• లేజర్ మార్కింగ్ కంట్రోల్ సాఫ్ట్‌వేర్
  • లేజర్ కంట్రోలర్
  • లేజర్ గాల్వో స్కానర్ హెడ్
  • ఫైబర్/UV/CO2/గ్రీన్/పికోసెకండ్/ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్
  • లేజర్ ఆప్టిక్స్
  • OEM/OEM లేజర్ యంత్రాలు |మార్కింగ్ |వెల్డింగ్ |కట్టింగ్ |క్లీనింగ్ |కత్తిరించడం

లేజర్ చెక్కడం ఎలా సాధించాలి

స్ప్లిట్ లైన్

లేజర్ చెక్కే సాంకేతికత క్రమంగా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల నుండి ఛార్జర్ వంటి రోజువారీ ఉత్పత్తులకు మారిందిచెక్కడంలు, సెల్‌ఫోన్ కేసింగ్ నగిషీలు, ఫాబ్రిక్చెక్కడందుస్తులు, మరియు నగల చెక్కడం కోసం s.లేజర్ చెక్కడం లేజర్, కంప్యూటర్ మరియు ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఇంటిగ్రేషన్‌ను అనుసంధానించే ఒక నవల, నాన్-కాంటాక్ట్, నాన్-కాలుష్యం మరియు నాన్-డేమేజింగ్ టెక్నాలజీ.ఇది ప్రస్తుతం లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధునాతన తయారీ సాంకేతికత.

లేజర్ చెక్కడం ఎలా సాధించాలి.2

QR కోడ్ రికగ్నిషన్ కాంపోనెంట్‌ల ఉపయోగం, స్పీడోమీటర్‌లు మరియు షవర్‌హెడ్ ఫంక్షనాలిటీలకు సంబంధించిన గుర్తింపు లేదా సర్టిఫికెట్‌లు లేదా సౌందర్య సాధనాల వంటి రోజువారీ వస్తువుల వ్యక్తిగతీకరించిన చికిత్స అయినా, లేజర్ చెక్కడం యొక్క ప్రధాన బలం దాని వైవిధ్యంలో ఉంటుంది.లేజర్ చెక్కడం అనేది ట్రేసిబిలిటీ, ముడి పదార్థాలు, నకిలీ నిరోధక రక్షణ మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన ఉత్పత్తుల కోసం అధిక డిమాండ్‌లను తీర్చడమే కాకుండా స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీలలో ప్రత్యేక నిల్వ మాధ్యమంగా భాగాలను ఉపయోగించాలనే కోరికను కూడా నెరవేరుస్తుంది.

లేజర్ చెక్కడం ప్రక్రియలో, బలమైన పల్స్ లేజర్ పుంజం నేరుగా ఉపరితలంపై గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.కేంద్రీకృత పుంజం మరియు ఉపరితలం మధ్య పరస్పర చర్య పదార్థంలో రంగు మార్పు, నిర్మాణ మార్పులు, చెక్కిన నమూనాలు లేదా పదార్థ కోత వంటి మార్పులకు కారణమవుతుంది.పదార్థంలో మార్పులు ఎక్కువగా తరంగదైర్ఘ్యం, పల్స్ వెడల్పు మరియు కేంద్ర బిందువు వద్ద లేజర్ పుంజం యొక్క రేడియేషన్ తీవ్రతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

ఆధునిక ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతగా, లేజర్ చెక్కడం అధిక ఖచ్చితత్వం, అద్భుతమైన ఫలితాలు, విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లు, పర్యావరణ అనుకూలత మరియు సున్నా వినియోగ వస్తువులను కలిగి ఉంది, సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇది మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.ఇది తయారీ, వైద్య పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ మరియు అంతకు మించి విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను కనుగొంది.లేజర్ చెక్కడం యొక్క విజయం అధునాతన సాఫ్ట్‌వేర్, కంట్రోల్ కార్డ్‌లు మరియు గాల్వనోమీటర్ సిస్టమ్‌ల సహకార ప్రయత్నాలకు ఆపాదించబడింది.

లేజర్ చెక్కడం ప్రక్రియలో దశలు

దశ 1: లేజర్ పదార్థం ఉపరితలంతో సంకర్షణ చెందుతుంది.లేజర్‌లో ఉపయోగించే లేజర్ పుంజంచెక్కడం సాధారణంగా ఒక పల్సెడ్ లేజర్, నిర్దిష్ట సమయ వ్యవధిలో పల్స్‌ను అవుట్‌పుట్ చేస్తుంది.పదార్థంతో లేజర్ పుంజం పరస్పర చర్యను నియంత్రించడానికి, స్కానింగ్ వేగం మరియు అంతరం వంటి కీలకమైన పారామితులను తప్పనిసరిగా నియంత్రించాలి.

దశ 2: పదార్థం లేజర్ శక్తిని గ్రహిస్తుంది.లేజర్ పుంజం పదార్థ ఉపరితలంపై పనిచేసిన తర్వాత, లేజర్ శక్తిలో ఎక్కువ భాగం ప్రతిబింబిస్తుంది, ఒక చిన్న భాగం మాత్రమే పదార్థం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు వేడిగా మారుతుంది.లేజర్చెక్కడం ఉపరితల పదార్థాన్ని కరిగించడానికి మరియు ఆవిరి చేయడానికి తగినంత శక్తిని గ్రహించడం అవసరం.

