• लेझर मार्किंग कंट्रोल सॉफ्टवेअर
  • लेझर कंट्रोलर
  • लेझर गॅल्व्हो स्कॅनर हेड
  • फायबर/UV/CO2/हिरवा/पिकोसेकंद/फेमटोसेकंद लेसर
  • लेझर ऑप्टिक्स
  • OEM/OEM लेसर मशीन्स |चिन्हांकित करणे |वेल्डिंग |कटिंग |स्वच्छता |ट्रिमिंग
  • sales01@bjjcz.com
  • +८६-०१-६४४२६९९३
    +८६-०१-६४४२६९९५

लेझर वेल्डिंग तत्त्वे आणि प्रक्रिया अनुप्रयोग

स्प्लिट लाइन

लेझर वेल्डिंगची तत्त्वे

लेझर वेल्डिंगकाम करण्यासाठी लेसर बीमच्या उत्कृष्ट दिशात्मक आणि उच्च पॉवर घनतेच्या वैशिष्ट्यांचा वापर करते.ऑप्टिकल सिस्टीमद्वारे, लेसर बीम अतिशय लहान क्षेत्रावर केंद्रित आहे, अतिशय कमी कालावधीत उच्च केंद्रित उष्णता स्त्रोत तयार करतो.ही प्रक्रिया वेल्डिंग बिंदूवर सामग्री वितळते, एक घन वेल्ड स्पॉट आणि शिवण तयार करते.

लेझर वेल्डिंगची तत्त्वे आणि प्रक्रिया अर्ज.1

·लेझर वेल्डिंग सामान्यतः वहन वेल्डिंग आणि खोल प्रवेश वेल्डिंगमध्ये विभागली जाते.

·10 ची लेसर पॉवर घनता5~ १०6w/cm2लेसर वहन वेल्डिंग परिणाम.

·10 ची लेसर पॉवर घनता5~ १०6w/cm2लेसर खोल प्रवेश वेल्डिंग परिणाम.

लेझर वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये

इतर वेल्डिंग पद्धतींच्या तुलनेत, लेसर वेल्डिंगमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

·केंद्रित ऊर्जा, उच्च वेल्डिंग कार्यक्षमता, उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि वेल्ड सीमचे मोठे खोली-ते-रुंदी गुणोत्तर.

·कमी उष्णता इनपुट, लहान उष्णता-प्रभावित क्षेत्र, किमान अवशिष्ट ताण आणि वर्कपीसची कमी विकृती.

·गैर-संपर्क वेल्डिंग, फायबर ऑप्टिक ट्रांसमिशन, चांगली प्रवेशयोग्यता आणि उच्च पातळीचे ऑटोमेशन.

·लवचिक संयुक्त डिझाइन, कच्च्या मालाची बचत.

·वेल्डिंग उर्जा तंतोतंत नियंत्रित केली जाऊ शकते, स्थिर वेल्डिंग परिणाम आणि वेल्डिंगचे चांगले स्वरूप सुनिश्चित करते.

स्टील आणि त्याच्या मिश्र धातुंचे वेल्डिंग

लेझर वेल्डिंगची तत्त्वे आणि प्रक्रिया अर्ज.२

·स्टेनलेस स्टील मानक स्क्वेअर वेव्ह वापरून चांगले वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करू शकते.

·वेल्डेड स्ट्रक्चर्सची रचना करताना, वेल्ड पॉइंट्स शक्य तितक्या गैर-धातु पदार्थांपासून दूर ठेवण्याचा प्रयत्न करा.

·सामर्थ्य आणि देखावा आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, पुरेसा वेल्डिंग क्षेत्र आणि वर्कपीस जाडी राखून ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो.

·वेल्डिंग दरम्यान, वर्कपीसची स्वच्छता आणि वातावरणातील कोरडेपणा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

अॅल्युमिनियम आणि त्याच्या मिश्र धातुंचे वेल्डिंग

लेझर वेल्डिंगची तत्त्वे आणि प्रक्रिया अर्ज.3

·अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीमध्ये उच्च परावर्तकता असते;म्हणून, वेल्डिंग दरम्यान उच्च लेसर शिखर शक्ती आवश्यक आहे.

·पल्स स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान क्रॅक होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे वेल्डिंगच्या ताकदीवर परिणाम होतो.

·सामग्रीची रचना विभक्त होण्यास प्रवण असते, ज्यामुळे स्प्लॅटरिंग होते.उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल निवडण्याचा सल्ला दिला जातो.

·साधारणपणे, मोठ्या स्पॉट आकार आणि लांब नाडी रुंदी वापरून चांगले वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करू शकतात.

तांबे आणि त्याच्या मिश्र धातुंचे वेल्डिंग

लेझर वेल्डिंगची तत्त्वे आणि प्रक्रिया अर्ज.४

·अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या तुलनेत कॉपर मटेरियलमध्ये उच्च परावर्तकता असते, त्यांना वेल्डिंगसाठी उच्च शिखर लेसर पॉवरची आवश्यकता असते.लेसर हेड एका विशिष्ट कोनात वाकणे आवश्यक आहे.

·पितळ आणि कांस्य यांसारख्या विशिष्ट तांब्याच्या मिश्र धातुंसाठी, मिश्रधातूंच्या प्रभावामुळे वेल्डिंगची अडचण वाढते.वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सच्या निवडीकडे लक्ष दिले पाहिजे.

भिन्न धातू वेल्डिंग

लेझर वेल्डिंगची तत्त्वे आणि प्रक्रिया अर्ज.५

·ठोस उपाय तयार होऊ शकतो.

