Laserowe cięcie szkła
Szkło ma szerokie zastosowaniepola, takie jakmotoryzacja, fotowoltaika,ekranyi sprzęt AGDs ze względu nazalety m.inuniwersalny kształt,wysokitransmisjawitalnośći kontrolowalne koszty.W tych dziedzinach rośnie zapotrzebowanie na obróbkę szkła charakteryzującą się większą precyzją, większą szybkością i większą elastycznością (np. obróbka krzywych i obróbka nieregularnych wzorów).Jednak kruchość szkła stwarza również szereg wyzwań związanych z przetwarzaniem, takich jak pęknięcia, odpryski,Inierówne krawędzie.Tutaj jestJakthepuszka laserowaprocesmateriałów szklanych i pomóc ulepszyć obróbkę szkłaprodukcja.
Laserowe cięcie szkła
Wśród tradycyjnych metod cięcia szkła do najpopularniejszych należą cięcie mechaniczne, cięcie płomieniowe,Icięcie strumieniem wody.Zalety i wady tych trzech tradycyjnych metod cięcia szkłasą następujące.
Cięcie mechaniczne
Zalety
1. Niski koszt i łatwa obsługa
2. Wady gładkiego nacięcia
Niedogodności
1. Łatwa produkcja wiórów i mikropęknięć, skutkująca zmniejszoną wytrzymałością nacięcia krawędzi i koniecznością dokładnego szlifowania CNC nacięcia krawędzi
2. Wysokie koszty cięcia: narzędzie jest łatwe w noszeniu i wymaga regularnej wymiany
3. Niska produkcja: możliwe jest cięcie tylko linii prostych i trudnych do wycinania wzorów kształtowych
Cięcie gazowe
Zalety
1. Niski koszt i łatwa obsługa
Niedogodności
1. Wysokie odkształcenie termiczne, które uniemożliwia precyzyjną obróbkę
2. Niska prędkość i niska wydajność, które uniemożliwiają masową produkcję
3. Spalanie paliwa, które nie jest przyjazne dla środowiska
Cięcie strumieniem wody
Zalety
1.Cięcie CNC różnych skomplikowanych wzorów
2. Cięcie na zimno: brak odkształceń termicznych i efektów termicznych
3. Gładkie cięcie: precyzyjne wiercenie, cięcie i wykończenie obróbki formowaniem i brak potrzeby wtórnej obróbki
Niedogodności
1. Wysokie koszty: zużycie dużych ilości wody i piasku oraz wysokie koszty utrzymania
2. Wysokie zanieczyszczenie i hałas w środowisku produkcyjnym
3. Wysoka siła uderzenia: nie nadaje się do obróbki cienkich blach
Tradycyjne cięcie szkła ma wiele wad, takich jak mała prędkość, wysoki koszt, ograniczone przetwarzanie, trudne pozycjonowanie i łatwe wytwarzanie wiórów szklanych, pęknięć i nierównych krawędzi.Ponadto, aby złagodzić te problemy, potrzebne są różne etapy obróbki końcowej (takie jak płukanie, szlifowanie i polerowanie), co nieuchronnie zwiększa dodatkowy czas i koszty produkcji.
Wraz z rozwojem technologii laserowej rozwija się laserowe cięcie szkła, obróbka bezkontaktowa.Jego dyscypliną roboczą jest skupienie lasera na środkowej warstwie szkła i utworzenie punktu pęknięcia wzdłużnego i bocznego poprzez stapianie termiczne, aby zmienić wiązanie molekularne szkła.W ten sposób można uniknąć dodatkowej siły uderzenia w szkło bez zanieczyszczenia pyłem i cięcia stożkowego.Co więcej, nierówne krawędzie można kontrolować w promieniu 10um.Laserowe cięcie szkła jest łatwe w obsłudze i przyjazne dla środowiska oraz pozwala uniknąć wielu wad tradycyjnego cięcia szkła.
BJJCZ wprowadza na rynek system cięcia szkła JCZ, w skrócie P2000, do laserowego cięcia szkła.W systemie zastosowano funkcję PSO (dokładność rozstawu punktów łuku do ±0,2um przy prędkości 500mm/s), która umożliwia cięcie szkła z dużą szybkością i dużą precyzją.Łącząc te zalety i rozszczepianie po obróbce, można uzyskać wysokiej jakości wykończenie powierzchni.Zaletą systemu jest wysoka precyzja, brak mikropęknięć, brak pęknięć, brak odprysków, wysoka odporność krawędzi na pękanie i brak konieczności wtórnej obróbki, takiej jak płukanie, szlifowanie i polerowanie, co znacznie poprawia produkcję i wydajność, jednocześnie zmniejszenie kosztów.
Przetwarzanie obrazu laserowego cięcia szkła
Aplikacja
System cięcia szkła JCZ można zastosować do obróbki ultracienkiego szkła oraz skomplikowanych kształtów i wzorów.Jest powszechnie stosowany w telefonach komórkowych, elektronice użytkowej, produktach elektronicznych 3C, szkle izolacyjnym do samochodów, inteligentnych ekranach domowych, wyrobach szklanych, soczewkach i innych dziedzinach.
Wiercenie laserowe w szkle
Lasery znajdują zastosowanie nie tylko przy cięciu szkła, ale także przy obróbce otworów przelotowych o różnych aperturach w szkle, a także mikrootworów.
Rozwiązanie do wiercenia laserowego w szkle JCZ można zastosować do obróbki różnych materiałów szklanych, takich jak szkło kwarcowe, szkło zakrzywione, ultracienkie szkło punkt po punkcie, linia po linii i warstwa po warstwie, z dużą możliwością kontroli.Ma wiele zalet, w tym wysoką elastyczność, dużą prędkość, wysoką precyzję, wysoką stabilność i przetwarzanie różnych wzorów, takich jak otwory kwadratowe, otwory okrągłe i otwory listello.
Aplikacja
Rozwiązanie do wiercenia laserowego szkła JCZ można zastosować do szkła fotowoltaicznego, ekranów, szkła medycznego, elektroniki użytkowej i elektroniki 3C.
Wraz z dalszym rozwojem produkcji szkła i technologii jego obróbki oraz pojawieniem się laserów, dostępne są obecnie nowe metody obróbki szkła.Pod precyzyjną kontrolą systemu sterowania laserem nowym wyborem staje się bardziej precyzyjne i wydajne przetwarzanie.
Czas publikacji: 6 maja 2022 r