• Programu ya Kudhibiti Alama ya Laser
  • Mdhibiti wa Laser
  • Kichwa cha Scanner ya Laser Galvo
  • Fiber/UV/CO2 /Green/Picosecond/Femtosecond Laser
  • Laser Optics
  • Mashine za Laser za OEM/OEM |Kuashiria |Kulehemu |Kukata |Kusafisha |Kupunguza

Utumiaji wa Usindikaji wa Laser Katika Kioo

Kichwa
Mstari wa mgawanyiko

Kukata Kioo cha Laser

Kioo hutumiwa sana ndanimashamba, kama vilemagari, photovoltaic,skrini, na kifaa cha nyumbanis kutokana na yakefaida ikiwa ni pamoja naumbo linalofaa,juutransmissiuhai, na gharama inayoweza kudhibitiwa.Kuna mahitaji yanayoongezeka ya uchakataji wa vioo kwa usahihi wa juu zaidi, kasi ya haraka na unyumbulifu mkubwa zaidi (kama vile uchakataji wa curve na uchakataji wa muundo usio wa kawaida) katika nyanja hizi.Walakini, hali dhaifu ya glasi pia huleta changamoto kadhaa za usindikaji, kama vile nyufa, chipsi,nakingo zisizo sawa.Hapa nivipiyalaser inawezamchakatovifaa vya kioo na kusaidia usindikaji wa kioo kuboreshauzalishaji.

Kukata Kioo cha Laser

Kati ya njia za jadi za kukata glasi, zile zinazojulikana zaidi ni kukata kwa mitambo, kukata moto,nakukata ndege ya maji.Faida na hasara za njia hizi tatu za jadi za kukata kiooni kama ifuatavyo.

Kesi ya maombi1

Kukata Mitambo
Faida
1. Gharama ya chini na uendeshaji rahisi
2. Chale laini Hasara
Hasara
1. Uzalishaji rahisi wa chips na nyufa ndogo, na kusababisha kupungua kwa nguvu ya kukata makali na kusaga laini ya CNC ya kukata makali inahitajika.
2.Gharama kubwa ya kukata: chombo rahisi kuvaa na uingizwaji wa kawaida unahitajika
3.Uzalishaji mdogo: mistari ya moja kwa moja tu kukata iwezekanavyo na vigumu kukata mifumo ya umbo

Kukata Moto
Faida
1. Gharama ya chini na uendeshaji rahisi
Hasara
1.Deformation ya juu ya joto, ambayo inazuia usindikaji wa usahihi
2. Kasi ya chini na ufanisi mdogo, ambayo huzuia uzalishaji wa wingi
3.Uchomaji wa mafuta, ambayo si rafiki wa mazingira

Kesi ya maombi2
Kesi ya maombi3

Kukata Waterjet
Faida
1.CNC kukata ya mifumo mbalimbali tata
2.Kukata baridi: hakuna deformation ya joto au madhara ya joto
3.Kukata laini: kuchimba visima sahihi, kukata, na ukingo wa kumaliza na hakuna haja ya usindikaji wa pili.
Hasara
1.Gharama kubwa: matumizi ya kiasi kikubwa cha maji na mchanga na gharama kubwa za matengenezo
2.Uchafuzi mkubwa na kelele kwa mazingira ya uzalishaji
3.Nguvu ya juu ya athari: haifai kwa usindikaji wa karatasi nyembamba

Ukataji wa vioo asilia una idadi kubwa ya hasara, kama vile kasi ndogo, gharama ya juu, uchakataji mdogo, uwekaji ngumu, na utayarishaji rahisi wa chips za glasi, nyufa na kingo zisizo sawa.Kwa kuongeza, hatua mbalimbali za baada ya usindikaji (kama vile kuosha, kusaga, na polishing) zinahitajika ili kupunguza matatizo haya, ambayo bila shaka huongeza muda wa ziada wa uzalishaji na gharama.

