Prinsip Kimpalan Laser
Kimpalan lasermenggunakan ciri ketumpatan arah dan kuasa tinggi yang sangat baik bagi pancaran laser untuk berfungsi.Melalui sistem optik, pancaran laser difokuskan pada kawasan yang sangat kecil, menghasilkan sumber haba yang sangat pekat dalam tempoh yang sangat singkat.Proses ini mencairkan bahan pada titik kimpalan, membentuk tempat kimpalan dan jahitan yang kukuh.
·Kimpalan laser secara amnya dibahagikan kepada kimpalan pengaliran dan kimpalan penembusan dalam.
·Ketumpatan kuasa laser 105~106w/cm2menghasilkan kimpalan pengaliran laser.
·Ketumpatan kuasa laser 105~106w/cm2menghasilkan kimpalan penembusan dalam laser.
Ciri-ciri Kimpalan Laser
Berbanding dengan kaedah kimpalan lain, kimpalan laser mempunyai ciri-ciri berikut:
·Tenaga tertumpu, kecekapan kimpalan yang tinggi, ketepatan pemprosesan yang tinggi, dan nisbah kedalaman-ke-lebar yang besar pada jahitan kimpalan.
·Input haba rendah, zon terjejas haba kecil, tegasan baki minimum dan ubah bentuk rendah bahan kerja.
·Kimpalan tanpa sentuhan, penghantaran gentian optik, kebolehcapaian yang baik, dan tahap automasi yang tinggi.
·Reka bentuk sendi yang fleksibel, menjimatkan bahan mentah.
·Tenaga kimpalan boleh dikawal dengan tepat, memastikan hasil kimpalan yang stabil dan penampilan kimpalan yang baik.
Kimpalan Keluli dan Aloinya
·Keluli tahan karat boleh mencapai hasil kimpalan yang baik menggunakan gelombang persegi standard.
·Apabila mereka bentuk struktur yang dikimpal, cuba jauhkan mata kimpalan daripada bahan bukan logam sebanyak mungkin.
·Untuk memenuhi keperluan kekuatan dan penampilan, adalah dinasihatkan untuk menempah kawasan kimpalan dan ketebalan bahan kerja yang mencukupi.
·Semasa mengimpal, adalah penting untuk memastikan kebersihan bahan kerja dan kekeringan persekitaran.
Kimpalan Aluminium dan Aloinya
·Bahan aloi aluminium mempunyai pemantulan yang tinggi;oleh itu, kuasa puncak laser yang tinggi diperlukan semasa mengimpal.
·Keretakan mudah berlaku semasa kimpalan titik nadi, menjejaskan kekuatan kimpalan.
·Komposisi bahan terdedah kepada pengasingan, yang membawa kepada percikan.Adalah dinasihatkan untuk memilih bahan mentah yang berkualiti tinggi.
·Secara amnya, menggunakan saiz tempat yang besar dan lebar nadi yang panjang boleh mencapai hasil kimpalan yang lebih baik.
Kimpalan Kuprum dan Aloinya
·Bahan kuprum mempunyai pemantulan yang lebih tinggi berbanding aloi aluminium, memerlukan kuasa laser puncak yang lebih tinggi untuk kimpalan.Kepala laser perlu dicondongkan pada sudut tertentu.
·Bagi aloi kuprum tertentu, seperti loyang dan gangsa, kesukaran mengimpal meningkat disebabkan oleh pengaruh unsur aloi.Perhatian harus diberikan kepada pemilihan parameter proses kimpalan.
Kimpalan Logam Tidak Sama
·Bolehkah larutan pepejal terbentuk.
·Adakah terdapat perbezaan yang ketara dalam keelektronegatifan antara logam yang tidak serupa.
·Faktor lain yang mempengaruhi.
