![स्प्लिट लाइन](https://www.lasercontrolcard.com/uploads/Split-line1.jpg)
लेझर क्लीनिंग तंत्रज्ञानामध्ये अरुंद पल्स रुंदी, जास्त पॉवर डेन्सिटी लेसरचा वापर केला जातो.जलद कंपन, बाष्पीभवन, विघटन आणि प्लाझ्मा सोलणे, दूषित पदार्थ, गंजचे डाग किंवा पृष्ठभागावरील कोटिंग्सच्या एकत्रित परिणामांमुळे त्वरित बाष्पीभवन आणि अलिप्तता येते, ज्यामुळे पृष्ठभागाची स्वच्छता साध्य होते.
लेझर क्लीनिंग हे फायदे देते जसे की गैर-संपर्क, पर्यावरणास अनुकूल, कार्यक्षम अचूकता आणि सब्सट्रेटला कोणतेही नुकसान नाही, ज्यामुळे ते विविध परिस्थितींमध्ये लागू होते.
लेझर साफ करणे
![ICON3](https://www.lasercontrolcard.com/uploads/ICON3.png)
हिरवे आणि कार्यक्षम
टायर उद्योग, नवीन ऊर्जा उद्योग आणि बांधकाम मशिनरी उद्योग, इतरांसह, लेसर साफसफाईचा मोठ्या प्रमाणावर वापर करतात."ड्युअल कार्बन" उद्दिष्टांच्या युगात, उच्च कार्यक्षमता, अचूक नियंत्रणक्षमता आणि पर्यावरणास अनुकूल वैशिष्ट्यांमुळे पारंपारिक क्लिनिंग मार्केटमध्ये लेझर क्लीनिंग एक नवीन उपाय म्हणून उदयास येत आहे.
![लेझर क्लीनिंग कसे अंमलात आणावे.1](https://www.lasercontrolcard.com/uploads/How-to-Implement-Laser-Cleaning.1.jpg)
लेझर क्लीनिंगची संकल्पना:
लेझर क्लीनिंगमध्ये पृष्ठभागावरील दूषित पदार्थांची वाफ काढण्यासाठी किंवा सोलून काढण्यासाठी सामग्रीच्या पृष्ठभागावर लेसर बीम केंद्रित करणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे सामग्रीची पृष्ठभागाची साफसफाई होते.विविध पारंपारिक भौतिक किंवा रासायनिक साफसफाईच्या पद्धतींच्या तुलनेत, लेझर क्लीनिंगमध्ये संपर्क नाही, उपभोग्य वस्तू नाहीत, प्रदूषण नाही, उच्च सुस्पष्टता आणि किमान किंवा कोणतेही नुकसान नाही, यामुळे औद्योगिक स्वच्छता तंत्रज्ञानाच्या नवीन पिढीसाठी एक आदर्श पर्याय बनला आहे.
लेझर क्लीनिंगचे तत्त्व:
लेसर साफसफाईचे तत्त्व जटिल आहे आणि त्यात भौतिक आणि रासायनिक प्रक्रियांचा समावेश असू शकतो.बर्याच प्रकरणांमध्ये, आंशिक रासायनिक अभिक्रियांसह भौतिक प्रक्रिया वर्चस्व गाजवतात.मुख्य प्रक्रियांचे तीन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: बाष्पीभवन प्रक्रिया, शॉक प्रक्रिया आणि दोलन प्रक्रिया.
गॅसिफिकेशन प्रक्रिया:
जेव्हा सामग्रीच्या पृष्ठभागावर उच्च-ऊर्जा लेसर विकिरण लागू केले जाते, तेव्हा पृष्ठभाग लेसर ऊर्जा शोषून घेते आणि अंतर्गत उर्जेमध्ये रूपांतरित करते, ज्यामुळे पृष्ठभागाचे तापमान वेगाने वाढते.तापमानातील ही वाढ सामग्रीच्या बाष्पीभवनाच्या तापमानापर्यंत पोहोचते किंवा ओलांडते, ज्यामुळे दूषित पदार्थ सामग्रीच्या पृष्ठभागापासून बाष्पाच्या स्वरूपात वेगळे होतात.निवडक बाष्पीभवन अनेकदा तेव्हा होते जेव्हा लेसरमध्ये दूषित पदार्थांचे शोषण दर थरापेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असते.एक विशिष्ट अनुप्रयोग उदाहरण म्हणजे दगडांच्या पृष्ठभागावरील घाण साफ करणे.खालील आकृतीमध्ये दाखवल्याप्रमाणे, दगडाच्या पृष्ठभागावरील दूषित घटक लेसरमध्ये जोरदारपणे शोषून घेतात आणि त्वरीत वाष्पीकरण करतात.एकदा दूषित घटक पूर्णपणे काढून टाकल्यानंतर, आणि लेसरने दगडाच्या पृष्ठभागावर विकिरण केले की, शोषण कमकुवत होते आणि अधिक लेसर ऊर्जा दगडाच्या पृष्ठभागाद्वारे विखुरली जाते.परिणामी, दगडाच्या पृष्ठभागाच्या तापमानात कमीतकमी बदल होतो, ज्यामुळे त्याचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण होते.
