ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະທາງທິດທາງທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຂອງ beam laser ເພື່ອເຮັດວຽກ.ຜ່ານລະບົບ optical, beam laser ແມ່ນສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ສ້າງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງໃນໄລຍະເວລາສັ້ນຫຼາຍ.ຂະບວນການນີ້ melts ວັດສະດຸຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມ, ປະກອບເປັນຈຸດເຊື່ອມແຂງແລະ seam.
·ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ conduction ແລະການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກ.
·ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ laser 105~106w/ຊມ2ຜົນໄດ້ຮັບໃນການເຊື່ອມໂລຫະ laser.
·ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ laser 105~106w/ຊມ2ຜົນໄດ້ຮັບໃນການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກ laser.
ລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
·ພະລັງງານທີ່ສຸມໃສ່, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາການປະມວນຜົນສູງ, ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ seam ການເຊື່ອມ.
·ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫນ້ອຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຕ່ໍາຂອງ workpiece ໄດ້.
·ການເຊື່ອມໂລຫະແບບບໍ່ຕິດຕໍ່, ການສົ່ງຜ່ານໃຍແກ້ວນໍາແສງ, ການເຂົ້າເຖິງທີ່ດີ, ແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ.
·ການອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປະຫຍັດວັດຖຸດິບ.
·ພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຮູບລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກກ້າ ແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ
·ສະແຕນເລດສາມາດບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີໂດຍໃຊ້ຄື້ນສີ່ຫລ່ຽມມາດຕະຖານ.
·ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ພະຍາຍາມຮັກສາຈຸດເຊື່ອມອອກຈາກສານທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
·ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະ, ຄວນສະຫງວນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ພຽງພໍແລະຄວາມຫນາຂອງ workpiece.
·ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງ workpiece ແລະຄວາມແຫ້ງແລ້ງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ.
ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ
·ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີການສະທ້ອນສູງ;ເພາະສະນັ້ນ, ພະລັງງານສູງສຸດຂອງເລເຊີແມ່ນຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
·ຮອຍແຕກແມ່ນມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດກໍາມະຈອນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະ.
·ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແບ່ງແຍກ, ນໍາໄປສູ່ການ splattering.ຄວນເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
·ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດຈຸດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນຍາວສາມາດບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງ ແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ
·ວັດສະດຸທອງແດງມີການສະທ້ອນສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານ laser ສູງສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.ຫົວເລເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການອຽງຢູ່ໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນ.
·ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງແລະ bronze, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ.ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລືອກຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
·ການແກ້ໄຂແຂງສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
·ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນ electronegativity ລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ.
·ປັດໃຈອິດທິພົນອື່ນໆ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດປະກອບເປັນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະມາດຕະການຂະບວນການຂອງໂລຫະທີ່ຈະເຊື່ອມ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນພິຈາລະນາຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
·ການແກ້ໄຂແຂງສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນຂື້ນກັບວ່າໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດລະລາຍເຊິ່ງກັນແລະກັນໃນສະພາບຂອງແຫຼວແລະແຂງ.ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາສາມາດລະລາຍຢູ່ໃນກັນແລະກັນຢ່າງບໍ່ຈໍາກັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງແລະແຂງສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການລະລາຍທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການລະລາຍບໍ່ຈໍາກັດ, ແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງກັນ radius ປະລໍາມະນູລະຫວ່າງສອງໂລຫະແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາປະມານ 14% ຫາ 15%.
·ບໍ່ວ່າຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນ electronegativity ລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສໍາຄັນ.ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມຜູກພັນທາງເຄມີຂອງພວກມັນເຂັ້ມແຂງຂື້ນ, ເຊິ່ງມັກຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງທາດປະສົມແທນທີ່ຈະເປັນການແກ້ໄຂແຂງ.ດັ່ງນັ້ນ, ການລະລາຍຂອງການແກ້ໄຂແຂງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຕ່ໍາ.
·ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຄຸນສົມບັດເຊັ່ນຈຸດລະລາຍ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນສະເພາະ, oxidizability, ແລະການສະທ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້, ມັນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມີແນວໂນ້ມທີ່ອ່ອນແອລົງ.
·ປົກກະຕິແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າທີ່ມີທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ nickel, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທອງແດງທີ່ມີ nickel, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນ້າພໍໃຈ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວຂະແຫນງການຕ່າງໆ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດພື້ນທີ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະວິສະວະກໍາກົນຈັກ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບແລະການປະກອບໂຄງສ້າງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2: ອຸປະກອນການແພດ
ໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການປະກອບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບວັດສະດຸ.
3: ເອເລັກໂຕຣນິກ
ເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງຕົນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ລວມທັງການເຊື່ອມແຜ່ນວົງຈອນແລະອົງປະກອບ microelectronic.
4: ຍານອາວະກາດ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງບິນແລະອົງປະກອບທາງອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
5: ຂະແໜງພະລັງງານ
ໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດແຜງແສງອາທິດ, ອຸປະກອນພະລັງງານນິວເຄຼຍ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດພະລັງງານ.
6: ເຄື່ອງປະດັບ ແລະໂມງ
ເນື່ອງຈາກການປັບຕົວເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະສັບສົນ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບແລະໂມງສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການສ້ອມແປງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
7: ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ
ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວ, ແລະ versatility ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການຜະລິດແລະການຜະລິດ.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
ເວລາປະກາດ: 17-01-2024