• د لیزر نښه کولو کنټرول سافټویر
  • لیزر کنټرولر
  • د لیزر ګالو سکینر سر
  • فایبر/UV/CO2/شین/Picosecond/Femtosecond لیزر
  • لیزر آپټیکس
  • OEM/OEM لیزر ماشینونه |نښه کول |ویلډینګ |پرې کول |پاکول |تراشل

د لیزر پاکولو څرنګوالی

د تقسیم کرښه

د لیزر پاکولو ټیکنالوژي د پاکولو لپاره د څیز په سطحه د تنګ نبض چوکۍ ، د لوړ ځواک کثافت لیزرونه کاروي.د ګړندي کمپن ، بخار کولو ، تخریب ، او پلازما پاکولو د ګډو اغیزو له لارې ، ککړونکي ، زنګ لرونکي داغونه ، یا په سطح باندې پوښونه د فوري تبخیر او جلا کیدو څخه تیریږي ، د سطح پاکولو لاسته راوړلو سره.

د لیزر پاکول ګټې وړاندې کوي لکه غیر اړیکه ، چاپیریال دوستانه ، موثر دقیقیت ، او سبسټریټ ته هیڅ زیان نه رسوي ، چې دا په مختلف سناریوګانو کې پلي کیږي.

د لیزر پاکول

ICON3

شنه او ګټور

د ټایر صنعت، د نوي انرژۍ صنعت، او د ساختماني ماشینونو صنعت، د نورو په منځ کې، په پراخه توګه د لیزر پاکولو غوښتنه کوي.د "ډبل کاربن" اهدافو په دوره کې ، د لیزر پاکول د دودیز پاکولو بازار کې د دې لوړ موثریت ، دقیق کنټرول وړتیا او چاپیریال دوستانه ځانګړتیاو له امله د نوي حل په توګه راپورته کیږي.

د لیزر پاکولو څرنګوالی. 1

د لیزر پاکولو مفهوم:

د لیزر پاکولو کې د موادو سطحه د لیزر بیمونو تمرکز کول شامل دي ترڅو د سطحې ککړتیاوې په چټکۍ سره بخار یا پاک کړي، د موادو سطح پاکول ترلاسه کوي.د مختلف دودیزو فزیکي یا کیمیاوي پاکولو میتودونو په پرتله ، د لیزر پاکول د هیڅ تماس ، هیڅ مصرف کونکي ، هیڅ ککړتیا ، لوړ دقیقیت ، او لږترلږه یا هیڅ زیان نلري ، دا د صنعتي پاکولو ټیکنالوژۍ نوي نسل لپاره غوره انتخاب جوړوي.

د لیزر پاکولو اصول:

د لیزر پاکولو اصول پیچلي دي او ممکن دواړه فزیکي او کیمیاوي پروسې پکې شامل وي.په ډیری قضیو کې، فزیکي پروسې حاکم دي، د جزوی کیمیاوي تعاملاتو سره.اصلي پروسې په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: د بخار کولو پروسه، د شاک پروسه، او د څرخیدو پروسه.

د ګاز کولو پروسه:

کله چې د لوړې انرژي لیزر شعاع د موادو په سطحه پلي کیږي ، سطح لیزر انرژي جذبوي او په داخلي انرژي بدلوي ، چې د سطحې تودوخې په چټکۍ سره لوړیږي.د تودوخې دا زیاتوالی د موادو د بخار کولو تودوخې ته رسیږي یا ډیریږي، د دې لامل کیږي چې ککړونکي مواد د بخار په بڼه د موادو له سطحې څخه جلا شي.انتخابي بخارات اکثرا هغه وخت رامینځته کیږي کله چې لیزر ته د ککړتیاو جذب کچه د سبسټریټ په پرتله د پام وړ لوړه وي.د غوښتنلیک یوه عادي بیلګه د تیږو په سطحو کې د کثافاتو پاکول دي.لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي، د تیږو په سطحه ککړونکي مواد په کلکه لیزر جذبوي او په چټکۍ سره بخار کیږي.کله چې ککړونکي مواد په بشپړه توګه لیرې شي، او لیزر د تیږو سطحه روښانه کوي، جذب کمزوری دی، او د لیزر ډیره انرژي د تیږو سطحه خپریږي.په پایله کې، د ډبرې د سطحې د تودوخې لږ تر لږه بدلون شتون لري، په دې توګه د زیان څخه ساتنه کوي.

