လေဆာ သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာသည် ကျဉ်းမြောင်းသော သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်ကို အသုံးပြု၍ အရာဝတ္တု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပါဝါသိပ်သည်းဆ မြင့်မားသော လေဆာများကို အသုံးပြုသည်။လျင်မြန်သောတုန်ခါမှု၊ အငွေ့ပျံမှု၊ ပြိုကွဲမှုနှင့် ပလာစမာအခွံခွာမှု၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှု၊ သံချေးအစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများ၏ ပေါင်းစပ်သက်ရောက်မှုကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သန့်စင်မှုကို ရရှိစေသည်။
လေဆာသန့်စင်ခြင်းသည် အဆက်အသွယ်မရှိသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်မှု၊ ထိရောက်သောတိကျမှု၊ နှင့် အလွှာကိုထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ အမျိုးမျိုးသောအခြေအနေများတွင် အသုံးချနိုင်စေခြင်းစသည့် အကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးပါသည်။
လေဆာ သန့်ရှင်းရေး
အစိမ်းရောင်နှင့် ထိရောက်မှုရှိသည်။
တာယာလုပ်ငန်း၊ စွမ်းအင်သစ်လုပ်ငန်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတို့တွင် လေဆာသန့်ရှင်းရေးကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။"ကာဗွန်နှစ်ခု" ရည်မှန်းချက်များခေတ်တွင် ၎င်း၏မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ တိကျသောထိန်းချုပ်နိုင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်မှုလက္ခဏာများကြောင့် ရိုးရာသန့်ရှင်းရေးစျေးကွက်တွင် လေဆာသန့်ရှင်းရေးသည် ဖြေရှင်းချက်အသစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လျက်ရှိသည်။
လေဆာသန့်စင်ခြင်းသဘောတရား
လေဆာ သန့်စင်ခြင်းတွင် ပစ္စည်း မျက်နှာပြင် ပေါ်ရှိ လေဆာရောင်ခြည်များကို မျက်နှာပြင် အညစ်အကြေးများ လျင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားရန် အာရုံစိုက်ခြင်း ပါဝင်သည်။သမားရိုးကျ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ သန့်စင်မှု နည်းလမ်းမျိုးစုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာ သန့်စင်မှုသည် ထိတွေ့မှုမရှိခြင်း၊ စားသုံးရန်မလိုခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုမရှိခြင်း၊ တိကျသော မြင့်မားသော၊ ထိခိုက်မှုအနည်းဆုံး သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု မရှိခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်းသည် စက်မှုသန့်ရှင်းရေးနည်းပညာ မျိုးဆက်သစ်အတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
လေဆာ သန့်စင်ခြင်း၏ သဘောတရား
လေဆာ သန့်စင်ခြင်း နိယာမသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုလုံး ပါဝင်နိုင်သည်။များစွာသော ကိစ္စများတွင်၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများနှင့်အတူ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို လွှမ်းမိုးထားသည်။အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များကို အငွေ့ပျံခြင်း ဖြစ်စဉ်၊ တုန်လှုပ်ခြင်း ဖြစ်စဉ် နှင့် တုန်လှုပ်ခြင်း ဖြစ်စဉ် ဟူ၍ သုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
Gasification လုပ်ငန်းစဉ်-
စွမ်းအင်မြင့်လေဆာရောင်ခြည်ဖြာထွက်ခြင်းကို ပစ္စည်းတစ်ခု၏မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်သောအခါ၊ မျက်နှာပြင်သည် လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး ၎င်းကို အတွင်းစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ မျက်နှာပြင်အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာတိုးလာစေပါသည်။အပူချိန် မြင့်တက်လာခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ အငွေ့ပျံခြင်း အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သွားခြင်းကြောင့် ညစ်ညမ်းသော အရာများကို အငွေ့ပုံစံဖြင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်မှ ဖယ်ထုတ်သွားစေသည်။လေဆာသို့ ညစ်ညမ်းသော အညစ်အကြေးများ စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် အလွှာ၏ အလွှာထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသောအခါ ရွေးချယ်သော အငွေ့ပျံခြင်းကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်သည်။သာမာန်အသုံးပြုပုံဥပမာတစ်ခုသည် ကျောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ကျောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှုများသည် လေဆာကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် စုပ်ယူနိုင်ပြီး လျှင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံသွားပါသည်။အညစ်အကြေးများကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် လေဆာသည် ကျောက်မျက်နှာပြင်ကို ဓာတ်ရောင်ခြည်ပေးကာ စုပ်ယူမှု အားနည်းလာပြီး လေဆာစွမ်းအင်သည် ကျောက်မျက်နှာပြင်မှ ပြန့်ကျဲသွားပါသည်။ထို့ကြောင့် ကျောက်မျက်နှာပြင်၏ အပူချိန် အနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲမှု ရှိသဖြင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုတွင် အဓိကပါဝင်သည့် ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသည် လေဆာ ablation ဟုသိကြသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည့် ခရမ်းလွန်လှိုင်းအလျားလေဆာများဖြင့် အော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းမှုများကို သန့်စင်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် လေဆာများသည် လှိုင်းအလျားတိုပြီး ဖိုတွန်စွမ်းအင် မြင့်မားသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ လှိုင်းအလျား 248 nm ရှိသော KrF excimer လေဆာတစ်ခုတွင် ဖိုတွန်စွမ်းအင် 5 eV ရှိပြီး CO2 လေဆာဖိုတွန် (0.12 eV) ထက် အဆ 40 ပိုများသည်။ထိုကဲ့သို့သော မြင့်မားသော ဖိုတွန်စွမ်းအင်သည် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများရှိ မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများကို ချိုးဖျက်ရန် လုံလောက်ပြီး CC, CH, CO စသည်ဖြင့် လေဆာ၏ ဖိုတွန်စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူလိုက်သောအခါတွင် အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးများ ကျိုးကြေသွားကာ pyrolytic gasification နှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်။
လေဆာသန့်စင်မှုတွင် Shock လုပ်ငန်းစဉ်-
လေဆာသန့်စင်မှုတွင် ရှော့တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေဆာနှင့် ပစ္စည်းကြား အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် တုံ့ပြန်မှုများ ဆက်တိုက်ပါဝင်ပြီး ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကို လှိုင်းလုံးများသက်ရောက်စေသည်။ဤလှိုင်းလှိုင်းများ၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင်၊ မျက်နှာပြင်မှ ညစ်ညမ်းမှုများသည် ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများအဖြစ်သို့ ကွဲအက်သွားပြီး မျက်နှာပြင်မှ ခွာထွက်သွားသည်။ဤလှိုင်းများကိုဖြစ်စေသော ယန္တရားများသည် ပလာစမာ၊ အခိုးအငွေ့နှင့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းဖြစ်စဉ်များ အပါအဝင် ကွဲပြားသည်။
ပလာစမာရှော့ခ်လှိုင်းများကို နမူနာအဖြစ်ယူ၍ လေဆာသန့်စင်ခြင်းတွင် ရှော့တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပုံကို အတိုချုံးနားလည်နိုင်ပါသည်။ultra-short pulse width (ns) နှင့် ultra-high peak power (107–1010 W/cm2) လေဆာများကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ လေဆာ၏ မျက်နှာပြင် စုပ်ယူမှု အားနည်းနေသော်လည်း မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် အငွေ့ပျံသည့်အပူချိန်သို့ သိသိသာသာ မြင့်တက်လာနိုင်သည်။ပုံ (a) တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း လျင်မြန်စွာ အပူချိန်တိုးလာခြင်းသည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်အထက်တွင် အခိုးအငွေ့ဖြစ်လာသည်။အခိုးအငွေ့အပူချိန်သည် 104 မှ 105 K သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အခိုးအငွေ့ကိုယ်နှိုက် သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်လေကို