ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය පිරිසිදු කළ යුතු වස්තුවේ මතුපිට පටු ස්පන්දන පළල, අධි බල ඝනත්ව ලේසර් භාවිතා කරයි.වේගවත් කම්පනය, වාෂ්පීකරණය, දිරාපත්වීම සහ ප්ලාස්මා පීල් කිරීම, දූෂක, මලකඩ පැල්ලම් හෝ මතුපිට ඇති ආලේපනවල ඒකාබද්ධ බලපෑම් හරහා ක්ෂණික වාෂ්පීකරණය සහ වෙන්වීම සිදු කරයි, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීම ස්පර්ශ නොවන, පරිසර හිතකාමී, කාර්යක්ෂම නිරවද්‍යතාවය සහ උපස්ථරයට හානියක් නොවීම වැනි වාසි ලබා දෙයි, එය විවිධ අවස්ථා වලදී අදාළ වේ.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීම
හරිත හා කාර්යක්ෂම
ටයර් කර්මාන්තය, නව බලශක්ති කර්මාන්තය සහ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තය, අනෙකුත් ඒවා අතර, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම බහුලව යෙදේ."ද්විත්ව කාබන්" ඉලක්ක යුගයේ, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම එහි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්‍ය පාලනය සහ පරිසර හිතකාමී ලක්ෂණ හේතුවෙන් සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ වෙළඳපොලේ නව විසඳුමක් ලෙස මතුවෙමින් තිබේ.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ සංකල්පය:
ලේසර් පිරිසිදු කිරීම යනු ද්රව්ය මතුපිට දූෂිත ද්රව්ය වේගයෙන් වාෂ්ප කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රව්ය මතුපිට ලේසර් කිරණ නාභිගත කිරීම, ද්රව්ය මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි.විවිධ සාම්ප්‍රදායික භෞතික හෝ රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම හා සසඳන විට, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම කිසිදු ස්පර්ශයකින්, පරිභෝජන ද්‍රව්‍යයකින්, දූෂණයකින් තොරව, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ අවම හෝ හානියකින් සංලක්ෂිත වේ, එය කාර්මික පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයේ නව පරම්පරාව සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ මූලධර්මය:
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ මූලධර්මය සංකීර්ණ වන අතර භෞතික හා රසායනික ක්රියාවලීන් දෙකම ඇතුළත් විය හැකිය.බොහෝ අවස්ථාවලදී, භෞතික ක්රියාවලීන් ආධිපත්යය දරයි, අර්ධ රසායනික ප්රතික්රියා සමඟ.ප්රධාන ක්රියාවලීන් වර්ග තුනකට වර්ග කළ හැක: වාෂ්පීකරණ ක්රියාවලිය, කම්පන ක්රියාවලිය සහ දෝලන ක්රියාවලිය.
ගෑස්කරණ ක්රියාවලිය:
ද්‍රව්‍යයක මතුපිටට අධි ශක්ති ලේසර් ප්‍රකිරණය යොදන විට, මතුපිට ලේසර් ශක්තිය අවශෝෂණය කර අභ්‍යන්තර ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි, මතුපිට උෂ්ණත්වය ශීඝ්‍රයෙන් ඉහළ යයි.මෙම උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම ද්රව්යයේ වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වයට ළඟා වීම හෝ ඉක්මවා යාම නිසා දූෂක ද්රව්ය වාෂ්ප ස්වරූපයෙන් ද්රව්ය මතුපිටින් වෙන් වීමට හේතු වේ.වරණීය වාෂ්පීකරණය බොහෝ විට සිදු වන්නේ ලේසර් වෙත දූෂකවල අවශෝෂණ අනුපාතය උපස්ථරයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන විටය.සාමාන්‍ය යෙදුම් උදාහරණයක් වන්නේ ගල් මතුපිට ඇති අපිරිසිදුකම පිරිසිදු කිරීමයි.පහත රූප සටහනේ දැක්වෙන පරිදි, ගල් මතුපිට ඇති අපවිත්‍ර ද්රව්ය ලේසර් දැඩි ලෙස අවශෝෂණය කර ඉක්මනින් වාෂ්ප වී යයි.අපවිත්‍ර ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර ලේසර් මගින් ගල් මතුපිට විකිරණය කළ පසු, අවශෝෂණය දුර්වල වන අතර, ගල් මතුපිටින් වැඩි ලේසර් ශක්තියක් විසිරී යයි.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ගල් මතුපිට උෂ්ණත්වයේ අවම වෙනසක් ඇති අතර, එමගින් හානිවලින් එය ආරක්ෂා කරයි.