![लेझर क्लीनिंग कसे लागू करावे.2](https://www.lasercontrolcard.com/uploads/How-to-Implement-Laser-Cleaning.2.jpg)
अल्ट्राव्हायोलेट तरंगलांबी लेसरसह सेंद्रिय दूषित पदार्थ साफ करताना प्रामुख्याने रासायनिक क्रिया समाविष्ट असलेली एक विशिष्ट प्रक्रिया उद्भवते, ही प्रक्रिया लेसर पृथक्करण म्हणून ओळखली जाते.अल्ट्राव्हायोलेट लेसरमध्ये लहान तरंगलांबी आणि उच्च फोटॉन ऊर्जा असते.उदाहरणार्थ, 248 nm तरंगलांबी असलेल्या KrF excimer लेसरमध्ये 5 eV ची फोटॉन ऊर्जा असते, जी CO2 लेसर फोटॉन (0.12 eV) पेक्षा 40 पट जास्त असते.अशी उच्च फोटॉन ऊर्जा सेंद्रिय पदार्थांमधील आण्विक बंध तोडण्यासाठी पुरेशी आहे, ज्यामुळे CC, CH, CO, इ., सेंद्रिय दूषित घटकांमधील बंध लेसरची फोटॉन ऊर्जा शोषून घेतल्यानंतर फ्रॅक्चर होतात, ज्यामुळे पायरोलाइटिक गॅसिफिकेशन आणि काढून टाकले जाते. पृष्ठभाग
लेझर क्लीनिंगमध्ये शॉक प्रक्रिया:
लेसर क्लीनिंगमधील शॉक प्रक्रियेमध्ये लेसर आणि सामग्री यांच्यातील परस्परसंवादादरम्यान उद्भवणार्या प्रतिक्रियांची मालिका समाविष्ट असते, परिणामी शॉक वेव्ह सामग्रीच्या पृष्ठभागावर परिणाम करतात.या शॉक वेव्हच्या प्रभावाखाली, पृष्ठभागावरील दूषित घटक धूळ किंवा तुकड्यांमध्ये विखुरतात आणि पृष्ठभागापासून दूर जातात.या शॉक वेव्हस कारणीभूत असलेल्या यंत्रणा विविध आहेत, ज्यामध्ये प्लाझ्मा, वाफ आणि जलद थर्मल विस्तार आणि आकुंचन घटना यांचा समावेश आहे.