အိုင်ယွန်ဖြစ်စေပြီး ပလာစမာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် လုံလောက်ပါသည်။ပလာစမာသည် လေဆာကို ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သို့ မရောက်စေရန် ပိတ်ဆို့ကာ မျက်နှာပြင်အငွေ့ပျံခြင်းကို ရပ်တန့်စေနိုင်သည်။သို့သော်၊ ပလာစမာသည် လေဆာစွမ်းအင်ကို ဆက်လက်စုပ်ယူကာ ၎င်း၏အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေပြီး အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ၏ ဒေသစံနှုန်းကို ဖန်တီးသည်။၎င်းသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ 1-100 kbar ၏ တဒင်္ဂအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထုတ်ပေးပြီး ပုံဥပမာများ (ခ) နှင့် (ဂ) တို့တွင် ပြသထားသည့်အတိုင်း အတွင်းပိုင်းသို့ တဖြည်းဖြည်း ထုတ်လွှင့်သည်။လှိုင်းလုံးကြီး၏ ရိုက်ခတ်မှုအောက်တွင်၊ မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုများသည် သေးငယ်သော ဖုန်မှုန့်များ၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများအဖြစ်သို့ ကွဲသွားပါသည်။လေဆာသည် ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်သည့်နေရာမှ ဝေးရာသို့ ရွေ့သွားသောအခါ၊ ပလာစမာသည် ချက်ခြင်း ပျောက်သွားပြီး ဒေသဆိုင်ရာ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားတစ်ခု ဖန်တီးကာ ညစ်ညမ်းနေသော အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများကို ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း မျက်နှာပြင်မှ ဖယ်ရှားသည်။
လေဆာသန့်စင်ခြင်းတွင် Oscillation လုပ်ငန်းစဉ်-
လေဆာရှင်းလင်းခြင်း၏ တုန်ခါမှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ ပစ္စည်း၏အပူနှင့်အအေးနှစ်ခုစလုံးသည် short-pulse လေဆာများ၏လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် အလွန်လျင်မြန်စွာဖြစ်ပေါ်ပါသည်။အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ၏ ကွဲပြားသော အပူချဲ့ကိန်း ကိန်းဂဏန်းများကြောင့်၊ မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် အလွှာသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော အပူဓာတ် ချဲ့ထွင်မှုနှင့် သွေးခုန်နှုန်းတို လေဆာရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ မတူညီသော ဒီဂရီများ ကျုံ့သွားရသည်။၎င်းသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်မှ ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများ ထွက်လာစေသည့် oscillatory effect ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဤအခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပစ္စည်းအငွေ့ပျံခြင်းမဖြစ်ပေါ်နိုင်သလို ပလာစမာသည်လည်း မလိုအပ်ဘဲ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ယင်းအစား၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် တုန်ခါမှုလုပ်ဆောင်မှုအောက်ရှိ အလွှာကြားတွင် ထုတ်ပေးသော ပွတ်တိုက်အားအပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ၎င်းတို့ကြားရှိနှောင်ကြိုးကို ချိုးဖျက်ပေးသည်။လေ့လာမှုများအရ လေဆာဖြစ်ပွားမှုထောင့်ကို အနည်းငယ်တိုးလာခြင်းသည် လေဆာ၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန်အမွှားများ၏ မျက်နှာပြင်ကြား အဆက်အသွယ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် လေဆာသန့်စင်မှုအဆင့်ကို နိမ့်ကျစေပြီး oscillatory effect ကို ပိုမိုသိသာထင်ရှားစေပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။သို့သော်၊ အလွန်မြင့်မားသောထောင့်သည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် လေဆာ၏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်စွမ်းကို အားနည်းစေသောကြောင့် ဖြစ်ပွားမှုထောင့်သည် အလွန်ကြီးမည်မဟုတ်ပေ။
လေဆာ သန့်စင်ခြင်း၏ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများ
1: မှိုစက်
