• ලේසර් සලකුණු පාලන මෘදුකාංගය
  • ලේසර් පාලකය
  • ලේසර් ගැල්වෝ ස්කෑනර් හෙඩ්
  • තන්තු/UV/CO2/හරිත/Picosecond/Femtosecond ලේසර්
  • ලේසර් ඔප්ටික්ස්
  • OEM/OEM ලේසර් යන්ත්‍ර |සලකුණු කිරීම |වෙල්ඩින් |කැපීම |පිරිසිදු කිරීම |කප්පාදු කිරීම

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර සහ ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර අතර වෙනස

බෙදුම් රේඛාව

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර සහ ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර යන දෙකම සැකසීම සඳහා ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා කරන උපාංග වේ, නමුත් ඒවාට යෙදුම් සහ මෙහෙයුම් මූලධර්මවල ප්‍රධාන වෙනස්කම් තිබේ.මෙන්න ඔවුන්ගේ ප්රධාන වෙනස්කම්:

1. යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: පෙළ, ග්‍රැෆික්, තීරු කේත යනාදී නිෂ්පාදනවල මතුපිට සලකුණු කිරීම හෝ කැටයම් කිරීම සඳහා මූලික වශයෙන් භාවිත කෙරේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය, මෝටර් රථ ආදිය වැනි හඳුනාගැනීම් සහ සොයාගැනීම් සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති කර්මාන්තවල සාමාන්‍යයෙන් යෙදේ.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: විවිධ ද්‍රව්‍ය මතුපිටට ගැඹුර කැටයම් කිරීමට, වඩාත් ගැඹුරු සැකසුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට භාවිතා කරයි.කලා කෘති, අත්කම්, ලී, සම්, සහ අනෙකුත් ද්රව්ය කැටයම් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

2. වැඩ කිරීමේ මූලධර්ම:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: ප්‍රධාන වශයෙන් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට සලකුණු කිරීම සඳහා ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.ලේසර් ප්‍රකිරණය හරහා ද්‍රව්‍ය මතුපිට රසායනික හෝ භෞතික වෙනස්කම් වලට භාජනය වී සලකුණක් සාදයි.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: ද්‍රව්‍ය මතුපිට ලේසර් කදම්භයේ චලනය පාලනය කරයි, ගැඹුරු කැටයම් නිර්මාණය කිරීමට ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම හෝ වාෂ්පීකරණය කරයි.ලේසර් බලය සහ වේගය සකස් කිරීමෙන් කැටයම්වල විවිධ ගැඹුර ලබා ගත හැකිය.

3. සැකසුම් වේගය:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: සාමාන්‍යයෙන් වේගවත් වේගයකින් ක්‍රියාත්මක වන්නේ ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් මතුපිට ලකුණු කිරීම සිදු කරන අතර ගැඹුරු කැටයම් අවශ්‍ය නොවන බැවිනි.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: ද්‍රව්‍ය මතුපිට ගැඹුරු සලකුණු නිර්මාණය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන්, වැඩ කිරීමේ වේගය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ.

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: සාමාන්‍යයෙන් වේගවත් වේගයකින් ක්‍රියාත්මක වන්නේ ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් මතුපිට ලකුණු කිරීම සිදු කරන අතර ගැඹුරු කැටයම් අවශ්‍ය නොවන බැවිනි.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: ද්‍රව්‍ය මතුපිට ගැඹුරු සලකුණු නිර්මාණය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන්, වැඩ කිරීමේ වේගය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ.

4. නිරවද්‍යතාවය සහ විභේදනය:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: සාමාන්‍යයෙන්, ඒවාට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ විභේදනයක් ඇත, නිශ්චිත ලකුණු කිරීම අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: ඒ හා සමානව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත, නමුත් විභේදන අවශ්‍යතා ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර සඳහා තරම් ඉහළ නොවිය හැක.