د لیزر پاکولو څرنګوالی.2

یوه عادي پروسه چې په ابتدايي توګه کیمیاوي عمل پکې شامل وي هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د الټرا وایلیټ طول موج لیزرونو سره د عضوي ککړتیاو پاکول ، دا پروسه چې د لیزر خلاصولو په نوم پیژندل کیږي.الټرا وایلیټ لیزرونه لنډ طول موجونه او لوړ فوټون انرژي لري.د مثال په توګه، د KrF excimer لیزر د 248 nm طول موج سره د 5 eV فوټون انرژي لري، کوم چې د CO2 لیزر فوټونونو (0.12 eV) څخه 40 ځله لوړ دی.دا ډول لوړ فوټون انرژي په عضوي موادو کې د مالیکولر بانډونو ماتولو لپاره کافي ده چې د CC, CH, CO او نور په عضوي ککړونکو کې بانډونه د لیزر د فوټون انرژي جذبولو سره ماتیږي چې د پیرویلیټیک ګازونو او له مینځه وړلو لامل کیږي. سطح

د لیزر پاکولو کې شاک پروسه:

د لیزر پاکولو کې د شاک پروسې یو لړ عکس العملونه شامل دي چې د لیزر او موادو ترمینځ د تعامل په جریان کې پیښیږي ، په پایله کې د شاک څپې د موادو په سطح اغیزه کوي.د دې شاک څپو د نفوذ لاندې، د سطح ککړونکي په دوړو یا ټوټو کې ټوټه ټوټه کوي، د سطحې څخه لیرې کیږي.هغه میکانیزمونه چې د دې شاک څپې رامینځته کوي مختلف دي ، پشمول پلازما ، بخار ، او د تودوخې ګړندۍ پراختیا او انقباض پیښې.

د مثال په توګه د پلازما شاک څپې په پام کې نیولو سره، موږ کولی شو په لنډ ډول پوه شو چې څنګه د لیزر پاکولو کې د شاک پروسه د سطحې ککړتیاوې لرې کوي.د الټرا-شارټ پلس پلنوالی (ns) او د الټرا-های پیک پاور (107-1010 W/cm2) لیزرونو په کارولو سره، د سطحې تودوخه د بخار کولو تودوخې ته په چټکۍ سره وده کولی شي حتی که د لیزر سطح جذب ضعیف وي.د تودوخې دا چټک زیاتوالی د موادو د سطحې څخه پورته بخار جوړوي، لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي (a).د بخار تودوخې کولی شي 104 - 105 K ته ورسیږي، چې د بخار پخپله یا شاوخوا هوا ionize کولو لپاره کافي دي، چې پلازما جوړوي.پلازما لیزر د موادو سطح ته د رسیدو مخه نیسي، په احتمال سره د سطحې بخارۍ مخه نیسي.په هرصورت، پلازما د لیزر انرژي جذبولو ته دوام ورکوي، د تودوخې درجه نوره هم زیاتوي او د خورا لوړ تودوخې او فشار ځایی حالت رامینځته کوي.دا د موادو په سطحه د 1-100 kbar لنډمهاله اغیزه رامینځته کوي او په تدریجي ډول دننه لیږدوي، لکه څنګه چې په انځورونو (b) او (c) کې ښودل شوي.د شاک څپې تر اغیز لاندې، د سطحې ککړونکي په کوچنیو دوړو، ذراتو، یا ټوټې ټوټې کیږي.کله چې لیزر د شعاع شوي ځای څخه لیرې شي، پلازما په چټکۍ سره ورک کیږي، یو ځایی منفي فشار رامینځته کوي، او د ککړتیا ذرات یا ټوټې له سطحې څخه لیرې کیږي، لکه څنګه چې په انځور (d) کې ښودل شوي.

د لیزر پاکولو څرنګوالی.3

د لیزر پاکولو په برخه کې د اوریدلو پروسه:

د لیزر پاکولو په جریان کې ، د موادو تودوخه او یخ کول دواړه د لنډ نبض لیزرونو تر اغیز لاندې خورا ګړندي پیښیږي.د مختلفو موادو د مختلف حرارتي توسعې ضمیمې له امله، سطحي ککړونکي او سبسټریټ د لوړې فریکونسۍ تودوخې پراختیا او د مختلفو درجو انقباض سره مخ کیږي کله چې د لنډ نبض لیزر شعاع سره مخ کیږي.دا د oscillatory اغیزې لامل کیږي چې د موادو له سطحې څخه ککړونکي پاکوي.

د دې پوستکي کولو پروسې په جریان کې، د موادو بخارات ممکن نه واقع کیږي، او نه هم پلازما اړینه ده.پرځای یې، دا پروسه د شین ځواکونو باندې تکیه کوي چې د ککړونکي او سبسټریټ تر مینځ په انټرفیس کې رامینځته شوي د oscillatory عمل لاندې، کوم چې د دوی ترمنځ اړیکه ماتوي.مطالعاتو ښودلې چې د لیزر پیښو زاویه لږ څه زیاتوالی کولی شي د لیزر ، ذراتو ککړونکو موادو او د سبسټریټ انٹرفیس تر مینځ تماس ته وده ورکړي.دا طریقه د لیزر پاکولو لپاره حد کموي، د oscillatory اغیز ډیر څرګند او د پاکولو موثریت ښه کوي.په هرصورت، د پیښو زاویه باید ډیره لویه نه وي، ځکه چې ډیره لوړه زاویه کولی شي د موادو په سطحه د انرژي کثافت کم کړي، په دې توګه د لیزر د پاکولو وړتیا کمزورې کوي.