လေဆာ သန့်စင်ခြင်းသည် မှိုများအတွက် ထိတွေ့မှုမရှိသော သန့်ရှင်းရေးကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မှိုမျက်နှာပြင်များ၏ ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။၎င်းသည် တိကျမှုကို အာမခံပြီး မိရိုးဖလာ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲသော အမှုန်အမွှားများကို မိုက်ခရိုအဆင့်ခွဲ သန့်စင်ပေးနိုင်သည်။၎င်းသည် စစ်မှန်သော ညစ်ညမ်းမှု ကင်းစင်ပြီး၊ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် သန့်စင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
2- တိကျမှုတူရိယာစက်မှုလုပ်ငန်း
တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချောဆီနှင့်ချေးခံနိုင်ရည်အတွက်အသုံးပြုသော esters နှင့် တွင်းထွက်ဆီများ ပါရှိရန်လိုအပ်ပါသည်။ဓာတုဗေဒနည်းများကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားလေ့ရှိသည်။လေဆာ သန့်စင်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ esters နှင့် mineral oil များကို လုံး၀ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ၏ လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ပေါက်ကွဲခြင်းကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုမရှိဘဲ ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းအား ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
3: မီးရထားစက်မှုလုပ်ငန်း
လက်ရှိတွင်၊ ဂဟေမဆက်မီ ရထားလမ်းသန့်ရှင်းရေးသည် ဘီးကြိတ်ခြင်းနှင့် သဲကြိတ်ခြင်းကို အများစုအသုံးပြုကာ ပြင်းထန်သောအလွှာပျက်စီးမှုနှင့် ကျန်ရှိသောဖိအားကိုဖြစ်စေသည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ပွန်းပဲ့သော လောင်စာဆီ အများအပြားကို စားသုံးပြီး ကုန်ကျစရိတ် ကြီးမြင့်ပြီး ဖုန်မှုန့် ညစ်ညမ်းမှု ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။လေဆာဖြင့် သန့်စင်ခြင်းသည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ မြန်နှုန်းမြင့် မီးရထားသံလမ်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့်၊ ထိရောက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။၎င်းသည် ချောမွေ့သောရထားအပေါက်များ၊ မီးခိုးရောင်အစက်အပြောက်များနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးကာ မြန်နှုန်းမြင့် မီးရထားလုပ်ငန်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
4- လေကြောင်းလုပ်ငန်း
လေယာဉ်မျက်နှာပြင်များကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအကြာတွင် ပြန်လည်ဆေးကြောရန် လိုအပ်သော်လည်း ဆေးမသုတ်မီ ဆေးဟောင်းများကို အပြီးအပိုင်ဖယ်ရှားရပါမည်။ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် နှစ်မြှုပ်ခြင်း/သုတ်ခြင်းသည် လေကြောင်းကဏ္ဍတွင် ကြီးမားသော ဓာတုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ဒေသအလိုက် ဆေးသုတ်ခြင်းကို မအောင်မြင်နိုင်ပေ။လေဆာဖြင့် သန့်စင်ခြင်းသည် လေယာဉ်အရေပြား မျက်နှာပြင်မှ အရည်အသွေးမြင့် သုတ်ဆေးများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွယ်တကူ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။လက်ရှိအချိန်မှာတော့ ဒီနည်းပညာကို နိုင်ငံရပ်ခြားမှာ အဆင့်မြင့် လေယာဉ်မော်ဒယ်လ်အချို့ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာမှာ စတင်အသုံးပြုနေပါပြီ။
5- ရေကြောင်းလုပ်ငန်း
ရေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် မထုတ်လုပ်မီ သန့်ရှင်းရေးကို အများအားဖြင့် သဲဖောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပြင်းထန်သော ဖုန်မှုန့်များ ညစ်ညမ်းစေပါသည်။သဲဖောက်ခြင်းများကို တဖြည်းဖြည်း တားမြစ်ပိတ်ပင်လိုက်ခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီများကိုပင် ပိတ်ပစ်ခြင်းတို့ ဖြစ်စေခဲ့သည်။လေဆာ သန့်စင်မှုနည်းပညာသည် သင်္ဘောမျက်နှာပြင်၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ရန်အတွက် အစိမ်းရောင်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုကင်းသော သန့်စင်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
စာတိုက်အချိန်- Jan-16-2024