लेजर वेल्डिंग को सिद्धान्तहरू
लेजर वेल्डिंगलेजर बीमको उत्कृष्ट दिशात्मक र उच्च शक्ति घनत्व विशेषताहरू काम गर्न प्रयोग गर्दछ।एक अप्टिकल प्रणाली मार्फत, लेजर बीम धेरै सानो क्षेत्र मा केन्द्रित छ, धेरै छोटो अवधि मा एक उच्च केन्द्रित गर्मी स्रोत सिर्जना।यो प्रक्रियाले वेल्डिङ बिन्दुमा सामग्री पग्लन्छ, एक ठोस वेल्ड स्पट र सीम बनाउँछ।
·लेजर वेल्डिंग सामान्यतया प्रवाह वेल्डिंग र गहिरो प्रवेश वेल्डिंग मा विभाजित छ।
·10 को लेजर पावर घनत्व5~१०6w/cm2लेजर प्रवाह वेल्डिंग मा परिणाम।
·10 को लेजर पावर घनत्व5~१०6w/cm2लेजर गहिरो प्रवेश वेल्डिंग मा परिणाम।
लेजर वेल्डिंग को विशेषताहरु
अन्य वेल्डिङ विधिहरूको तुलनामा, लेजर वेल्डिङमा निम्न विशेषताहरू छन्:
·केन्द्रित ऊर्जा, उच्च वेल्डिङ दक्षता, उच्च प्रशोधन परिशुद्धता, र वेल्ड सीमको ठूलो गहिराई-देखि-चौडाइ अनुपात।
·कम ताप इनपुट, सानो तातो-प्रभावित क्षेत्र, न्यूनतम अवशिष्ट तनाव, र workpiece को कम विरूपण।
·गैर-सम्पर्क वेल्डिंग, फाइबर अप्टिक प्रसारण, राम्रो पहुँच, र स्वचालन को उच्च स्तर।
·लचिलो संयुक्त डिजाइन, कच्चा माल बचत।
·वेल्डिङ ऊर्जा ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, स्थिर वेल्डिङ परिणामहरू र राम्रो वेल्डिङ उपस्थिति सुनिश्चित गर्न।
इस्पात र यसको मिश्र धातु को वेल्डिंग
·स्टेनलेस स्टीलले मानक वर्ग तरंग प्रयोग गरेर राम्रो वेल्डिंग परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छ।
·वेल्डेड संरचनाहरू डिजाइन गर्दा, वेल्ड बिन्दुहरूलाई गैर-धातु पदार्थहरूबाट सकेसम्म टाढा राख्न प्रयास गर्नुहोस्।
·बल र उपस्थिति आवश्यकताहरू पूरा गर्न, यो पर्याप्त वेल्डिंग क्षेत्र र workpiece मोटाई आरक्षित गर्न सल्लाह दिइन्छ।
·वेल्डिङको समयमा, यो workpiece को सफाई र वातावरण को सुक्खापन सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातु को वेल्डिंग
·एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री एक उच्च परावर्तन छ;त्यसकारण, वेल्डिङको समयमा उच्च लेजर पीक पावर चाहिन्छ।
·पल्स स्पट वेल्डिङको समयमा दरारहरू हुने सम्भावना हुन्छ, जसले वेल्डिङको बललाई असर गर्छ।
·सामाग्री संरचना अलगाव को लागी प्रवण छ, स्प्लैटरिंग को लागी अग्रणी।यो उच्च गुणस्तर कच्चा माल चयन गर्न सल्लाह दिइन्छ।
·सामान्यतया, ठूलो स्पट साइज र लामो पल्स चौडाइ प्रयोग गरेर राम्रो वेल्डिंग परिणामहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
तामा र यसको मिश्र धातु को वेल्डिंग
·एल्युमिनियम मिश्र धातुको तुलनामा तामा सामग्रीको उच्च परावर्तन हुन्छ, जसलाई वेल्डिङका लागि उच्च शिखर लेजर पावर चाहिन्छ।लेजर टाउको एक निश्चित कोणमा झुक्नु आवश्यक छ।
·पीतल र कांस्य जस्ता निश्चित तामा मिश्र धातुहरूको लागि, मिश्र धातु तत्वहरूको प्रभावको कारण वेल्डिंग कठिनाई बढेको छ।वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको चयनमा ध्यान दिनु पर्छ।
भिन्न धातु वेल्डिंग
·ठोस समाधान बनाउन सकिन्छ।
·भिन्न धातुहरू बीचको इलेक्ट्रोनगेटिभिटीमा महत्त्वपूर्ण भिन्नता छ?