·भिन्न धातूंमध्ये इलेक्ट्रोनेगेटिव्हिटीमध्ये लक्षणीय फरक आहे का?

·इतर प्रभावित करणारे घटक.

भिन्न धातू उच्च-गुणवत्तेचे वेल्डिंग सांधे तयार करू शकतात की नाही हे प्रामुख्याने भौतिक गुणधर्म, रासायनिक गुणधर्म, रासायनिक रचना आणि वेल्डेड धातूंच्या प्रक्रिया उपायांवर अवलंबून असते.हे सामान्यतः खालील पैलूंवरून विचारात घेतले जाते:

·घन द्रावण तयार होऊ शकते की नाही हे भिन्न धातू द्रव आणि घन अवस्थेत परस्पर विरघळू शकतात यावर अवलंबून असते.जेव्हा ते एकमेकांमध्ये अनिश्चित काळासाठी विरघळू शकतात तेव्हाच एक मजबूत आणि घन वेल्ड संयुक्त तयार होऊ शकते.साधारणपणे, लक्षणीय विद्राव्यता, किंवा अगदी अमर्यादित विद्राव्यता, तेव्हाच साध्य होते जेव्हा दोन धातूंमधील अणु त्रिज्या फरक अंदाजे 14% ते 15% पेक्षा कमी असतो.

·भिन्न धातूंमध्ये इलेक्ट्रोनेगेटिव्हिटीमध्ये लक्षणीय फरक आहे की नाही हे देखील महत्त्वाचे आहे.फरक जितका जास्त तितका त्यांचा रासायनिक संबंध मजबूत असतो, ज्यामुळे घन द्रावणांऐवजी संयुगे तयार होतात.परिणामी, तयार होणार्‍या घन द्रावणाची विद्राव्यता कमी होते आणि वेल्ड जॉइंटची ताकदही कमी होते.

·याव्यतिरिक्त, भिन्न धातूंच्या वेल्डिंगवर वितळण्याचे बिंदू, थर्मल विस्ताराचे गुणांक, थर्मल चालकता, विशिष्ट उष्णता, ऑक्सिडायझेबिलिटी आणि अंतर्भूत सामग्रीची परावर्तकता यांसारख्या गुणधर्मांवर खूप परिणाम होतो.या भौतिक गुणधर्मांमधील फरक जितका जास्त असेल तितके वेल्ड करणे अधिक आव्हानात्मक असते आणि परिणामी वेल्ड संयुक्तची ताकद कमकुवत असते.

·सामान्यतः, तांबे, अॅल्युमिनियम आणि निकेलसह स्टील, तसेच निकेलसह तांबे यासारख्या भिन्न धातूच्या सामग्रीचे लेसर वेल्डिंग चांगले वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करते, ज्यामुळे वेल्डिंगची समाधानकारक गुणवत्ता मिळते.

लेझर वेल्डिंग विविध क्षेत्रांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग शोधते, ज्यामध्ये खालील क्षेत्रांचा समावेश आहे परंतु ते इतकेच मर्यादित नाही:

1: भिन्न धातू वेल्डिंग

ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि यांत्रिक अभियांत्रिकी यांसारख्या उत्पादन उद्योगांमध्ये लेझर वेल्डिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.हे वेल्डिंग घटक आणि संरचना एकत्र करण्यासाठी, उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता वाढविण्यासाठी वापरले जाते.

2: वैद्यकीय उपकरणे

वैद्यकीय उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये, लेझर वेल्डिंगचा वापर लहान, अचूक घटक जोडण्यासाठी आणि एकत्र करण्यासाठी केला जातो, उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने सुनिश्चित करण्यासाठी आणि सामग्रीवर जास्त उष्णतेचा प्रभाव टाळता येतो.

3: इलेक्ट्रॉनिक्स

उच्च सुस्पष्टता आणि कमी उष्णता इनपुटमुळे, सर्किट बोर्ड वेल्डिंग आणि मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटकांसह इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये लेसर वेल्डिंग मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जाते.

4: एरोस्पेस

लेझर वेल्डिंगचा वापर एरोस्पेस क्षेत्रात विमान आणि एरोस्पेस घटकांच्या निर्मितीसाठी केला जातो, ज्यामुळे हलके डिझाइन आणि उच्च-शक्तीचे कनेक्शन सक्षम होते.

5: ऊर्जा क्षेत्र

ऊर्जा उद्योगात, सौर पॅनेल, अणुऊर्जा उपकरणे आणि ऊर्जा उत्पादनाशी संबंधित इतर घटकांच्या निर्मितीसाठी लेझर वेल्डिंगचा वापर केला जातो.

6: दागिने आणि घड्याळ तयार करणे

बारीक आणि गुंतागुंतीच्या स्ट्रक्चर्सची अनुकूलता लक्षात घेता, लेसर वेल्डिंगचा वापर दागिने आणि घड्याळांच्या निर्मितीमध्ये नाजूक घटकांना जोडण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी केला जातो.

7: ऑटोमोटिव्ह उद्योग

ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, ऑटोमोटिव्ह घटक जोडण्यासाठी, वेल्डिंगची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता वाढविण्यासाठी लेसर वेल्डिंगचा वापर केला जातो.

एकूणच, लेसर वेल्डिंगची उच्च सुस्पष्टता, वेग आणि अष्टपैलुत्व यामुळे ते उत्पादन आणि उत्पादन क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर लागू होते.

由用户整理投稿发布,不代表本站观点及立场,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com),我们将在第一时间给予处理。


पोस्ट वेळ: जानेवारी-17-2024