லேசர் வெல்டிங்கின் கோட்பாடுகள்
லேசர் வெல்டிங்வேலை செய்ய லேசர் கற்றையின் சிறந்த திசை மற்றும் உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி பண்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது.ஒரு ஒளியியல் அமைப்பு மூலம், லேசர் கற்றை ஒரு சிறிய பகுதியில் கவனம் செலுத்துகிறது, மிகக் குறுகிய காலத்தில் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப மூலத்தை உருவாக்குகிறது.இந்த செயல்முறை வெல்டிங் புள்ளியில் உள்ள பொருளை உருக்கி, ஒரு திடமான வெல்ட் ஸ்பாட் மற்றும் மடிப்புகளை உருவாக்குகிறது.
·லேசர் வெல்டிங் பொதுவாக கடத்தல் வெல்டிங் மற்றும் ஆழமான ஊடுருவல் வெல்டிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
·லேசர் ஆற்றல் அடர்த்தி 105~106w/cm2லேசர் கடத்தல் வெல்டிங்கில் விளைகிறது.
·லேசர் ஆற்றல் அடர்த்தி 105~106w/cm2லேசர் ஆழமான ஊடுருவல் வெல்டிங்கில் விளைகிறது.
லேசர் வெல்டிங்கின் சிறப்பியல்புகள்
மற்ற வெல்டிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், லேசர் வெல்டிங் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
·கவனம் செலுத்தும் ஆற்றல், உயர் வெல்டிங் திறன், உயர் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் வெல்ட் மடிப்பு ஒரு பெரிய ஆழம்-அகலம் விகிதம்.
·குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு, சிறிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம், குறைந்தபட்ச எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் குறைந்த சிதைவு.
·தொடர்பு இல்லாத வெல்டிங், ஃபைபர் ஆப்டிக் டிரான்ஸ்மிஷன், நல்ல அணுகல் மற்றும் உயர் நிலை ஆட்டோமேஷன்.
·நெகிழ்வான கூட்டு வடிவமைப்பு, மூலப்பொருட்களைச் சேமிப்பது.
·வெல்டிங் ஆற்றலை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தலாம், நிலையான வெல்டிங் முடிவுகளையும் நல்ல வெல்டிங் தோற்றத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
எஃகு மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகளின் வெல்டிங்
·துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு நிலையான சதுர அலையைப் பயன்படுத்தி நல்ல வெல்டிங் முடிவுகளை அடைய முடியும்.
·வெல்டட் கட்டமைப்புகளை வடிவமைக்கும் போது, உலோகம் அல்லாத பொருட்களிலிருந்து வெல்ட் புள்ளிகளை முடிந்தவரை விலக்கி வைக்க முயற்சிக்கவும்.
·வலிமை மற்றும் தோற்றத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, போதுமான வெல்டிங் பகுதி மற்றும் பணிப்பகுதியின் தடிமன் ஆகியவற்றை ஒதுக்குவது நல்லது.
·வெல்டிங் போது, பணிப்பகுதியின் தூய்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் வறட்சியை உறுதி செய்வது அவசியம்.
அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகளின் வெல்டிங்
·அலுமினியம் அலாய் பொருட்கள் அதிக பிரதிபலிப்பு திறன் கொண்டவை;எனவே, வெல்டிங்கின் போது அதிக லேசர் உச்ச சக்தி தேவைப்படுகிறது.
·பல்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் போது விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இது வெல்டிங் வலிமையை பாதிக்கிறது.
·பொருள் கலவை பிரிக்கப்படுவதற்கு வாய்ப்புள்ளது, இது சிதறலுக்கு வழிவகுக்கிறது.உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.
·பொதுவாக, ஒரு பெரிய புள்ளி அளவு மற்றும் நீண்ட துடிப்பு அகலம் பயன்படுத்தி சிறந்த வெல்டிங் முடிவுகளை அடைய முடியும்.
தாமிரம் மற்றும் அதன் கலவைகள் வெல்டிங்
·அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது செப்புப் பொருட்கள் அதிக பிரதிபலிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, வெல்டிங்கிற்கு அதிக உச்ச லேசர் சக்தி தேவைப்படுகிறது.லேசர் தலையை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சாய்க்க வேண்டும்.
·பித்தளை மற்றும் வெண்கலம் போன்ற சில செப்பு உலோகக் கலவைகளுக்கு, அலாய் கூறுகளின் செல்வாக்கின் காரணமாக வெல்டிங் சிரமம் அதிகரிக்கிறது.வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் தேர்வு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
வேறுபட்ட உலோக வெல்டிங்
·ஒரு திடமான தீர்வு உருவாகலாம்.
·வேறுபட்ட உலோகங்களுக்கு இடையே எலக்ட்ரோநெக்டிவிட்டியில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு உள்ளதா.
·பிற செல்வாக்கு காரணிகள்.
