ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੰਗ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ, ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਸੜਨ, ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੱਲਣ, ਗੰਦਗੀ, ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਜਾਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਰੰਤ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਲੇਪ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਕੁਸ਼ਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ
ਹਰਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ
ਟਾਇਰ ਉਦਯੋਗ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।"ਦੋਹਰੇ ਕਾਰਬਨ" ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਉੱਭਰ ਰਹੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸੰਕਲਪ:
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਵਾਇਤੀ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫ਼ਾਈ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ, ਕੋਈ ਉਪਭੋਗ, ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ:
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਸ਼ਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਔਸਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਗੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਾਧਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਚੋਣਵੇਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦੀ ਦਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਨ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਗੰਦਗੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੁਆਰਾ ਵਧੇਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੋਟੌਨ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 248 nm ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਇੱਕ KrF ਐਕਸਾਈਮਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ 5 eV ਦੀ ਫੋਟੌਨ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਟੌਨਾਂ (0.12 eV) ਨਾਲੋਂ 40 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।ਅਜਿਹੀ ਉੱਚ ਫੋਟੌਨ ਊਰਜਾ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣੂ ਦੇ ਬੰਧਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਫੋਟੌਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ CC, CH, CO, ਆਦਿ ਦੇ ਬੰਧਨ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਰੋਲਾਈਟਿਕ ਗੈਸੀਫ਼ਿਕੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸਦਮੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੌਰਾਨ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਦਮੇ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਸਦਮੇ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਛਿੱਲਦੇ ਹੋਏ, ਧੂੜ ਜਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚਕਨਾਚੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਸਦਮੇ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ, ਭਾਫ਼, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਦਮੇ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸਦਮੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ਾਰਟ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ (NS) ਅਤੇ ਅਤਿ-ਹਾਈ ਪੀਕ ਪਾਵਰ (107– 1010 W／cm2) ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮਾਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਵੇ।ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਵਾਧਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤ (a) ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਭਾਫ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 104 - 105 K ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ionize ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਭਾਫ਼ੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ 1-100 kbar ਦਾ ਇੱਕ ਪਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰਾਂ (b) ਅਤੇ (c) ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਦਮੇ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਛੋਟੇ ਧੂੜ, ਕਣਾਂ, ਜਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਇਰੀਡੀਏਟਿਡ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਤੁਰੰਤ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣ ਜਾਂ ਟੁਕੜੇ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਾਹਰਣ (d) ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਓਸੀਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਸ਼ਾਰਟ-ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਇੱਕ ਓਸੀਲੇਟਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਹੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਓਸੀਲੇਟਰੀ ਐਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਉਣਾ ਲੇਜ਼ਰ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਸੀਲੇਟਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘਟਨਾ ਦਾ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਕੋਣ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜ:
1: ਮੋਲਡ ਇੰਡਸਟਰੀ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਸੱਚੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਧਨ ਉਦਯੋਗ
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਸਟਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਅਕਸਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਫ਼ਾਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਏਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਧਮਾਕੇ ਸਦਮੇ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3: ਰੇਲ ਉਦਯੋਗ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੇਲ ਸਫਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਘਬਰਾਹਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਲਵੇ ਟਰੈਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੁਸ਼ਲ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੇਲਵੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਸਹਿਜ ਰੇਲ ਛੇਕ, ਸਲੇਟੀ ਚਟਾਕ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4: ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ
ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁਰਾਣੀ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਇਮਰਸ਼ਨ/ਪੂੰਝਣਾ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਅਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪੇਂਟ ਦੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
5: ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗ
ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਸਫਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਰਜਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬੰਦ ਵੀ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਫ਼ਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਹਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤ ਲਈ ਹਰੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਸਫਾਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-16-2024