5. ද්රව්යමය අදාළත්වය:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, පිඟන් මැටි ආදිය ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ වේ.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: බහු ද්‍රව්‍ය සඳහා ද සුදුසු ය, නමුත් ලී, සම්, වීදුරු වැනි ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

අවසාන වශයෙන්, ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර මූලික වශයෙන් සලකුණු කිරීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා භාවිතා කරන අතර, ගැඹුරු කැටයම් සහ සැකසුම් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර වඩාත් සුදුසු වේ.නිවැරදි උපාංගය තෝරාගැනීම විශේෂිත සැකසුම් අවශ්යතා සහ සම්බන්ධ ද්රව්ය වර්ගය මත පදනම් විය යුතුය.ලේසර් තාක්‍ෂණය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලන විශිෂ්ට බහුකාර්යතාව සහ නම්‍යශීලී බව පෙන්නුම් කරයි.

සහ ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර යනු සැකසීම සඳහා ලේසර් තාක්‍ෂණය භාවිතා කරන උපාංග දෙකම වේ, නමුත් ඒවාට යෙදුම්වල සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මවල ප්‍රධාන වෙනස්කම් තිබේ.මෙන්න ඔවුන්ගේ ප්රධාන වෙනස්කම්:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: පෙළ, ග්‍රැෆික්, තීරු කේත යනාදී නිෂ්පාදනවල මතුපිට සලකුණු කිරීම හෝ කැටයම් කිරීම සඳහා මූලික වශයෙන් භාවිත කෙරේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය, මෝටර් රථ ආදිය වැනි හඳුනාගැනීම් සහ සොයාගැනීම් සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති කර්මාන්තවල සාමාන්‍යයෙන් යෙදේ.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: විවිධ ද්‍රව්‍ය මතුපිටට ගැඹුර කැටයම් කිරීමට, වඩාත් ගැඹුරු සැකසුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට භාවිතා කරයි.කලා කෘති, අත්කම්, ලී, සම්, සහ අනෙකුත් ද්රව්ය කැටයම් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

ලේසර් සලකුණු කිරීම

2. වැඩ කිරීමේ මූලධර්ම:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: ප්‍රධාන වශයෙන් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට සලකුණු කිරීම සඳහා ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.ලේසර් ප්‍රකිරණය හරහා ද්‍රව්‍ය මතුපිට රසායනික හෝ භෞතික වෙනස්කම් වලට භාජනය වී සලකුණක් සාදයි.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: ද්‍රව්‍ය මතුපිට ලේසර් කදම්භයේ චලනය පාලනය කරයි, ගැඹුරු කැටයම් නිර්මාණය කිරීමට ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම හෝ වාෂ්පීකරණය කරයි.ලේසර් බලය සහ වේගය සකස් කිරීමෙන් කැටයම්වල විවිධ ගැඹුර ලබා ගත හැකිය.

3. සැකසුම් වේගය:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: සාමාන්‍යයෙන් වේගවත් වේගයකින් ක්‍රියාත්මක වන්නේ ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් මතුපිට ලකුණු කිරීම සිදු කරන අතර ගැඹුරු කැටයම් අවශ්‍ය නොවන බැවිනි.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: ද්‍රව්‍ය මතුපිට ගැඹුරු සලකුණු නිර්මාණය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන්, වැඩ කිරීමේ වේගය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ.

4. නිරවද්‍යතාවය සහ විභේදනය:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: සාමාන්‍යයෙන්, ඒවාට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ විභේදනයක් ඇත, නිශ්චිත ලකුණු කිරීම අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: ඒ හා සමානව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත, නමුත් විභේදන අවශ්‍යතා ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර සඳහා තරම් ඉහළ නොවිය හැක.

5. ද්රව්යමය අදාළත්වය:

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර: ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, පිඟන් මැටි ආදිය ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ වේ.

ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර: බහු ද්‍රව්‍ය සඳහා ද සුදුසු ය, නමුත් ලී, සම්, වීදුරු වැනි ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

අවසාන වශයෙන්, ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර මූලික වශයෙන් සලකුණු කිරීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා භාවිතා කරන අතර, ගැඹුරු කැටයම් සහ සැකසුම් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර වඩාත් සුදුසු වේ.නිවැරදි උපාංගය තෝරාගැනීම විශේෂිත සැකසුම් අවශ්යතා සහ සම්බන්ධ ද්රව්ය වර්ගය මත පදනම් විය යුතුය.ලේසර් තාක්‍ෂණය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලන විශිෂ්ට බහුකාර්යතාව සහ නම්‍යශීලී බව පෙන්නුම් කරයි.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-13-2023