Principerna för lasersvetsning
Lasersvetsningutnyttjar de utmärkta riktnings- och högeffekttäthetsegenskaperna hos en laserstråle för att fungera.Genom ett optiskt system fokuseras laserstrålen på ett mycket litet område, vilket skapar en högkoncentrerad värmekälla på mycket kort tid.Denna process smälter materialet vid svetspunkten och bildar en stelnad svetspunkt och söm.
·Lasersvetsning delas i allmänhet in i ledningssvetsning och djup penetrationssvetsning.
·En lasereffekttäthet på 105~106w/cm2resulterar i laserledningssvetsning.
·En lasereffekttäthet på 105~106w/cm2resulterar i laserdjupsvetsning.
Egenskaperna för lasersvetsning
Jämfört med andra svetsmetoder har lasersvetsning följande egenskaper:
·Fokuserad energi, hög svetseffektivitet, hög bearbetningsprecision och ett stort förhållande mellan djup och bredd av svetsfogen.
·Låg värmetillförsel, liten värmepåverkad zon, minimal restspänning och låg deformation av arbetsstycket.
·Beröringsfri svetsning, fiberoptisk transmission, god tillgänglighet och hög automatiseringsnivå.
·Flexibel fogdesign, sparar råmaterial.
·Svetsenergin kan kontrolleras exakt, vilket säkerställer stabila svetsresultat och ett bra svetsutseende.
Svetsning av stål och dess legeringar
·Rostfritt stål kan uppnå bra svetsresultat med en vanlig fyrkantsvåg.
·När du designar svetsade strukturer, försök att hålla svetspunkterna borta från icke-metalliska ämnen så mycket som möjligt.
·För att uppfylla kraven på styrka och utseende är det lämpligt att reservera tillräckligt med svetsarea och arbetsstyckets tjocklek.
·Under svetsning är det viktigt att säkerställa att arbetsstycket är rent och att miljön är torr.
Svetsning av aluminium och dess legeringar
·Aluminiumlegeringsmaterial har en hög reflektivitet;därför behövs en hög lasertoppeffekt under svetsning.
·Sprickor är benägna att uppstå under pulspunktsvetsning, vilket påverkar svetsstyrkan.
·Materialsammansättningen är benägen att segregera, vilket leder till stänk.Det är tillrådligt att välja högkvalitativa råvaror.
·Generellt kan en stor punktstorlek och lång pulsbredd uppnå bättre svetsresultat.
Svetsning av koppar och dess legeringar
·Kopparmaterial har en högre reflektionsförmåga jämfört med aluminiumlegeringar, vilket kräver högre topplasereffekt för svetsning.Laserhuvudet måste lutas i en viss vinkel.
·För vissa kopparlegeringar, såsom mässing och brons, ökar svetssvårigheten på grund av inverkan av legeringselement.Uppmärksamhet bör ägnas åt valet av svetsprocessparametrar.
Olika metallsvetsning
·Kan en fast lösning bildas.
·Finns det en signifikant skillnad i elektronegativitet mellan olika metaller.
·Andra påverkande faktorer.
Huruvida olika metaller kan bilda högkvalitativa svetsfogar beror huvudsakligen på fysikaliska egenskaper, kemiska egenskaper, kemisk sammansättning och processmått hos de metaller som ska svetsas.Detta betraktas vanligtvis utifrån följande aspekter:
·Huruvida en fast lösning kan bildas beror på om olika metaller ömsesidigt kan lösas upp i flytande och fast tillstånd.Först när de kan lösas upp i varandra på obestämd tid kan en stark och solid svetsfog bildas.I allmänhet är en betydande löslighet, eller till och med obegränsad löslighet, endast möjlig när atomradieskillnaden mellan de två metallerna är mindre än cirka 14 % till 15 %.
·Huruvida det finns en signifikant skillnad i elektronegativitet mellan olika metaller är också avgörande.Ju större skillnaden är, desto starkare är deras kemiska affinitet, vilket tenderar att leda till bildning av föreningar snarare än fasta lösningar.Som ett resultat minskar lösligheten av den fasta lösningen som bildas, och hållfastheten hos svetsfogen är också lägre.
·Dessutom påverkas svetsningen av olika metaller i hög grad av egenskaper såsom smältpunkter, värmeutvidgningskoefficienter, värmeledningsförmåga, specifika värme, oxiderbarhet och reflektionsförmåga hos de inblandade materialen.Ju större skillnaden är i dessa fysikaliska egenskaper, desto mer utmanande är det att svetsa, och desto svagare är hållfastheten hos den resulterande svetsfogen.
·Vanligtvis uppvisar lasersvetsning av olika metallmaterial såsom stål med koppar, aluminium och nickel, såväl som koppar med nickel, god svetsbarhet, vilket leder till tillfredsställande svetskvalitet.
Lasersvetsning har omfattande tillämpningar inom olika sektorer, inklusive men inte begränsat till följande områden:
1: Olika metallsvetsning
Lasersvetsning används i stor utsträckning inom tillverkningsindustrier som bil-, flyg-, elektronik- och maskinteknik.Den används för att svetsa komponenter och montera strukturer, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
2: Medicinsk utrustning
Vid tillverkning av medicinsk utrustning används lasersvetsning för att ansluta och montera små precisionskomponenter, vilket säkerställer högkvalitativa produkter samtidigt som man undviker överdriven värmepåverkan på material.
3: Elektronik
På grund av dess höga precision och låga värmetillförsel används lasersvetsning i stor utsträckning vid tillverkning av elektroniska enheter, inklusive kretskortssvetsning och mikroelektroniska komponenter.
4: Flyg och rymd
Lasersvetsning används inom flygsektorn för tillverkning av flygplans- och rymdkomponenter, vilket möjliggör lättviktsdesign och höghållfasta anslutningar.
5: Energisektorn
Inom energiindustrin används lasersvetsning för tillverkning av solpaneler, kärnkraftsutrustning och andra komponenter relaterade till energiproduktion.
6: Smycken och urmakeri
Med tanke på dess anpassningsförmåga till fina och intrikata strukturer används lasersvetsning ofta vid tillverkning av smycken och klockor för att ansluta och reparera ömtåliga komponenter.
7: Bilindustrin
Inom biltillverkning används lasersvetsning för att ansluta fordonskomponenter, förbättra svetseffektiviteten och förbättra produktkvaliteten.
Sammantaget gör lasersvetsningens höga precision, hastighet och mångsidighet den allmänt användbar inom tillverknings- och produktionsområden.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Posttid: 2024-jan-17