මූලික වශයෙන් රසායනික ක්‍රියාවන් සම්බන්ධ සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලියක් සිදුවන්නේ පාරජම්බුල තරංග ආයාම ලේසර් සමඟ කාබනික අපවිත්‍ර ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීමේදී, ලේසර් ඉවත් කිරීම ලෙස හැඳින්වෙන ක්‍රියාවලියකි.පාරජම්බුල ලේසර් කෙටි තරංග ආයාමයක් සහ ඉහළ ෆෝටෝන ශක්තියක් ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, 248 nm තරංග ආයාමයක් සහිත KrF එක්සයිමර් ලේසර් එකක ෆෝටෝන ශක්තිය 5 eV වන අතර එය CO2 ලේසර් ෆෝටෝන (0.12 eV) වලට වඩා 40 ගුණයකින් වැඩිය.කාබනික ද්‍රව්‍යවල ඇති අණුක බන්ධන බිඳ දැමීමට එවැනි ඉහළ ෆෝටෝන ශක්තියක් ප්‍රමාණවත් වන අතර, CC, CH, CO, ආදිය, කාබනික අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවල ඇති බන්ධන ලේසර් ෆෝටෝන ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගැනීමේදී කැඩී බිඳී ගොස් පයිෙරොලිටික් වායුකරණයට සහ ඉවත් කිරීමට හේතු වේ. මතුපිට.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී කම්පන ක්රියාවලිය:
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ කම්පන ක්‍රියාවලියට ලේසර් සහ ද්රව්ය අතර අන්තර්ක්‍රියා අතරතුර සිදුවන ප්රතික්රියා මාලාවක් ඇතුළත් වන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කම්පන තරංග ද්රව්යයේ මතුපිටට බලපායි.මෙම කම්පන තරංගවල බලපෑම යටතේ, මතුපිට දූෂිත ද්රව්ය දූවිලි හෝ කැබලිවලට කැඩී, මතුපිටින් ගැලවී යයි.මෙම කම්පන තරංග ඇති කරන යාන්ත්‍රණ ප්ලාස්මා, වාෂ්ප සහ වේගවත් තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ සංසිද්ධි ඇතුළුව විවිධ වේ.
උදාහරණයක් ලෙස ප්ලාස්මා කම්පන තරංග ගෙන, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ දී කම්පන ක්රියාවලිය මතුපිට දූෂක ඉවත් කරන ආකාරය කෙටියෙන් තේරුම් ගත හැක.අතිශය කෙටි ස්පන්දන පළල (ns) සහ අධි-උච්ච බලය (107- 1010 W／cm2) ලේසර් යෙදීමෙන්, ලේසර් මතුපිට අවශෝෂණය දුර්වල වුවද මතුපිට උෂ්ණත්වය වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය දක්වා තියුනු ලෙස ඉහළ යා හැක.මෙම ශීඝ්‍ර උෂ්ණත්වය වැඩිවීම නිදර්ශනයේ (a) පෙන්වා ඇති පරිදි ද්රව්යයේ මතුපිටට ඉහළින් වාෂ්ප සාදයි.වාෂ්ප උෂ්ණත්වය 104 - 105 K දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, වාෂ්ප හෝ අවට වාතය අයනීකරණය කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ, ප්ලාස්මා සාදයි.ප්ලාස්මා ලේසර් ද්රව්ය මතුපිටට පැමිණීම අවහිර කරයි, සමහර විට මතුපිට වාෂ්පීකරණය නතර කරයි.කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්මා ලේසර් ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගනිමින් එහි උෂ්ණත්වය තවදුරටත් වැඩි කරන අතර අතිශයින් ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනයක ස්ථානගත තත්වයක් නිර්මාණය කරයි.