దశ 3: పదార్థ ఉపరితలం యొక్క స్థానిక విస్తరణ, కరుకుదనంలో మార్పులు మరియు గుర్తు ఏర్పడటం.పదార్థం వేగంగా కరిగి చల్లబడినప్పుడు, ఉపరితల కరుకుదనంలో మార్పులు సంభవిస్తాయి, సంకేతాలు, లోగోలు, గ్రాఫిక్స్ మొదలైన శాశ్వత గుర్తులను ఏర్పరుస్తాయి.

ఈ వ్యాసం లేజర్‌ను అమలు చేసే మొత్తం ప్రక్రియను పరిశీలిస్తుందిచెక్కడం, EZCAD సాఫ్ట్‌వేర్, కంట్రోల్ కార్డ్‌లు మరియు గాల్వనోమీటర్ సిస్టమ్‌ల వంటి కీలక సాంకేతికతలపై దృష్టి సారిస్తుంది.

లేజర్చెక్కడం అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్ కలిగి ఉంటుందిచెక్కడం మరియు లేజర్ పుంజం ఉపయోగించి చెక్కడం పదార్థాలు.EZCAD సాఫ్ట్‌వేర్, కంట్రోల్ కార్డ్‌లు మరియు గాల్వనోమీటర్ సిస్టమ్‌లు వంటి కీలక భాగాలు ఈ ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

లేజర్ మూలాన్ని ఎంచుకోవడం

లేజర్ మూలం, ఒక ప్రధాన భాగం, పదార్థం రకం మరియు నిర్దిష్ట ఆధారంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక అవసరంచెక్కడం తరంగదైర్ఘ్యం మరియు శక్తి పరిగణనలతో సహా అవసరాలు.

EZCAD సాఫ్ట్‌వేర్, ఒక ప్రొఫెషనల్చెక్కడం నియంత్రణ సాధనం, రూపకల్పన మరియు సర్దుబాటును సులభతరం చేస్తుందిచెక్కడం దాని సహజమైన వినియోగదారు ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు శక్తివంతమైన ఫీచర్‌లతో నమూనాలు.

నియంత్రణ కార్డులుకంప్యూటర్ మరియు గాల్వనోమీటర్ సిస్టమ్‌కు మధ్య వంతెనగా పని చేస్తుంది, సూచనలను స్వీకరించడం మరియు వాటిని కచ్చితమైన చలన సంకేతాలుగా అనువదించడంచెక్కడం.

గాల్వనోమీటర్ఖచ్చితమైన లేజర్ పుంజం పొజిషనింగ్ కోసం సిస్టమ్‌లు కీలకం, కాంప్లెక్స్ యొక్క సాక్షాత్కారాన్ని అనుమతిస్తుందిచెక్కడం హై-స్పీడ్ వైబ్రేషన్ సర్దుబాట్ల ద్వారా నమూనాలు.

ఆచరణలో సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు పరిష్కారాలు

లేజర్‌లో ప్రాక్టికల్ సవాళ్లుచెక్కడం, మెటీరియల్ నాన్-యూనిఫార్మిటీ మరియు హ్యాండ్లింగ్ కాంప్లెక్స్ ప్యాటర్న్‌లను లేజర్ పారామీటర్‌లలో సర్దుబాట్లు మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన నమూనా డిజైన్‌ల ద్వారా అధిగమించవచ్చు.

భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశలు

భవిష్యత్ అభివృద్ధి దిశలు లేజర్‌లో కొనసాగుతున్న సాంకేతిక పురోగతిచెక్కడం ఉన్నత స్థాయికి దారితీయవచ్చుచెక్కడం వేగం, విస్తృత మెటీరియల్ అన్వయత మరియు సూక్ష్మమైనదిచెక్కడం ప్రభావాలు.EZCAD సాఫ్ట్‌వేర్‌తో సహా కీలక సాంకేతికతలు,లేజర్లు,నియంత్రణ కార్డ్‌లు మరియు గాల్వనోమీటర్ సిస్టమ్‌లు ఆవిష్కరణను కొనసాగించడం కొనసాగిస్తాయి.

ముగింపు: లేజర్ సాధించడంచెక్కడం వివిధ కీలక సాంకేతికతల సహకార ప్రయత్నాలు అవసరం.లేజర్ మూలాన్ని ఎంచుకోవడం నుండి గాల్వనోమీటర్ సిస్టమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడం వరకు, ప్రతి దశ కీలకమైనది.EZCAD సాఫ్ట్‌వేర్, లేజర్‌లు, కంట్రోల్ కార్డ్‌లు మరియు గాల్వనోమీటర్ సిస్టమ్‌లు వంటి ప్రధాన భాగాలు మొత్తం లేజర్‌లో భర్తీ చేయలేని పాత్రలను పోషిస్తాయిచెక్కడం ప్రక్రియ.భవిష్యత్తులో, సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది, లేజర్చెక్కడం వివిధ రంగాలలో తన శక్తివంతమైన సామర్థ్యాలను ప్రదర్శిస్తుంది.

由用户整理投稿发布,不代表本站观点及立场,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com),我们将在第一时间给予处理。


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-15-2024