Sama ada logam yang berbeza boleh membentuk sambungan kimpalan berkualiti tinggi terutamanya bergantung pada sifat fizikal, sifat kimia, komposisi kimia dan ukuran proses logam yang akan dikimpal.Ini biasanya dipertimbangkan dari aspek berikut:
·Sama ada larutan pepejal boleh dibentuk bergantung kepada sama ada logam yang tidak serupa boleh saling larut dalam keadaan cecair dan pepejal.Hanya apabila mereka boleh larut dalam satu sama lain selama-lamanya, sambungan kimpalan yang kuat dan pepejal boleh dibentuk.Secara amnya, keterlarutan ketara, atau keterlarutan tidak terhad, hanya boleh dicapai apabila perbezaan jejari atom antara kedua-dua logam adalah kurang daripada kira-kira 14% hingga 15%.
·Sama ada terdapat perbezaan ketara dalam keelektronegatifan antara logam yang tidak serupa adalah juga penting.Semakin besar perbezaannya, semakin kuat pertalian kimia mereka, yang cenderung membawa kepada pembentukan sebatian dan bukannya larutan pepejal.Akibatnya, keterlarutan larutan pepejal yang terbentuk berkurangan, dan kekuatan sambungan kimpalan juga lebih rendah.
·Selain itu, kimpalan logam yang tidak serupa banyak dipengaruhi oleh sifat-sifat seperti takat lebur, pekali pengembangan haba, kekonduksian haba, haba tentu, kebolehoksidaan, dan pemantulan bahan yang terlibat.Semakin besar perbezaan dalam sifat fizikal ini, semakin mencabar untuk mengimpal, dan semakin lemah kekuatan sambungan kimpalan yang terhasil.
·Biasanya, kimpalan laser bagi bahan logam yang berbeza seperti keluli dengan tembaga, aluminium, dan nikel, serta tembaga dengan nikel, mempamerkan kebolehkimpalan yang baik, yang membawa kepada kualiti kimpalan yang memuaskan.
Kimpalan laser menemui aplikasi yang meluas merentasi pelbagai sektor, termasuk tetapi tidak terhad kepada bidang berikut:
1: Kimpalan Logam Tidak Sama
Kimpalan laser digunakan secara meluas dalam industri pembuatan seperti automotif, aeroangkasa, elektronik dan kejuruteraan mekanikal.Ia digunakan untuk mengimpal komponen dan memasang struktur, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
2: Peranti Perubatan
Dalam pembuatan peranti perubatan, kimpalan laser digunakan untuk menyambung dan memasang komponen kecil dan tepat, memastikan produk berkualiti tinggi sambil mengelakkan kesan haba yang berlebihan pada bahan.
3: Elektronik
Oleh kerana ketepatan tinggi dan input haba yang rendah, kimpalan laser digunakan secara meluas dalam pembuatan peranti elektronik, termasuk kimpalan papan litar dan komponen mikroelektronik.
4: Aeroangkasa
Kimpalan laser digunakan dalam sektor aeroangkasa untuk pembuatan pesawat dan komponen aeroangkasa, membolehkan reka bentuk ringan dan sambungan berkekuatan tinggi.
5: Sektor Tenaga
Dalam industri tenaga, kimpalan laser digunakan untuk pembuatan panel solar, peralatan tenaga nuklear dan komponen lain yang berkaitan dengan pengeluaran tenaga.
6: Perhiasan dan Pembuatan Jam
Memandangkan kebolehsuaiannya kepada struktur halus dan rumit, kimpalan laser sering digunakan dalam pembuatan barang kemas dan jam tangan untuk menyambung dan membaiki komponen halus.
7: Industri Automotif
Dalam pembuatan automotif, kimpalan laser digunakan untuk menyambung komponen automotif, meningkatkan kecekapan kimpalan dan meningkatkan kualiti produk.
Secara keseluruhan, ketepatan tinggi, kelajuan dan serba boleh kimpalan laser menjadikannya digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan dan pengeluaran.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Masa siaran: Jan-17-2024