उदाहरण म्हणून प्लाझ्मा शॉक वेव्हज घेतल्यास, लेसर क्लीनिंगमधील शॉक प्रक्रियेमुळे पृष्ठभागावरील दूषित घटक कसे दूर होतात हे आपण थोडक्यात समजू शकतो.अल्ट्रा-शॉर्ट पल्स रुंदी (ns) आणि अल्ट्रा-हाय पीक पॉवर (107– 1010 W/cm2) लेसरच्या वापराने, लेसरचे पृष्ठभाग शोषण कमकुवत असले तरीही पृष्ठभागाचे तापमान वाष्पीकरण तापमानापर्यंत झपाट्याने वाढू शकते.या जलद तापमान वाढीमुळे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर वाफ तयार होते, जसे की चित्रात दाखवले आहे (a).बाष्प तापमान 104 - 105 K पर्यंत पोहोचू शकते, जे वाष्प स्वतः किंवा आसपासच्या हवेचे आयनीकरण करण्यासाठी पुरेसे आहे, ज्यामुळे प्लाझ्मा तयार होतो.प्लाझ्मा लेसरला सामग्रीच्या पृष्ठभागावर पोहोचण्यापासून अवरोधित करते, शक्यतो पृष्ठभागाचे बाष्पीभवन थांबवते.तथापि, प्लाझ्मा लेसर ऊर्जा शोषून घेतो, त्याचे तापमान आणखी वाढवतो आणि अत्यंत उच्च तापमान आणि दाबाची स्थानिक स्थिती निर्माण करतो.हे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर 1-100 kbar चा क्षणिक प्रभाव निर्माण करते आणि दृष्टान्त (b) आणि (c) मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे हळूहळू आतील बाजूस प्रसारित करते.शॉक वेव्हच्या प्रभावाखाली, पृष्ठभागावरील दूषित घटक लहान धूळ, कण किंवा तुकड्यांमध्ये मोडतात.जेव्हा लेसर विकिरणित स्थानापासून दूर जातो, तेव्हा प्लाझ्मा त्वरित अदृश्य होतो, स्थानिक नकारात्मक दाब तयार करतो आणि दूषित पदार्थांचे कण किंवा तुकडे पृष्ठभागावरून काढून टाकले जातात, जसे चित्रात दाखवले आहे (d).
![लेझर क्लीनिंग कसे लागू करावे.3](https://www.lasercontrolcard.com/uploads/How-to-Implement-Laser-Cleaning.3.jpg)
लेझर क्लीनिंगमध्ये दोलन प्रक्रिया:
लेसर क्लीनिंगच्या दोलन प्रक्रियेत, शॉर्ट-पल्स लेसरच्या प्रभावाखाली सामग्रीचे गरम करणे आणि थंड करणे दोन्ही अत्यंत वेगाने होते.विविध पदार्थांच्या भिन्न थर्मल विस्तार गुणांकांमुळे, पृष्ठभागाचे दूषित घटक आणि थर उच्च-वारंवारता थर्मल विस्तार आणि शॉर्ट-पल्स लेसर विकिरणांच्या संपर्कात असताना वेगवेगळ्या प्रमाणात आकुंचन पावतात.यामुळे एक दोलनात्मक परिणाम होतो ज्यामुळे दूषित पदार्थ सामग्रीच्या पृष्ठभागावरून सोलून जातात.
या सोलण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सामग्रीचे बाष्पीभवन होऊ शकत नाही किंवा प्लाझ्मा तयार होत नाही.त्याऐवजी, प्रक्रिया दूषित पदार्थ आणि थर यांच्यातील इंटरफेसमध्ये ओसीलेटरी क्रियेच्या अंतर्गत तयार केलेल्या कातरणे शक्तींवर अवलंबून असते, ज्यामुळे त्यांच्यामधील बंध तुटतात.अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की लेसरच्या घटनांचा कोन किंचित वाढवल्याने लेसर, कण दूषित घटक आणि सब्सट्रेटचा इंटरफेस यांच्यातील संपर्क वाढू शकतो.हा दृष्टीकोन लेझर क्लीनिंगसाठी थ्रेशोल्ड कमी करतो, ज्यामुळे ओसीलेटरी प्रभाव अधिक स्पष्ट होतो आणि साफसफाईची कार्यक्षमता सुधारते.तथापि, घटनांचा कोन खूप मोठा नसावा, कारण खूप उच्च कोन सामग्रीच्या पृष्ठभागावर कार्य करणारी ऊर्जा घनता कमी करू शकतो, ज्यामुळे लेसरची साफसफाईची क्षमता कमकुवत होते.
लेझर क्लीनिंगचे औद्योगिक अनुप्रयोग:
1: साचा उद्योग
लेझर क्लीनिंगमुळे मोल्डच्या पृष्ठभागाची सुरक्षितता सुनिश्चित करून, साच्यांसाठी संपर्क नसलेली साफसफाई करणे शक्य होते.हे अचूकतेची हमी देते आणि उप-मायक्रॉन-स्तरीय घाण कण साफ करू शकते जे पारंपारिक साफसफाईच्या पद्धती काढण्यासाठी संघर्ष करू शकतात.यामुळे खरी प्रदूषणमुक्त, कार्यक्षम आणि उच्च दर्जाची स्वच्छता प्राप्त होते.
