການນີ້ຫຼຸດລົງຂອບເຂດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ laser, ເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບ oscillatory pronounced ຫຼາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມຸມຂອງເຫດການບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຍ້ອນວ່າມຸມສູງຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສະແດງຢູ່ດ້ານວັດສະດຸ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງເລເຊີອ່ອນລົງ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຂອງ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ Laser​:

1: ອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບແມ່ພິມ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຫນ້າດິນ mold.ມັນຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດອະນຸພາກຝຸ່ນໃນລະດັບໄມໂຄຣນທີ່ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມອາດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະເອົາອອກ.ນີ້ບັນລຸການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ປະສິດທິພາບ, ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

ວິທີການປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ.4

2: Precision Instrument Industry

ໃນອຸດສາຫະກໍາກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອົງປະກອບມັກຈະຕ້ອງມີ esters ແລະນໍ້າມັນແຮ່ທາດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ.ວິທີການທາງເຄມີແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ, ແຕ່ພວກມັນມັກຈະປ່ອຍໃຫ້ສານຕົກຄ້າງ.ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດເອົາ esters ແລະນ້ໍາມັນແຮ່ທາດໄດ້ຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບ.ການລະເບີດທີ່ເກີດຈາກເລເຊີຂອງຊັ້ນ oxide ເທິງພື້ນຜິວອົງປະກອບເຮັດໃຫ້ເກີດຄື້ນຊ໊ອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໂດຍບໍ່ມີການປະຕິສໍາພັນກົນຈັກ.

ວິທີການປະຕິບັດ Laser Cleaning.5

3: ອຸດສາຫະກໍາລົດໄຟ

ໃນປັດຈຸບັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງລົດໄຟກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ການຂັດລໍ້ແລະການຂັດດິນຊາຍ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນບໍລິໂພກຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຂອງການບໍລິໂພກ abrasive, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນຮ້າຍແຮງ.ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດສະຫນອງເຕັກນິກການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມສໍາລັບການຜະລິດເສັ້ນທາງລົດໄຟຄວາມໄວສູງໃນປະເທດຈີນ.ມັນແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂຸມລົດໄຟທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ຈຸດສີຂີ້ເຖົ່າ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານທາງລົດໄຟຄວາມໄວສູງ.

4: ອຸດສາຫະກໍາການບິນ

ພື້ນຜິວຂອງເຮືອບິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທາສີຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະທາສີ, ສີເກົ່າຕ້ອງຖືກເອົາອອກຫມົດ.ການແຊ່/ເຊັດດ້ວຍສານເຄມີແມ່ນວິທີການຂັດສີທີ່ສຳຄັນໃນຂະແໜງການບິນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສານເຄມີຢ່າງຫລວງຫລາຍ ແລະ ຄວາມບໍ່ສາມາດທີ່ຈະບັນລຸການກຳຈັດສີໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາ.ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດບັນລຸການກໍາຈັດສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງບິນແລະສາມາດປັບຕົວກັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດໄດ້ງ່າຍ.ປະຈຸ​ບັນ, ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ນີ້​ໄດ້​ເລີ່​ມນຳ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ບຳລຸງ​ຮັກສາ​ຍົນ​ໂດຍສານ​ລະດັບ​ສູງ​ຈຳນວນ​ໜຶ່ງ​ຢູ່​ຕ່າງປະ​ເທດ.

5: ອຸດສາຫະກໍາການເດີນເຮືອ

ການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ວິທີການ sandblasting, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນຮ້າຍແຮງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ.ເນື່ອງຈາກການລະເບີດດິນຊາຍແມ່ນຄ່ອຍໆຖືກຫ້າມ, ມັນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຫຼຸດລົງຫຼືແມ້ກະທັ້ງການປິດບໍລິສັດກໍ່ສ້າງເຮືອ.ເທກໂນໂລຍີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດສີຂຽວແລະບໍ່ມີມົນລະພິດສໍາລັບການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງຫນ້າເຮືອ.

由用户整理投稿发布,不代表本站观点及立场,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com),我们将在第一时间给予处理。


ເວລາປະກາດ: 16-01-2024