Pamoja na maendeleo ya teknolojia ya laser, kukata kioo laser, usindikaji usio na mawasiliano, umekuwa ukiendelezwa.Nidhamu yake ya kufanya kazi ni kulenga leza kwenye safu ya kati ya glasi na kuunda sehemu ya kupasuka ya longitudinal na kando kupitia muunganisho wa joto, ili kubadilisha dhamana ya molekuli ya kioo.Kwa njia hii, nguvu ya ziada ya athari katika kioo inaweza kuepukwa bila uchafuzi wa vumbi na kukata taper.Kwa kuongezea, kingo zisizo sawa zinaweza kudhibitiwa ndani ya 10um.Kukata kioo cha laser ni rahisi kufanya kazi na rafiki wa mazingira na huepuka hasara nyingi za kukata kioo cha jadi.

BJJCZ yazindua Mfumo wa Kukata Kioo wa JCZ, uliofupishwa kama P2000, kwa ajili ya kukata kioo cha leza.Mfumo unajumuisha kazi ya PSO (usahihi wa nafasi ya uhakika ya arc hadi ± 0.2um kwa kasi ya 500mm / s), ambayo inaweza kukata kioo kwa kasi ya juu na usahihi wa juu.Kwa kuchanganya faida hizi na mgawanyiko wa baada ya usindikaji, ubora wa juu wa uso unaweza kupatikana.Mfumo huu una faida za usahihi wa hali ya juu, hakuna nyufa ndogo, hakuna kuvunjika, hakuna chips, upinzani wa hali ya juu kuvunjika, na hakuna haja ya usindikaji wa pili kama vile kusuuza, kusaga na kung'arisha, yote haya yanaboresha uzalishaji na ufanisi wakati kupunguza gharama.

                                                                                                                                                                                                                         Inasindika Picha ya Kukata Kioo cha Laser

Kesi ya maombi4

ICON3Maombi

Mfumo wa Kukata Kioo wa JCZ unaweza kutumika kuchakata glasi nyembamba sana na maumbo na mifumo changamano.Inatumika sana katika simu za rununu, vifaa vya elektroniki vya watumiaji, bidhaa za kielektroniki za 3C, glasi ya kuhami joto kwa magari, skrini mahiri za nyumbani, vyombo vya glasi, lenzi na nyanja zingine.

Kesi ya maombi5

Uchimbaji wa Kioo cha Laser

Lasers inaweza kutumika si tu katika kukata kioo, lakini pia katika usindikaji wa kupitia-mashimo na apertures tofauti kwenye kioo, pamoja na mashimo madogo.

Suluhisho la kuchimba glasi la JCZ la laser linaweza kutumika kusindika vifaa mbalimbali vya glasi, kama vile glasi ya quartz, glasi iliyopinda, glasi nyembamba sana hatua kwa hatua, mstari kwa mstari, na safu kwa safu yenye udhibiti wa juu.Ina faida nyingi, ikiwa ni pamoja na kubadilika kwa juu, kasi ya juu, usahihi wa juu, uthabiti wa juu, na usindikaji wa mifumo mbalimbali, kama vile mashimo ya mraba, mashimo ya pande zote, na mashimo ya listello.

Kesi ya maombi6

ICON3Maombi

Suluhisho la kuchimba glasi la laser la JCZ linaweza kutumika kwa glasi ya photovoltaic, skrini, glasi ya matibabu, vifaa vya elektroniki vya watumiaji, na vifaa vya elektroniki vya 3C.

Kesi ya maombi7

Pamoja na maendeleo zaidi ya utengenezaji wa glasi na teknolojia ya usindikaji wa glasi na kuibuka kwa lasers, njia mpya za usindikaji wa glasi zinapatikana siku hizi.Chini ya udhibiti sahihi wa mfumo wa udhibiti wa laser, usindikaji sahihi zaidi na ufanisi zaidi unakuwa chaguo jipya.


Muda wa kutuma: Mei-06-2022