ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ തത്വങ്ങൾ
ലേസർ വെൽഡിംഗ്പ്രവർത്തിക്കാൻ ലേസർ ബീമിന്റെ മികച്ച ദിശാസൂചനയും ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി സവിശേഷതകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ സംവിധാനത്തിലൂടെ, ലേസർ ബീം വളരെ ചെറിയ പ്രദേശത്ത് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, വളരെ കുറഞ്ഞ കാലയളവിൽ വളരെ സാന്ദ്രമായ താപ സ്രോതസ്സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ വെൽഡിംഗ് പോയിന്റിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നു, ഒരു സോളിഡ് വെൽഡ് സ്പോട്ട്, സീം എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
·ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെ സാധാരണയായി ചാലക വെൽഡിംഗ്, ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
·ലേസർ പവർ ഡെൻസിറ്റി 105~106w/cm2ലേസർ കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിങ്ങിൽ ഫലം.
·ലേസർ പവർ ഡെൻസിറ്റി 105~106w/cm2ലേസർ ഡീപ് പെനട്രേഷൻ വെൽഡിങ്ങിൽ കലാശിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ സവിശേഷതകൾ
മറ്റ് വെൽഡിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
·ഫോക്കസ്ഡ് എനർജി, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രിസിഷൻ, വെൽഡ് സീമിന്റെ വലിയ ആഴം-വീതി അനുപാതം.
·കുറഞ്ഞ ചൂട് ഇൻപുട്ട്, ചെറിയ ചൂട് ബാധിത മേഖല, കുറഞ്ഞ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം, വർക്ക്പീസ് കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം.
·നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിംഗ്, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ, നല്ല പ്രവേശനക്ഷമത, ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ.
·ഫ്ലെക്സിബിൾ ജോയിന്റ് ഡിസൈൻ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
·വെൽഡിംഗ് ഊർജ്ജം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളും നല്ല വെൽഡിംഗ് രൂപവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉരുക്കിന്റെയും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗ്
·സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്വയർ വേവ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.
·വെൽഡിഡ് ഘടനകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വെൽഡ് പോയിന്റുകൾ പരമാവധി അകറ്റി നിർത്താൻ ശ്രമിക്കുക.
·ശക്തിയും രൂപഭാവവും നിറവേറ്റുന്നതിന്, മതിയായ വെൽഡിംഗ് ഏരിയയും വർക്ക്പീസ് കനവും റിസർവ് ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്.
·വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, വർക്ക്പീസിന്റെ ശുചിത്വവും പരിസ്ഥിതിയുടെ വരൾച്ചയും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
അലൂമിനിയത്തിന്റെയും അതിന്റെ അലോയ്സിന്റെയും വെൽഡിംഗ്
·അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനമുണ്ട്;അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന ലേസർ പീക്ക് പവർ ആവശ്യമാണ്.
·പൾസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വെൽഡിംഗ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു.
·മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ വേർതിരിക്കലിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് സ്പ്ലാറ്ററിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഉചിതം.
·സാധാരണയായി, ഒരു വലിയ സ്പോട്ട് വലുപ്പവും നീളമുള്ള പൾസ് വീതിയും ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.
ചെമ്പിന്റെയും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗ്
·അലൂമിനിയം അലോയ്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനമുണ്ട്, വെൽഡിങ്ങിനായി ഉയർന്ന പീക്ക് ലേസർ പവർ ആവശ്യമാണ്.ലേസർ തല ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ചരിഞ്ഞിരിക്കണം.
·താമ്രം, വെങ്കലം തുടങ്ങിയ ചില ചെമ്പ് അലോയ്കൾക്ക്, അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കാരണം വെൽഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.
വ്യത്യസ്തമായ മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ്
·ഒരു സോളിഡ് ലായനി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമോ?
·വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഇലക്ട്രോനെഗറ്റിവിറ്റിയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ടോ?
·മറ്റ് സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ.
