ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅਸੂਲ
ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਵੇਲਡ ਸਪਾਟ ਅਤੇ ਸੀਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
·ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
·10 ਦੀ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ5~106w/cm2ਲੇਜ਼ਰ ਸੰਚਾਲਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ.
·10 ਦੀ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ5~106w/cm2ਲੇਜ਼ਰ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ.
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਗੁਣ
ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
·ਫੋਕਸਡ ਊਰਜਾ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਡੂੰਘਾਈ-ਤੋਂ-ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ।
·ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ, ਛੋਟਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ।
·ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ।
·ਲਚਕਦਾਰ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਚਤ.
·ਵੈਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ
·ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਰਗ ਵੇਵ ਵਰਤ ਕੇ ਚੰਗੇ ਿਲਵਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
·ਵੇਲਡਡ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਦੂਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
·ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
·ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ
·ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਉੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
·ਪਲਸ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਰੇੜਾਂ ਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
·ਭੌਤਿਕ ਰਚਨਾ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛਿੱਟੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
·ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਨਬਜ਼ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ
·ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਪੀਕ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
·ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਵਰਗੇ ਕੁਝ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਭਿੰਨ ਧਾਤੂ ਵੈਲਡਿੰਗ
·ਇੱਕ ਠੋਸ ਹੱਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
·ਕੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨੈਗੇਟਿਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ?
·ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕ.
ਕੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
·ਕੀ ਕੋਈ ਠੋਸ ਘੋਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਤਰਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੇਵਲ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਉਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਅਣਮਿੱਥੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਘੁਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਠੋਸ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਜਾਂ ਬੇਅੰਤ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਉਦੋਂ ਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੋ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਮਾਣੂ ਘੇਰੇ ਦਾ ਅੰਤਰ ਲਗਭਗ 14% ਤੋਂ 15% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
·ਕੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨੈਗੇਟਿਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਤਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਾਂਝ ਵੀ ਉਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਠੋਸ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
·ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪ, ਆਕਸੀਕਰਨਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਤਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਓਨੀ ਹੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
·ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਤਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਿਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ:
1: ਭਿੰਨ ਧਾਤੂ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2: ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨ
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੇ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ
ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
4: ਏਰੋਸਪੇਸ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5: ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ
ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸੂਰਜੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6: ਗਹਿਣੇ ਅਤੇ ਘੜੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਬਾਰੀਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਹਿਣਿਆਂ ਅਤੇ ਘੜੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-17-2024