Načela laserskega varjenja
Lasersko varjenjeza delo uporablja odlično usmerjenost in visoko gostoto moči laserskega žarka.Preko optičnega sistema se laserski žarek usmeri na zelo majhno površino in v zelo kratkem času ustvari visoko koncentriran vir toplote.Ta postopek stopi material na mestu varjenja, pri čemer nastane strjena zvarna točka in šiv.
·Lasersko varjenje na splošno delimo na prevodno varjenje in varjenje z globokim prebojem.
·Gostota moči laserja 105~106š/cm2povzroči lasersko prevodno varjenje.
·Gostota moči laserja 105~106š/cm2povzroči lasersko globoko penetracijsko varjenje.
Značilnosti laserskega varjenja
V primerjavi z drugimi metodami varjenja ima lasersko varjenje naslednje lastnosti:
·Osredotočena energija, visoka učinkovitost varjenja, visoka natančnost obdelave in veliko razmerje med globino in širino zvara.
·Nizek vnos toplote, majhna toplotno prizadeta cona, minimalna zaostala napetost in majhna deformacija obdelovanca.
·Brezkontaktno varjenje, prenos po optičnih vlaknih, dobra dostopnost in visoka stopnja avtomatizacije.
·Prilagodljiva zasnova spojev, varčevanje s surovinami.
·Varilno energijo je mogoče natančno nadzorovati, kar zagotavlja stabilne rezultate varjenja in dober videz varjenja.
Varjenje jekla in njegovih zlitin
·Nerjavno jeklo lahko doseže dobre rezultate varjenja z uporabo standardnega kvadratnega vala.
·Pri načrtovanju varjenih konstrukcij poskušajte varjene točke čim bolj ohraniti stran od nekovinskih snovi.
·Za izpolnjevanje zahtev glede trdnosti in videza je priporočljivo rezervirati zadostno varilno površino in debelino obdelovanca.
·Med varjenjem je nujno zagotoviti čistočo obdelovanca in suhost okolja.
Varjenje aluminija in njegovih zlitin
·Materiali iz aluminijevih zlitin imajo visoko odbojnost;zato je med varjenjem potrebna visoka konična moč laserja.
·Med impulznim točkovnim varjenjem se lahko pojavijo razpoke, kar vpliva na trdnost varjenja.
·Sestava materiala je nagnjena k ločevanju, kar vodi do škropljenja.Priporočljivo je izbrati visokokakovostne surovine.
·Na splošno je mogoče z uporabo velike točke in dolge širine impulza doseči boljše rezultate varjenja.
Varjenje bakra in njegovih zlitin
·Bakreni materiali imajo višjo odbojnost v primerjavi z aluminijevimi zlitinami, zato je za varjenje potrebna večja konična moč laserja.Lasersko glavo je treba nagniti pod določenim kotom.
·Pri nekaterih bakrovih zlitinah, kot sta medenina in bron, je težava pri varjenju povečana zaradi vpliva elementov zlitin.Pozornost je treba nameniti izbiri parametrov varilnega postopka.
Varjenje različnih kovin
·Ali lahko nastane trdna raztopina.
·Ali obstaja pomembna razlika v elektronegativnosti med različnimi kovinami.
·Drugi vplivni dejavniki.
Ali lahko različne kovine tvorijo visokokakovostne varilne spoje, je v glavnem odvisno od fizikalnih lastnosti, kemičnih lastnosti, kemične sestave in procesnih ukrepov kovin, ki jih je treba variti.To se običajno obravnava z naslednjih vidikov:
·Ali lahko nastane trdna raztopina, je odvisno od tega, ali se lahko raznovrstne kovine med seboj raztopijo v tekočem in trdnem stanju.Šele ko se lahko za nedoločen čas raztopijo drug v drugem, lahko nastane močan in trden zvar.Na splošno je pomembna topnost ali celo neomejena topnost dosegljiva le, če je razlika v atomskem polmeru med obema kovinama manjša od približno 14 % do 15 %.
·Ključno je tudi, ali obstaja pomembna razlika v elektronegativnosti med različnimi kovinami.Večja ko je razlika, močnejša je njihova kemijska afiniteta, ki vodi k tvorbi spojin in ne trdnih raztopin.Posledično se zmanjša topnost nastale trdne raztopine, manjša pa je tudi trdnost zvarnega spoja.
·Poleg tega na varjenje različnih kovin močno vplivajo lastnosti, kot so tališča, koeficienti toplotnega raztezanja, toplotne prevodnosti, specifične toplote, oksidativnost in odbojnost vključenih materialov.Večja ko je razlika v teh fizikalnih lastnostih, zahtevnejše je varjenje in manjša je trdnost nastalega zvarnega spoja.
·Običajno lasersko varjenje različnih kovinskih materialov, kot so jeklo z bakrom, aluminijem in nikljem ter baker z nikljem, kaže dobro varivost, kar vodi do zadovoljive kakovosti varjenja.
Lasersko varjenje najde široko uporabo v različnih sektorjih, med drugim med drugim na naslednjih področjih:
1: Varjenje različnih kovin
Lasersko varjenje se široko uporablja v proizvodnih panogah, kot so avtomobilska, vesoljska, elektronika in strojništvo.Uporablja se za varjenje komponent in sestavljanje konstrukcij, kar povečuje učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
2: Medicinski pripomočki
Pri izdelavi medicinskih pripomočkov se lasersko varjenje uporablja za povezovanje in sestavljanje majhnih, natančnih komponent, kar zagotavlja visokokakovostne izdelke, hkrati pa se izogiba prekomernemu toplotnemu vplivu na materiale.
3: Elektronika
Lasersko varjenje se zaradi visoke natančnosti in nizkega vnosa toplote pogosto uporablja pri izdelavi elektronskih naprav, vključno z varjenjem vezij in mikroelektronskih komponent.
4: Letalstvo
Lasersko varjenje se uporablja v vesoljskem sektorju za izdelavo letalskih in vesoljskih komponent, kar omogoča lahko konstrukcijo in visoko trdne povezave.
5: Energetski sektor
V energetski industriji se lasersko varjenje uporablja za izdelavo solarnih panelov, opreme za jedrsko energijo in drugih komponent, povezanih s proizvodnjo energije.
6: Nakit in urarstvo
Zaradi prilagodljivosti na fine in zapletene strukture se lasersko varjenje pogosto uporablja pri izdelavi nakita in ur za povezovanje in popravilo občutljivih komponent.
7: Avtomobilska industrija
V avtomobilski proizvodnji se lasersko varjenje uporablja za povezovanje avtomobilskih komponent, izboljšanje učinkovitosti varjenja in izboljšanje kakovosti izdelkov.
Na splošno je zaradi visoke natančnosti, hitrosti in vsestranskosti laserskega varjenja široko uporabno v predelovalnih in proizvodnih področjih.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Čas objave: 17. januarja 2024