• Perisian Kawalan Penandaan Laser
  • Pengawal Laser
  • Kepala Pengimbas Laser Galvo
  • Fiber/UV/CO2 /Hijau/Picosaat/Laser Femtosaat
  • Optik Laser
  • Mesin Laser OEM/OEM |Menandai |Kimpalan |Memotong |Pembersihan |Pemangkasan

Perbezaan Antara Mesin Penanda Laser dan Mesin Ukiran Laser

Garisan berpisah

Mesin penanda laser dan mesin ukiran laser ialah kedua-dua peranti yang menggunakan teknologi laser untuk pemprosesan, tetapi ia mempunyai beberapa perbezaan utama dalam aplikasi dan prinsip operasi.Berikut adalah perbezaan utama mereka:

1. Kawasan Permohonan:

Mesin Penanda Laser: Terutamanya digunakan untuk menanda atau mengukir permukaan produk, seperti teks, grafik, kod bar, dsb. Biasanya digunakan dalam industri yang mempunyai keperluan tinggi untuk pengenalan dan kebolehkesanan, seperti elektronik, perubatan, automotif, dsb.

Mesin Ukiran Laser: Digunakan untuk mengukir kedalaman ke dalam permukaan bahan yang berbeza, mencapai pemprosesan yang lebih mendalam.Biasa digunakan untuk mengukir karya seni, kraf, kayu, kulit dan bahan lain.

2. Prinsip Kerja:

Mesin Penanda Laser: Terutamanya melibatkan penggunaan pancaran laser untuk menandakan permukaan bahan kerja.Melalui penyinaran laser, permukaan bahan mengalami perubahan kimia atau fizikal, membentuk tanda.

Mesin Ukiran Laser: Mengawal pergerakan pancaran laser pada permukaan bahan, menyebabkan penyingkiran atau penyejatan bahan menghasilkan ukiran yang dalam.Kedalaman ukiran yang berbeza boleh dicapai dengan melaraskan kuasa dan kelajuan laser.

3. Kelajuan Pemprosesan:

Mesin Penanda Laser: Biasanya beroperasi pada kelajuan yang lebih pantas kerana ia terutamanya melakukan penandaan permukaan dan tidak memerlukan ukiran yang mendalam.

Mesin Ukiran Laser: Oleh kerana keperluan untuk mencipta tanda dalam pada permukaan bahan, kelajuan kerja adalah lebih perlahan.

Mesin Penanda Laser: Biasanya beroperasi pada kelajuan yang lebih pantas kerana ia terutamanya melakukan penandaan permukaan dan tidak memerlukan ukiran yang mendalam.

Mesin Ukiran Laser: Oleh kerana keperluan untuk mencipta tanda dalam pada permukaan bahan, kelajuan kerja adalah lebih perlahan.

4. Ketepatan dan Resolusi:

Mesin Penanda Laser: Biasanya, ia mempunyai ketepatan dan resolusi yang tinggi, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penandaan yang tepat.

Mesin Ukiran Laser: Begitu juga mempunyai ketepatan yang tinggi, tetapi keperluan resolusi mungkin tidak setinggi untuk mesin penanda laser.

5. Kebolehgunaan Bahan:

Mesin Penanda Laser: Berkenaan dengan pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, seramik, dsb.

Mesin Ukiran Laser: Juga sesuai untuk pelbagai bahan, tetapi lebih biasa digunakan untuk bahan bukan logam seperti kayu, kulit, kaca, dll.

Kesimpulannya, mesin penanda laser digunakan terutamanya untuk penandaan dan kebolehkesanan, manakala mesin ukiran laser lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ukiran dan pemprosesan yang mendalam.Memilih peranti yang betul harus berdasarkan keperluan pemprosesan khusus dan jenis bahan yang terlibat.Teknologi laser menunjukkan fleksibiliti dan fleksibiliti yang luar biasa, memenuhi pelbagai keperluan dalam industri pembuatan.

dan mesin ukiran laser ialah kedua-dua peranti yang menggunakan teknologi laser untuk pemprosesan, tetapi ia mempunyai beberapa perbezaan utama dalam aplikasi dan prinsip operasi.Berikut adalah perbezaan utama mereka:

Mesin Penanda Laser: Terutamanya digunakan untuk menanda atau mengukir permukaan produk, seperti teks, grafik, kod bar, dsb. Biasanya digunakan dalam industri yang mempunyai keperluan tinggi untuk pengenalan dan kebolehkesanan, seperti elektronik, perubatan, automotif, dsb.

Mesin Ukiran Laser: Digunakan untuk mengukir kedalaman ke dalam permukaan bahan yang berbeza, mencapai pemprosesan yang lebih mendalam.Biasa digunakan untuk mengukir karya seni, kraf, kayu, kulit dan bahan lain.

penandaan laser

2. Prinsip Kerja:

Mesin Penanda Laser: Terutamanya melibatkan penggunaan pancaran laser untuk menandakan permukaan bahan kerja.Melalui penyinaran laser, permukaan bahan mengalami perubahan kimia atau fizikal, membentuk tanda.

Mesin Ukiran Laser: Mengawal pergerakan pancaran laser pada permukaan bahan, menyebabkan penyingkiran atau penyejatan bahan menghasilkan ukiran yang dalam.Kedalaman ukiran yang berbeza boleh dicapai dengan melaraskan kuasa dan kelajuan laser.

3. Kelajuan Pemprosesan:

Mesin Penanda Laser: Biasanya beroperasi pada kelajuan yang lebih pantas kerana ia terutamanya melakukan penandaan permukaan dan tidak memerlukan ukiran yang mendalam.

Mesin Ukiran Laser: Oleh kerana keperluan untuk mencipta tanda dalam pada permukaan bahan, kelajuan kerja adalah lebih perlahan.

4. Ketepatan dan Resolusi:

Mesin Penanda Laser: Biasanya, ia mempunyai ketepatan dan resolusi yang tinggi, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penandaan yang tepat.

Mesin Ukiran Laser: Begitu juga mempunyai ketepatan yang tinggi, tetapi keperluan resolusi mungkin tidak setinggi untuk mesin penanda laser.

5. Kebolehgunaan Bahan:

Mesin Penanda Laser: Berkenaan dengan pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, seramik, dsb.

Mesin Ukiran Laser: Juga sesuai untuk pelbagai bahan, tetapi lebih biasa digunakan untuk bahan bukan logam seperti kayu, kulit, kaca, dll.

Kesimpulannya, mesin penanda laser digunakan terutamanya untuk penandaan dan kebolehkesanan, manakala mesin ukiran laser lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ukiran dan pemprosesan yang mendalam.Memilih peranti yang betul harus berdasarkan keperluan pemprosesan khusus dan jenis bahan yang terlibat.Teknologi laser menunjukkan fleksibiliti dan fleksibiliti yang luar biasa, memenuhi pelbagai keperluan dalam industri pembuatan.


Masa siaran: Dis-13-2023