![लेझर क्लीनिंग कसे लागू करावे.4](https://www.lasercontrolcard.com/uploads/How-to-Implement-Laser-Cleaning.4.jpg)
2: प्रिसिजन इन्स्ट्रुमेंट इंडस्ट्री
तंतोतंत यांत्रिक उद्योगांमध्ये, घटकांना स्नेहन आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी वापरलेले एस्टर आणि खनिज तेले काढून टाकणे आवश्यक आहे.साफसफाईसाठी सामान्यतः रासायनिक पद्धती वापरल्या जातात, परंतु त्या अनेकदा अवशेष सोडतात.लेझर क्लीनिंगमुळे घटकांच्या पृष्ठभागाला इजा न करता एस्टर आणि खनिज तेले पूर्णपणे काढून टाकता येतात.घटकांच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईडच्या थरांच्या लेझर-प्रेरित स्फोटांमुळे शॉक वेव्ह तयार होतात, ज्यामुळे यांत्रिक परस्परसंवादाशिवाय दूषित पदार्थ काढून टाकले जातात.
![लेझर क्लीनिंग कसे लागू करावे.5](https://www.lasercontrolcard.com/uploads/How-to-Implement-Laser-Cleaning.5.jpg)
3: रेल्वे उद्योग
सध्या, वेल्डिंगपूर्वी रेल क्लीनिंगमध्ये प्रामुख्याने व्हील ग्राइंडिंग आणि सँडिंगचा वापर केला जातो, ज्यामुळे सब्सट्रेटचे गंभीर नुकसान होते आणि अवशिष्ट ताण येतो.शिवाय, ते मोठ्या प्रमाणात अपघर्षक उपभोग्य वस्तू वापरते, परिणामी उच्च खर्च आणि गंभीर धूळ प्रदूषण होते.चीनमधील हाय-स्पीड रेल्वे ट्रॅकच्या उत्पादनासाठी लेझर क्लीनिंग उच्च दर्जाचे, कार्यक्षम आणि पर्यावरणास अनुकूल स्वच्छता तंत्र प्रदान करू शकते.हे अखंड रेल्वे छिद्र, राखाडी स्पॉट्स आणि वेल्डिंग दोष यासारख्या समस्यांचे निराकरण करते, ज्यामुळे हाय-स्पीड रेल्वे ऑपरेशन्सची स्थिरता आणि सुरक्षितता वाढते.
4: विमान वाहतूक उद्योग
विमानाच्या पृष्ठभागांना ठराविक कालावधीनंतर पुन्हा पेंट करणे आवश्यक आहे, परंतु पेंटिंग करण्यापूर्वी, जुने पेंट पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे.रासायनिक विसर्जन/पुसणे ही विमान वाहतूक क्षेत्रातील एक प्रमुख पेंट स्ट्रिपिंग पद्धत आहे, ज्यामुळे भरीव रासायनिक कचरा होतो आणि देखभालीसाठी स्थानिक पेंट काढणे शक्य होत नाही.लेझर क्लीनिंगमुळे विमानाच्या त्वचेच्या पृष्ठभागावरून उच्च-गुणवत्तेचे पेंट काढले जाऊ शकते आणि स्वयंचलित उत्पादनास सहज जुळवून घेता येते.सध्या, हे तंत्रज्ञान परदेशात काही उच्च श्रेणीतील विमान मॉडेल्सच्या देखभालीमध्ये लागू केले जाऊ लागले आहे.
5: सागरी उद्योग
सागरी उद्योगातील पूर्व-उत्पादन साफसफाईसाठी सामान्यतः सँडब्लास्टिंग पद्धती वापरल्या जातात, ज्यामुळे आसपासच्या वातावरणात गंभीर धूळ प्रदूषण होते.सँडब्लास्टिंगला हळुहळू बंदी घातली जात असल्याने, त्यामुळे उत्पादन कमी झाले आहे किंवा जहाजबांधणी कंपन्यांसाठी बंदही झाले आहे.लेझर क्लीनिंग तंत्रज्ञान जहाजाच्या पृष्ठभागावरील गंजरोधक कोटिंगसाठी हिरवे आणि प्रदूषणमुक्त साफसफाईचे समाधान प्रदान करेल.
由用户整理投稿发布,不代表本站观点及立场,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com),我们将在第一时间给予处理。
पोस्ट वेळ: जानेवारी-16-2024