·अन्य प्रभावकारी कारकहरू।
भिन्न धातुहरूले उच्च-गुणस्तरको वेल्डिङ जोइन्टहरू बनाउन सक्छन् कि छैनन् भन्ने कुरा मुख्यतया भौतिक गुणहरू, रासायनिक गुणहरू, रासायनिक संरचना, र वेल्डेड हुने धातुहरूको प्रक्रिया मापनहरूमा निर्भर गर्दछ।यसलाई सामान्यतया निम्न पक्षबाट विचार गरिन्छ:
·ठोस समाधान गठन गर्न सकिन्छ कि भिन्न धातुहरू तरल र ठोस अवस्थाहरूमा पारस्परिक रूपमा विघटन गर्न सकिन्छ कि भनेर निर्भर गर्दछ।जब तिनीहरू अनिश्चित कालका लागि एक अर्कामा विघटन गर्न सक्छन्, एक बलियो र ठोस वेल्ड संयुक्त गठन गर्न सकिन्छ।सामान्यतया, एक महत्वपूर्ण घुलनशीलता, वा असीमित घुलनशीलता, तब मात्र प्राप्त हुन्छ जब दुई धातुहरू बीचको परमाणु त्रिज्या भिन्नता लगभग 14% देखि 15% भन्दा कम हुन्छ।
·भिन्न धातुहरू बीचको इलेक्ट्रोनगेटिभिटीमा महत्त्वपूर्ण भिन्नता छ कि छैन भन्ने कुरा पनि महत्त्वपूर्ण छ।भिन्नता जति ठूलो हुन्छ, तिनीहरूको रासायनिक सम्बन्ध बलियो हुन्छ, जसले ठोस समाधानको सट्टा यौगिकहरूको गठनमा नेतृत्व गर्छ।नतिजाको रूपमा, बनाइएको ठोस समाधानको घुलनशीलता कम हुन्छ, र वेल्ड संयुक्तको बल पनि कम हुन्छ।
·थप रूपमा, भिन्न धातुहरूको वेल्डिंग धेरै गुणहरू जस्तै पिघलने बिन्दुहरू, थर्मल विस्तारको गुणांक, थर्मल चालकता, विशिष्ट ताप, अक्सिडाइजेबिलिटी, र समावेश सामग्रीहरूको परावर्तनशीलताबाट प्रभावित हुन्छ।यी भौतिक गुणहरूमा जति ठूलो भिन्नता हुन्छ, यो वेल्ड गर्न उति नै चुनौतीपूर्ण हुन्छ, र नतिजा वेल्ड जोइन्टको शक्ति कमजोर हुन्छ।
·सामान्यतया, तामा, एल्युमिनियम, र निकल, साथै निकल संगको तामा जस्ता भिन्न धातु सामग्रीहरूको लेजर वेल्डिंगले राम्रो वेल्डेबिलिटी प्रदर्शन गर्दछ, जसले सन्तोषजनक वेल्डिंग गुणस्तरमा नेतृत्व गर्दछ।
लेजर वेल्डिंगले विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक अनुप्रयोगहरू फेला पार्छ, जसमा निम्न क्षेत्रहरूमा सीमित छैन:
1: भिन्न धातु वेल्डिंग
अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, र मेकानिकल इन्जिनियरिङ जस्ता निर्माण उद्योगहरूमा लेजर वेल्डिङ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यो वेल्डिंग कम्पोनेन्टहरू र संरचनाहरू संयोजन गर्न, उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर बढाउन प्रयोग गरिन्छ।
2: चिकित्सा उपकरणहरू
चिकित्सा उपकरणहरूको निर्माणमा, लेजर वेल्डिंग साना, सटीक कम्पोनेन्टहरू जडान गर्न र संयोजन गर्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्दै सामग्रीहरूमा अत्यधिक गर्मीको प्रभावबाट बच्न।
3: इलेक्ट्रोनिक्स
यसको उच्च परिशुद्धता र कम ताप इनपुटको कारणले, लेजर वेल्डिंग सर्किट बोर्ड वेल्डिंग र माइक्रोइलेक्ट्रोनिक घटकहरू सहित इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको निर्माणमा व्यापक रूपमा लागू गरिन्छ।
4: एयरोस्पेस
लेजर वेल्डिङलाई एयरक्राफ्ट र एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्न, हल्का तौल डिजाइन र उच्च-शक्ति जडानहरू सक्षम पार्न एयरोस्पेस क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ।
5: ऊर्जा क्षेत्र
ऊर्जा उद्योगमा, लेजर वेल्डिंग सौर प्यानल, परमाणु ऊर्जा उपकरण, र ऊर्जा उत्पादनसँग सम्बन्धित अन्य घटकहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
६: गहना र घडी बनाउने
राम्रो र जटिल संरचनाहरूमा यसको अनुकूलनतालाई ध्यानमा राख्दै, लेजर वेल्डिंग प्रायः गहना र घडीहरूको निर्माणमा नाजुक घटकहरू जडान र मर्मत गर्न प्रयोग गरिन्छ।
7: मोटर वाहन उद्योग
अटोमोटिभ निर्माणमा, लेजर वेल्डिङ अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू जडान गर्न, वेल्डिङ दक्षता सुधार गर्न र उत्पादनको गुणस्तर बढाउन प्रयोग गरिन्छ।
समग्रमा, लेजर वेल्डिङको उच्च परिशुद्धता, गति र बहुमुखी प्रतिभाले यसलाई उत्पादन र उत्पादन क्षेत्रमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छ।
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
पोस्ट समय: जनवरी-17-2024