د لیزر پاکولو صنعتي غوښتنلیکونه:

1: د مولډ صنعت

د لیزر پاکول د مولډونو لپاره غیر تماس پاکولو وړتیا ورکوي ، د مولډ سطحونو خوندیتوب ډاډمن کوي.دا دقت تضمین کوي ​​​​او کولی شي د فرعي مایکرون کچې کثافاتو ذرات پاک کړي چې د پاکولو دودیز میتودونه ممکن د لرې کولو لپاره مبارزه وکړي.دا د ککړتیا څخه پاک، اغیزمن، او لوړ کیفیت پاکول ترلاسه کوي.

د لیزر پاکولو څرنګوالی.4

2: دقیق وسایلو صنعت

په دقیق میخانیکي صنعتونو کې، اجزاو ته اړتیا لري چې ډیری وختونه ایسټرونه او معدني تیل ولري چې د غوړولو او د کنډک مقاومت لپاره کارول کیږي.کیمیاوي میتودونه معمولا د پاکولو لپاره کارول کیږي، مګر دوی اکثرا پاتې پاتې کیږي.د لیزر پاکول کولی شي د اجزاو سطح ته زیان رسولو پرته په بشپړ ډول ایسټرونه او معدني غوړ لرې کړي.د اجزاو په سطحو کې د آکسایډ پرتونو د لیزر لخوا هڅول شوي چاودنې د شاک څپې په پایله کې رامینځته کیږي چې د میخانیکي تعامل پرته د ککړتیاو لرې کولو لامل کیږي.

د لیزر پاکولو څرنګوالی.5

۳: د ریل صنعت

اوس مهال، د ویلډینګ څخه مخکې د ریل پاکول په عمده توګه د ویل پیس کولو او سینډینګ څخه کار اخلي، چې د شدید سبسټریټ زیان او پاتې کیدو فشار لامل کیږي.برسېره پردې، دا د پام وړ مصرف کونکي مصرف کونکي مصرفوي، چې د لوړ لګښتونو او د دوړو د ککړتیا په پایله کې.د لیزر پاکول کولی شي په چین کې د تیز رفتار ریل پټلۍ تولید لپاره د لوړ کیفیت ، موثر او چاپیریال دوستانه پاکولو تخنیک چمتو کړي.دا مسلې په ګوته کوي لکه د بې سیمه ریل سوري ، خړ ځایونه ، او د ویلډینګ نیمګړتیاوې ، د لوړ سرعت ریل عملیاتو ثبات او خوندیتوب لوړول.

۴: د هوايي چلند صنعت

د الوتکې سطحې باید د یوې ټاکلې مودې وروسته بیا رنګ شي، مګر د رنګ کولو دمخه، زاړه رنګ باید په بشپړه توګه لیرې شي.کیمیاوي ډوبول / مسح کول د هوایی چلند په سکتور کې د رنګ لرې کولو لوی میتود دی چې د پام وړ کیمیاوي ضایع کیدو لامل کیږي او د ساتنې لپاره د محلي رنګ لرې کولو لاسته راوړلو کې ناتواني رامینځته کوي.د لیزر پاکول کولی شي د الوتکې پوټکي له سطحې څخه د پینټ لوړ کیفیت لرې کړي او په اسانۍ سره د اتومات تولید سره تطابق وړ وي.اوس مهال، دا ټیکنالوژي په بهر کې د ځینو لوړ پای الوتکو ماډلونو ساتلو کې کارول پیل شوي.

۵: سمندري صنعت

د سمندري صنعت کې د تولید دمخه پاکول معمولا د شګو بلاسټینګ میتودونه کاروي ، چې شاوخوا چاپیریال ته د دوړو ککړتیا لامل کیږي.لکه څنګه چې په تدریجي ډول د شګو مینځل منع کیږي، دا د کښت جوړولو شرکتونو لپاره د تولید کمولو یا حتی د بندیدو لامل شوی.د لیزر پاکولو ټیکنالوژي به د کښتۍ سطحو د ککړتیا ضد پوښ لپاره شنه او له ککړتیا څخه پاک پاکولو حل چمتو کړي.

由用户整理投稿发布,不代表本站观点及立场,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com),我们将在第一时间给予处理。


د پوسټ وخت: جنوري-16-2024