මෙය ද්රව්ය මතුපිටට 1-100 kbar ක්ෂණික බලපෑමක් ජනනය කරන අතර (b) සහ (c) හි පෙන්වා ඇති පරිදි ක්‍රමානුකූලව අභ්‍යන්තරයට සම්ප්‍රේෂණය කරයි.කම්පන තරංගයේ බලපෑම යටතේ මතුපිට දූෂක කුඩා දූවිලි, අංශු හෝ කොටස් වලට කැඩී යයි.ලේසර් විකිරණ සහිත ස්ථානයෙන් ඉවතට ගමන් කරන විට, ප්ලාස්මා ක්ෂණිකව අතුරුදහන් වන අතර, දේශීය ඍණාත්මක පීඩනයක් නිර්මාණය කරයි, සහ නිදර්ශන (d) හි පෙන්වා ඇති පරිදි දූෂකවල අංශු හෝ කොටස් මතුපිටින් ඉවත් කරනු ලැබේ.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී දෝලනය කිරීමේ ක්රියාවලිය:
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ දෝලනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ද්රව්යයේ උණුසුම සහ සිසිලනය යන දෙකම කෙටි ස්පන්දන ලේසර්වල බලපෑම යටතේ අතිශයින් වේගයෙන් සිදු වේ.විවිධ ද්‍රව්‍යවල විවිධ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණක හේතුවෙන්, පෘෂ්ඨීය අපවිත්‍ර ද්රව්ය සහ උපස්ථරය කෙටි ස්පන්දන ලේසර් විකිරණයට නිරාවරණය වන විට ඉහළ සංඛ්‍යාත තාප ප්‍රසාරණයට සහ විවිධ මට්ටම්වල හැකිලීමට ලක් වේ.මෙය ද්රව්ය මතුපිටින් දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට හේතු වන දෝලන බලපෑමක් ඇති කරයි.
මෙම පීල් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව්ය වාෂ්පීකරණය සිදු නොවිය හැකි අතර ප්ලාස්මා අවශ්‍යයෙන්ම සෑදෙන්නේ නැත.ඒ වෙනුවට, ක්රියාවලිය රඳා පවතින්නේ අපවිත්‍ර ද්රව්ය සහ උපස්ථරය අතර දෝලන ක්‍රියාව යටතේ ඇති අතුරු මුහුණතේ ජනනය වන කැපුම් බලවේග මත වන අතර එමඟින් ඒවා අතර බන්ධනය බිඳ වැටේ.අධ්‍යයනවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ ලේසර් සිදුවීම්වල කෝණය තරමක් වැඩි කිරීමෙන් ලේසර්, අංශු අපවිත්‍ර ද්රව්ය සහ උපස්ථරයේ අතුරු මුහුණත අතර සම්බන්ධතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි බවයි.මෙම ප්‍රවේශය ලේසර් පිරිසිදු කිරීම සඳහා වන සීමාව අඩු කරයි, දෝලනය කිරීමේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිව පෙනෙන අතර පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.කෙසේ වෙතත්, සිදුවීම් කෝණය ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, ඉතා ඉහළ කෝණයකින් ද්රව්ය මතුපිට ක්රියා කරන ශක්ති ඝනත්වය අඩු කළ හැකි අතර, එමගින් ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව දුර්වල කරයි.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ කාර්මික යෙදුම්:
1: පුස් කර්මාන්තය
ලේසර් පිරිසිදු කිරීම පුස් මතුපිට ආරක්ෂාව සහතික කිරීම, අච්චු සඳහා ස්පර්ශ නොවන පිරිසිදු කිරීම සක්රීය කරයි.එය නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන අතර සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම ඉවත් කිරීමට අරගල කළ හැකි උප-මයික්‍රෝන මට්ටමේ අපිරිසිදු අංශු පිරිසිදු කළ හැකිය.මෙය සැබෑ දූෂණයෙන් තොර, කාර්යක්ෂම සහ උසස් තත්ත්වයේ පිරිසිදු කිරීමක් ලබා ගනී.