வேறுபட்ட உலோகங்கள் உயர்தர வெல்டிங் மூட்டுகளை உருவாக்க முடியுமா என்பது முக்கியமாக இயற்பியல் பண்புகள், வேதியியல் பண்புகள், வேதியியல் கலவை மற்றும் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய உலோகங்களின் செயல்முறை நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.இது பொதுவாக பின்வரும் அம்சங்களில் இருந்து கருதப்படுகிறது:
·ஒரு திடமான கரைசல் உருவாக்கப்படுமா என்பது, திரவ மற்றும் திட நிலைகளில் வேறுபட்ட உலோகங்கள் பரஸ்பரம் கரைய முடியுமா என்பதைப் பொறுத்தது.அவர்கள் காலவரையின்றி ஒருவருக்கொருவர் கரைக்க முடியும் போது மட்டுமே, ஒரு வலுவான மற்றும் திடமான வெல்ட் கூட்டு உருவாக்க முடியும்.பொதுவாக, ஒரு குறிப்பிடத்தக்க கரைதிறன், அல்லது வரம்பற்ற கரைதிறன் கூட, இரண்டு உலோகங்களுக்கிடையேயான அணு ஆரம் வேறுபாடு தோராயமாக 14% முதல் 15% வரை குறைவாக இருக்கும்போது மட்டுமே அடைய முடியும்.
·வேறுபட்ட உலோகங்களுக்கு இடையில் எலக்ட்ரோநெக்டிவிட்டியில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு உள்ளதா என்பதும் முக்கியமானது.அதிக வேறுபாடு, அவற்றின் இரசாயன தொடர்பு வலுவானது, இது திடமான தீர்வுகளைக் காட்டிலும் சேர்மங்களின் உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.இதன் விளைவாக, உருவாகும் திடமான கரைசலின் கரைதிறன் குறைகிறது, மேலும் வெல்ட் கூட்டு வலிமையும் குறைவாக உள்ளது.
·கூடுதலாக, உருகுநிலைகள், வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகங்கள், வெப்ப கடத்துத்திறன்கள், குறிப்பிட்ட வெப்பங்கள், ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் சம்பந்தப்பட்ட பொருட்களின் பிரதிபலிப்பு போன்ற பண்புகளால் வேறுபட்ட உலோகங்களின் வெல்டிங் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது.இந்த இயற்பியல் பண்புகளில் அதிகமான வேறுபாடு, பற்றவைப்பது மிகவும் சவாலானது, மேலும் வெல்ட் மூட்டின் வலிமை பலவீனமாக இருக்கும்.
·வழக்கமாக, தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் நிக்கல் கொண்ட எஃகு போன்ற வேறுபட்ட உலோகப் பொருட்களின் லேசர் வெல்டிங், நிக்கலுடன் தாமிரம் ஆகியவை நல்ல பற்றவைப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது திருப்திகரமான வெல்டிங் தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
லேசர் வெல்டிங் பல்வேறு துறைகளில் விரிவான பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகிறது, பின்வரும் பகுதிகள் உட்பட ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல:
1: வேறுபட்ட உலோக வெல்டிங்
லேசர் வெல்டிங் வாகனம், விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் இயந்திர பொறியியல் போன்ற உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது வெல்டிங் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை அசெம்பிள் செய்வதற்கும், உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2: மருத்துவ சாதனங்கள்
மருத்துவ சாதனங்களின் உற்பத்தியில், லேசர் வெல்டிங் சிறிய, துல்லியமான கூறுகளை இணைக்கவும், அசெம்பிள் செய்யவும், உயர்தர தயாரிப்புகளை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில் பொருட்களின் மீது அதிக வெப்ப தாக்கத்தை தவிர்க்கிறது.
3: மின்னணுவியல்
அதன் உயர் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு காரணமாக, சர்க்யூட் போர்டு வெல்டிங் மற்றும் மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் உட்பட மின்னணு சாதனங்களின் உற்பத்தியில் லேசர் வெல்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4: விண்வெளி
லேசர் வெல்டிங் என்பது விண்வெளித் துறையில் விமானம் மற்றும் விண்வெளிக் கூறுகளை தயாரிப்பதற்கும், இலகுரக வடிவமைப்பு மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட இணைப்புகளை செயல்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5: ஆற்றல் துறை
எரிசக்தி துறையில், சோலார் பேனல்கள், அணுசக்தி உபகரணங்கள் மற்றும் ஆற்றல் உற்பத்தி தொடர்பான பிற கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு லேசர் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6: நகைகள் மற்றும் வாட்ச்மேக்கிங்
நுணுக்கமான மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்புகளுக்கு அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, லேசர் வெல்டிங் பெரும்பாலும் நகைகள் மற்றும் கைக்கடிகாரங்களின் உற்பத்தியில் நுட்பமான கூறுகளை இணைக்கவும் சரிசெய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
7: வாகனத் தொழில்
வாகன உற்பத்தியில், லேசர் வெல்டிங் என்பது வாகனக் கூறுகளை இணைப்பதற்கும், வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, லேசர் வெல்டிங்கின் உயர் துல்லியம், வேகம் மற்றும் பல்துறை ஆகியவை உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தித் துறைகளில் பரவலாகப் பொருந்தும்.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
இடுகை நேரம்: ஜன-17-2024