ලේසර් කැපීමකර්මාන්තය විවිධ ද්රව්ය කපා හැඩගස්වන ආකාරය විප්ලවීය කර ඇත.මෙය ඉතා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා අධි බල ලේසර් භාවිතා කරන ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කාර්යක්ෂම ක්රියාවලියකි.මෙම අති නවීන තාක්ෂණය නිෂ්පාදන, මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල ප්‍රධාන අංගයක් බවට පත්ව ඇත.මෙම ලිපියෙන්, අපි ලේසර් කැපීමේ ක්රියාවලිය, භාවිතා කරන මෙවලම් සහ යන්ත්‍ර සහ සම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා එහි වාසි ගවේෂණය කරන්නෙමු.
එමලේසර් කැපීමක්‍රියාවලියට විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා නාභිගත ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.ලේසර් කදම්භය ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයකින් විමෝචනය වන අතර සාමාන්‍යයෙන් පරිගණකයකින් පාලනය වේ.ලේසර් කදම්භය කැපෙන ද්රව්ය මතට යොමු කර ඇති අතර, ලේසර් මගින් ජනනය කරන දැඩි තාපය කලින් තීරණය කළ මාර්ගයක් ඔස්සේ ද්රව්ය වාෂ්පීකරණය, උණු කිරීම හෝ පිළිස්සීම සිදු කරයි.මෙමගින් පිරිසිදු, නිරවද්ය කැපීම් සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප සහ ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කරයි.
විවිධ වර්ගයේ ලේසර් කටර් ඇත, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම විශේෂිත භාවිතයන් සහ ප්‍රතිලාභ ඇත.වඩාත් සුලභ වර්ග අතරට CO2 ලේසර්, ෆයිබර් ලේසර් සහ නියෝඩියමියම් (Nd) ලේසර් ඇතුළත් වේ.CO2 ලේසර් දැව, ප්ලාස්ටික් සහ ඇක්‍රිලික් වැනි ලෝහ නොවන ද්රව්ය කැපීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර, ෆයිබර් ඔප්ටික් සහ Nd ලේසර් ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
එමලේසර් කැපුම් ක්රියාවලියකපා දැමිය යුතු කොටස හෝ සංරචකයේ සැලසුම සමඟ ආරම්භ වේ.මෙම සැලසුම පසුව පරිගණක ආධාරක සැලසුම් (CAD) වැඩසටහනකට ඇතුළත් කර ඇති අතර, එය ලේසර් කැපුම් සඳහා මාර්ග අඩංගු ඩිජිටල් ගොනුවක් නිර්මාණය කරයි.මෙම ඩිජිටල් ගොනුව පසුව ලේසර් කපනය වෙත මාරු කරනු ලැබේ, ද්රව්යය කැපීම සඳහා කලින් තීරණය කළ මාර්ගයක් ඔස්සේ ලේසර් කදම්භය මෙහෙයවීමට ගොනුව භාවිතා කරයි.
ලේසර් කැපීමේ එක් ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ අවම ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය සමඟ ඉතා නිරවද්ය හා සංකීර්ණ කැපුම් කිරීමට ඇති හැකියාවයි.රළු සහ සාවද්‍ය දාර ඇති විය හැකි කියත් හෝ කතුරු වැනි සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම භාවිතයෙන් මෙම නිරවද්‍යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම දුෂ්කර ය.මීට අමතරව, ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, පිඟන් මැටි සහ සංයුක්ත ද්රව්ය ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය කැපීමට ලේසර් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර එය බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා බහුකාර්ය සහ ලාභදායී විසඳුමක් බවට පත් කරයි.
ලේසර් කැපුම් ක්රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා තවත් වාසි කිහිපයක් ද ලබා දෙයි.උදාහරණයක් ලෙස, ලේසර් කැපීම යනු ස්පර්ශ නොවන ක්‍රියාවලියක් වන අතර, එයින් අදහස් කරන්නේ කපන ලද ද්රව්ය යාන්ත්‍රික බලයට හෝ පීඩනයකට ලක් නොවන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු විකෘති කිරීම් සහ විරූපණයන් සිදු වේ.අතිරේකව, ලේසර් කැපීම මගින් නිර්මාණය කරන ලද තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය ඉතා කුඩා වේ, එනම් අවට ද්රව්ය අධික තාපයට නිරාවරණය නොවන අතර, විකෘති වීම හෝ වෙනත් තාප බලපෑම් ඇතිවීමේ අවදානම අවම කරයි.
අමතරව,ලේසර් කැපීමඅවම සැකසුම සහ ඉදිරි කාලය අවශ්ය වන කාර්යක්ෂම ක්රියාවලියකි.බහු මෙවලම් සහ සැකසුම් භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකි සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම මෙන් නොව, විවිධ කොටස් සහ සංරචක කැපීම සඳහා ලේසර් කැපීම ඉක්මනින් සහ පහසුවෙන් වැඩසටහන්ගත කළ හැක.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් විධිමත් කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට අපේක්ෂා කරන සමාගම් සඳහා මෙය කදිම විසඳුමක් බවට පත් කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, ලේසර් කැපුම් ක්රියාවලිය විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි ඉතා නිරවද්ය සහ කාර්යක්ෂම ක්රමයකි.උසස් නිරවද්‍යතාවය, අවම ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප අඩු කිරීම ඇතුළුව සම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා එය බොහෝ වාසි ලබා දෙයි.ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය අඛණ්ඩව ඉදිරියට යන බැවින්, ඉදිරි වසරවලදී බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා එය ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියක් ලෙස පවතිනු ඇත.ඔබ නිෂ්පාදකයෙකු, නිර්මාණකරුවෙකු හෝ ඉංජිනේරුවෙකු වුවද, ලේසර් කැපීම ඔබ වැඩ කරන ආකාරය වෙනස් කිරීමට හැකියාව ඇත.
පසු කාලය: ජනවාරි-23-2024