സമാനതകളില്ലാത്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് സന്ധികൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത് പ്രധാനമായും ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ, രാസ ഗുണങ്ങൾ, രാസഘടന, വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട ലോഹങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് അളവുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇത് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കുന്നു:
·ഒരു സോളിഡ് ലായനി രൂപപ്പെടാൻ കഴിയുമോ എന്നത്, ദ്രവത്തിലും ഖരാവസ്ഥയിലും വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് പരസ്പരം ലയിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.അവ പരസ്പരം അനിശ്ചിതമായി ലയിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ശക്തവും ദൃഢവുമായ വെൽഡ് ജോയിന്റ് രൂപപ്പെടാൻ കഴിയൂ.സാധാരണയായി, രണ്ട് ലോഹങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ആറ്റോമിക ആരം വ്യത്യാസം ഏകദേശം 14% മുതൽ 15% വരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ കാര്യമായ ലയിക്കുന്നതാകട്ടെ, അല്ലെങ്കിൽ അൺലിമിറ്റഡ് സൊലൂബിലിറ്റി പോലും കൈവരിക്കാനാകൂ.
·സമാനതകളില്ലാത്ത ലോഹങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഇലക്ട്രോനെഗറ്റിവിറ്റിയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ടോ എന്നതും നിർണായകമാണ്.വലിയ വ്യത്യാസം, അവയുടെ രാസബന്ധം ശക്തമാണ്, ഇത് ഖര ലായനികളേക്കാൾ സംയുക്തങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.തത്ഫലമായി, രൂപംകൊള്ളുന്ന സോളിഡ് ലായനിയുടെ സോളിബിലിറ്റി കുറയുന്നു, വെൽഡ് ജോയിന്റിന്റെ ശക്തിയും കുറവാണ്.
·കൂടാതെ, സമാനതകളില്ലാത്ത ലോഹങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങിനെ ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ, താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകങ്ങൾ, താപ ചാലകതകൾ, പ്രത്യേക താപങ്ങൾ, ഓക്‌സിഡൈസബിലിറ്റി, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പ്രതിഫലനക്ഷമത തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.ഈ ഭൌതിക ഗുണങ്ങളിലെ വ്യത്യാസം കൂടുന്തോറും വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വെൽഡ് ജോയിന്റിന്റെ ശക്തി ദുർബലമാകും.
·സാധാരണയായി, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, നിക്കൽ എന്നിവയുള്ള സ്റ്റീൽ, അതുപോലെ നിക്കലിനൊപ്പം ചെമ്പ് എന്നിവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് തൃപ്തികരമായ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് വിവിധ മേഖലകളിൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകൾ ഉൾപ്പെടെ എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നില്ല:
1: വ്യത്യസ്തമായ മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ്
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കും ഘടനകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2: മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ
മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ചെറിയ, കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും മെറ്റീരിയലുകളിൽ അമിതമായ താപ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3: ഇലക്ട്രോണിക്സ്
ഉയർന്ന കൃത്യതയും കുറഞ്ഞ താപ ഇൻപുട്ടും കാരണം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വെൽഡിംഗ്, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
4: എയ്‌റോസ്‌പേസ്
എയർക്രാഫ്റ്റ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഭാരം കുറഞ്ഞ രൂപകൽപ്പനയും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കണക്ഷനുകളും പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നതിനും എയ്‌റോസ്‌പേസ് സെക്ടറിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5: ഊർജ്ജ മേഖല
ഊർജ്ജ വ്യവസായത്തിൽ, സോളാർ പാനലുകൾ, ന്യൂക്ലിയർ പവർ ഉപകരണങ്ങൾ, ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6: ആഭരണങ്ങളും വാച്ച് നിർമ്മാണവും
സൂക്ഷ്മവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഘടനകളോട് പൊരുത്തപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവ് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ആഭരണങ്ങളുടെയും വാച്ചുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പലപ്പോഴും അതിലോലമായ ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നന്നാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം
ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൊത്തത്തിൽ, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത, വേഗത, വൈദഗ്ധ്യം എന്നിവ ഉൽപ്പാദന, ഉൽപ്പാദന മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ബാധകമാക്കുന്നു.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-17-2024