Технологијата на ласерско гравирање постепено премина од индустриски апликации на секојдневни производи како што е полначотгравирањеs, гравури на куќиштето за мобилни телефони, ткаенинагравирањеs за облека и гравури на накит.Ласерски гравирање е нова, бесконтактна, незагадувачка и нештетна технологија која интегрира ласерска, компјутерска и електромеханичка интеграција.Во моментов е најкористена напредна производна технологија во ласерска обработка.
Без разлика дали се работи за употреба на компоненти за препознавање QR код, идентификација поврзана со брзиномери и функционалности на туш кабина или персонализиран третман на дневни предмети како сертификати или козметика, клучната сила на ласерското гравирање лежи во неговата разновидност.Ласерското гравирање не само што ги задоволува повисоките барања за следливост, суровини, заштита од фалсификување и персонализирани производи, туку ја исполнува и желбата да се користат компоненти како наменски медиум за складирање во паметните фабрики.
Во процесот на ласерско гравирање, силниот импулсен ласерски зрак се користи за означување директно на површината.Интеракцијата помеѓу фокусираниот зрак и површината може да предизвика промени во материјалот, како што се промена на бојата, структурни модификации, врежани обрасци или ерозија на материјалот.Промените во материјалот во голема мера зависат од брановата должина, ширината на пулсот и интензитетот на зрачење на ласерскиот зрак во фокусната точка.
Како модерна технологија за обработка, ласерското гравирање може да се пофали со висока прецизност, одлични резултати, широк опсег на апликации, еколошка пријатност и нула потрошен материјал, што го прави поповолно во споредба со традиционалните методи на обработка.Наиде на широка примена во производството, медицинските инструменти, електронската индустрија и пошироко.Успехот на ласерското гравирање се припишува на заедничките напори на напреден софтвер, контролни картички и системи за галванометри.
Чекори во процесот на ласерско гравирање
Чекор 1: Ласерот е во интеракција со површината на материјалот.Ласерскиот зрак што се користи во ласеротгравирање е типично импулсен ласер, кој емитува пулс во одреден временски период.За да се контролира интеракцијата на ласерскиот зрак со материјалот, мора да се контролираат клучните параметри како што се брзината на скенирање и растојанието.
Чекор 2: Материјалот ја апсорбира ласерската енергија.Откако ласерскиот зрак делува на површината на материјалот, поголемиот дел од ласерската енергија се рефлектира, при што само мал дел се апсорбира од материјалот и се претвора во топлина.Ласерскигравирање бара апсорпција на доволно енергија за да се стопи и испарува површинскиот материјал.
Чекор 3: Локално проширување на површината на материјалот, промени во грубоста и формирање на ознаката.Кога материјалот брзо се топи и лади, се случуваат промени во грубоста на површината, формирајќи трајни ознаки како што се кодови, логоа, графики итн.
Оваа статија истражува во целиот процес на имплементација на ласергравирање, со фокус на клучните технологии како што се софтверот EZCAD, контролните картички и системи за галванометри.
Ласерскигравирање е техника на обработка со висока прецизност која вклучувагравирање и материјали за гравирање со помош на ласерски зрак.Клучните компоненти како софтверот EZCAD, контролните картички и системите за галванометри играат клучна улога во овој процес.
Избор на ласерски извор
Ласерскиот извор, основна компонента, бара внимателен избор врз основа на типот на материјалот и специфичностагравирање барања, вклучувајќи ги разгледувањата за брановата должина и моќноста.
Софтвер EZCAD, професионалецгравирање алатка за контрола, го олеснува дизајнот и прилагодувањето награвирање шеми со својот интуитивен кориснички интерфејс и моќни карактеристики.
Контролни картичкислужи како мост помеѓу компјутерот и системот на галванометар, примајќи инструкции и преведувајќи ги во сигнали за движење за прецизнигравирање.
Галванометарсистемите се критични за прецизно позиционирање на ласерскиот зрак, овозможувајќи реализација на комплексгравирање обрасци преку прилагодувања на вибрациите со голема брзина.
Технички предизвици и решенија во пракса
Практични предизвици во ласеротгравирање, како што е нерамномерноста на материјалот и ракувањето со сложени обрасци, може да се надминат преку прилагодување на ласерските параметри и оптимизирани дизајни на шаблони.
Идни насоки за развој
Идни развојни насоки Тековни технолошки достигнувања во ласеротгравирање може да доведе до повисокигравирање брзини, поширока применливост на материјалот и пофинигравирање ефекти.Клучни технологии, вклучувајќи го и софтверот EZCAD,ласери,контролните картички и системите за галванометри ќе продолжат да ја поттикнуваат иновативноста.
Заклучок: Постигнување на ласергравирање бара заеднички напори на различни клучни технологии.Од изборот на изворот на ласерот до прилагодувањето на системот на галванометар, секој чекор е клучен.Основните компоненти како софтверот EZCAD, ласерите, контролните картички и системите за галванометри играат незаменливи улоги низ целиот ласергравирање процес.Во иднина, како што технологијата продолжува да напредува, ласергравирање ќе ги покаже своите моќни способности на различни полиња.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Време на објавување: Јан-15-2024 година