ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।
ਦਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਫੋਕਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਪਿਘਲ ਜਾਂ ਸਾੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਫ਼, ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਲਾਭ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ CO2 ਲੇਜ਼ਰ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ (Nd) ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਅਤੇ ਐਨਡੀ ਲੇਜ਼ਰ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਦਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਫਿਰ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਮਾਰਗਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਫਾਈਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਡਿਜੀਟਲ ਫਾਈਲ ਫਿਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ।ਸਟੀਕਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰੇ ਜਾਂ ਕਾਤਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਗਲਤ ਕਿਨਾਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੋਰਸ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ,ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਕਈ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਹ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-23-2024