2: නිරවද්‍ය උපකරණ කර්මාන්තය
නිරවද්‍ය යාන්ත්රික කර්මාන්තවලදී, සංරචක බොහෝ විට ලිහිසි කිරීම සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා භාවිතා කරන එස්ටර සහ ඛනිජ තෙල් ඉවත් කළ යුතුය.පිරිසිදු කිරීම සඳහා රසායනික ක්‍රම බහුලව භාවිතා වන නමුත් ඒවා බොහෝ විට අපද්‍රව්‍ය ඉතිරි කරයි.ලේසර් පිරිසිදු කිරීම සංරචක මතුපිටට හානි නොකර එස්ටර සහ ඛනිජ තෙල් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ හැකිය.සංඝටක පෘෂ්ඨ මත ඔක්සයිඩ් ස්ථර වල ලේසර් ප්රේරිත පිපිරීම් කම්පන තරංග ඇති කරයි, යාන්ත්රික අන්තර්ක්රියාකාරිත්වයකින් තොරව දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට හේතු වේ.
3: දුම්රිය කර්මාන්තය
වර්තමානයේ, වෑල්ඩින්ට පෙර රේල් පිරිසිදු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් රෝද ඇඹරීම සහ වැලි දැමීම භාවිතා කරයි, එය දැඩි උපස්ථර හානි සහ අවශේෂ ආතතියට හේතු වේ.එපමනක් නොව, එය උල්ෙල්ඛ පරිභෝජන ද්රව්ය සැලකිය යුතු ප්රමාණයක් පරිභෝජනය කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් අධික පිරිවැයක් සහ බරපතල දූවිලි දූෂණයක් සිදු වේ.ලේසර් පිරිසිදු කිරීම චීනයේ අධිවේගී දුම්රිය මාර්ග නිෂ්පාදනය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ, කාර්යක්ෂම හා පරිසර හිතකාමී පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයක් සැපයිය හැකිය.අධිවේගී දුම්රිය මෙහෙයුම් වල ස්ථාවරත්වය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම, බාධාවකින් තොරව රේල් කුහර, අළු ලප සහ වෙල්ඩින් දෝෂ වැනි ගැටළු වලට විසඳුම් සපයයි.
4: ගුවන් සේවා කර්මාන්තය
ගුවන් යානා මතුපිට යම් කාල සීමාවකට පසු නැවත පින්තාරු කළ යුතු නමුත් පින්තාරු කිරීමට පෙර පැරණි තීන්ත සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතුය.රසායනික ගිල්වීම / පිසදැමීම ගුවන් සේවා අංශයේ ප්රධාන තීන්ත ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමයක් වන අතර එමඟින් සැලකිය යුතු රසායනික අපද්‍රව්‍ය සහ නඩත්තුව සඳහා දේශීයකරණය කළ තීන්ත ඉවත් කිරීමට නොහැකි වේ.ලේසර් පිරිසිදු කිරීම මගින් ගුවන් යානයේ සම මතුපිට සිට තීන්ත උසස් තත්ත්වයේ ඉවත් කළ හැකි අතර ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයට පහසුවෙන් අනුවර්තනය වේ.දැනට, මෙම තාක්ෂණය විදේශයන්හි සමහර ඉහළ මට්ටමේ ගුවන් යානා ආකෘති නඩත්තු කිරීමේදී භාවිතා කිරීමට පටන් ගෙන ඇත.
5: සමුද්‍ර කර්මාන්තය
සමුද්‍රීය කර්මාන්තයේ පූර්ව නිෂ්පාදන පිරිසිදු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වැලි පිපිරුම් ක්‍රම භාවිතා කරන අතර අවට පරිසරයට දැඩි දූවිලි දූෂණයක් ඇති කරයි.වැලි පිපිරවීම ක්‍රමයෙන් තහනම් වන බැවින්, එය නිෂ්පාදනය අඩු කිරීමට හෝ නැව් තැනීමේ සමාගම් වසා දැමීමට පවා හේතු වී තිබේ.ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය නැව් මතුපිට විඛාදන විරෝධී ආලේපනය සඳහා හරිත හා දූෂණයෙන් තොර පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුමක් ලබා දෙනු ඇත.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
පසු කාලය: ජනවාරි-16-2024